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2002年評(píng)為無(wú)錫市高新技術(shù)企業(yè)、2007年評(píng)為江蘇省高新技術(shù)企業(yè),并通過(guò)ISO9001認(rèn)證,AAA級(jí)資信企業(yè)

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  • 滌棉針織物的分散/活性染色短流程工藝

    發(fā)布時(shí)間:2023-07-26 點(diǎn)擊:

    定型機(jī)涂層機(jī)地毯機(jī)專業(yè)生成廠家無(wú)錫前洲興華機(jī)械2023年7月26日訊 采用新型無(wú)堿活性染料EMF和ACE分散染料在中性條件下對(duì)滌棉淺色進(jìn)行一浴一步法染色,棉染色不用固色堿,滌綸染后不用還原洗、不用醋酸等助劑,既節(jié)省了輔助材料,又縮短了染色時(shí)間3.5~4個(gè)小時(shí),達(dá)到了節(jié)能減排增效的目的。大生產(chǎn)證明:滌棉織物采用EMF/ACE組合,在元明粉20~30g/L、90~100℃、20~30min,達(dá)到傳統(tǒng)滌棉兩浴法工藝的染色效果,對(duì)于敏感色優(yōu)勢(shì)更為明顯。


    作者:郭福林


    01

    常見(jiàn)滌棉針織染色工藝


    滌棉針織物既具有棉纖維親膚柔軟、穿著舒適,同時(shí)又具備滌綸纖維挺括保型、易于洗滌的優(yōu)點(diǎn),面料成本較全棉織物大幅降低,在紡織品上占有比例越來(lái)越來(lái)大,深受消費(fèi)者喜愛(ài)。傳統(tǒng)的滌棉針織物染色多采用兩浴兩步法,目前有以下幾種工藝:


    第一種工藝,先前處理(漂棉去油)去除棉纖維上的各類雜質(zhì)及滌綸紡紗油劑,再用分散染料染滌綸、還原洗,然后活性染料染棉、皂洗。生產(chǎn)品質(zhì)較穩(wěn)定,但存在生產(chǎn)流程長(zhǎng)、用水量大、能耗高等問(wèn)題。

    第二種工藝,先分散染料染滌,再精練(漂棉去油),然后活性染料染棉、皂洗,可以省去還原洗過(guò)程。

    第三種工藝,將前處理與染滌同浴進(jìn)行,再套棉、皂洗,減少了前處理過(guò)程。

    第四種工藝,采用高牢度分散染料與活性染料進(jìn)行一浴兩步法染色,省去滌綸染色后的還原清洗。

    第五種工藝,采用耐電解質(zhì)分散染料或分散染料微膠囊與中性活性染料進(jìn)行一浴一步法染色,縮短工藝時(shí)間,提高產(chǎn)量,同時(shí)節(jié)水節(jié)電減少蒸汽用量,降低染色綜合成本。


    在環(huán)保要求越來(lái)越嚴(yán)的今天,污水排放限額越來(lái)越緊,各印染廠節(jié)能減排,降低染色成本成為最迫切的需求;同時(shí)由于天然氣、蒸汽價(jià)格不斷漲價(jià),加大了印染企業(yè)的生產(chǎn)成本。浙江勁光實(shí)業(yè)股份有限公司以“節(jié)能減排、降低成本”為出發(fā)點(diǎn),自主創(chuàng)新研發(fā)并量產(chǎn)的無(wú)堿型活性染料EMF,在大生產(chǎn)上得以應(yīng)用,取得了明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。


    該系列染料具有以下特點(diǎn):

    (1)染色過(guò)程不用加堿固色,在中性條件下染色,僅需加少量元明粉;

    (2)染色后不需要酸洗、皂洗;

    (3)縮短染色工藝時(shí)間2.5~3小時(shí);

    (4)優(yōu)秀的配伍性和勻染性、極高的提升力;

    (5)染色產(chǎn)品各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到傳統(tǒng)活性染料的鹽堿染色的指標(biāo)要求。

    我們采用分散染料ACE和活性染料EMF開(kāi)發(fā)了滌/棉混紡織物分散/活性染料一浴一步法染色工藝,并在浙江、江蘇多家印染企業(yè)的大生產(chǎn)上得以應(yīng)用,取得了明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

    02

    大生產(chǎn)染色實(shí)例


    大生產(chǎn)實(shí)例1:滌棉毛圈布(浙江紹興濱海某印染企業(yè))


    2.1 坯布信息:(TC253082粉色 )


    定型機(jī),涂層機(jī),地毯機(jī),地毯背膠機(jī),靜電植絨機(jī)


    2.2 染整加工過(guò)程

    配布→松布→剖幅→染色→開(kāi)幅→烘干→拉毛→成定→檢驗(yàn)→打卷→產(chǎn)品入庫(kù)。


    2.3 染色工藝

    2.3.1 染色設(shè)備

    27#4管氣流缸,行機(jī)參數(shù)(主機(jī)90% 風(fēng)機(jī)50% 圈時(shí)2.5min)。

    2.3.2 工藝條件

    浴比1∶3.5(水量2576L),98℃×30min。

    2.3.3 染色配方


    定型機(jī),涂層機(jī),地毯機(jī),地毯背膠機(jī),靜電植絨機(jī)


    2.3.4 工藝曲線

    定型機(jī),涂層機(jī),地毯機(jī),地毯背膠機(jī),靜電植絨機(jī)


    2.4 后整理

    2.4.1 烘干:160℃×30米

    2.4.2 拉毛:常規(guī)工藝

    2.4.3 成定:160℃×25米


    2.5 試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定

    2.5.1 從加染料開(kāi)始到染色取樣總計(jì)150分鐘合2.5小時(shí)(包含取樣時(shí)間),比滌棉兩浴法節(jié)省時(shí)間3.5小時(shí)左右,節(jié)水2缸。

    2.5.2 準(zhǔn)時(shí)版顏色一次對(duì)樣OK,達(dá)到了直通車效果。

    2.5.3 經(jīng)過(guò)烘干后,布面色澤均勻、滌棉上色均衡、無(wú)色花、色斑 。

    2.5.4 以98℃代替130℃對(duì)滌綸染色,節(jié)省能源消耗,縮短染色時(shí)間。

    2.5.5 牢度指標(biāo)


    定型機(jī),涂層機(jī),地毯機(jī),地毯背膠機(jī),靜電植絨機(jī)


    本次共投產(chǎn)5缸/3.8T,工藝穩(wěn)定,重現(xiàn)性好,一次成功率達(dá)到100%。物測(cè)結(jié)果表明:各項(xiàng)牢度指標(biāo)都在4級(jí)以上,六纖沾色牢度好,能夠滿足客戶的要求。

    大生產(chǎn)實(shí)例2:浙江紹興上虞某印染企業(yè)


    2.6 坯布信息:(TC32022D米色-敏感色之一)

    定型機(jī),涂層機(jī),地毯機(jī),地毯背膠機(jī),靜電植絨機(jī)


    2.7 工藝流程

    翻布→縫頭(剪版復(fù)樣)→剖幅→染色→開(kāi)幅→烘干→中檢→拉毛→成定→檢驗(yàn)→打包→入庫(kù)。


    2.8 染色工藝

    2.8.1 染色設(shè)備

    11#氣流缸,行機(jī)參數(shù)(主機(jī)90% 風(fēng)機(jī)50% 圈時(shí)2.5min)。

    2.8.2 工藝條件

    浴比1︰3.6(水量1874L),100℃×30min。

    2.8.3 染色配方

    定型機(jī),涂層機(jī),地毯機(jī),地毯背膠機(jī),靜電植絨機(jī)


    2.8.4 工藝曲線

    定型機(jī),涂層機(jī),地毯機(jī),地毯背膠機(jī),靜電植絨機(jī)


    2.9 后整理

    2.9.1 烘干:160℃×30米

    2.9.2 拉毛:常規(guī)工藝

    2.9.3 成定:160℃×25米


    2.10 試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定

    2.10.1 從毛坯入布到染色取樣總計(jì)5小時(shí)43分鐘(包含取樣時(shí)間),其中前處理3小時(shí)20分鐘,染色加料到剪版對(duì)樣2小時(shí)23分鐘。

    2.10.2 準(zhǔn)時(shí)版顏色 60℃×10min洗水后對(duì)樣OK

    2.10.3 經(jīng)過(guò)烘干定型后,布面色澤均勻,色澤艷麗 。

    2.10.4 牢度指標(biāo)測(cè)試:如表中所示


    定型機(jī),涂層機(jī),地毯機(jī),地毯背膠機(jī),靜電植絨機(jī)


    本次大貨共生產(chǎn)了6缸/3T左右,工藝穩(wěn)定,染色一次成功率100%,各項(xiàng)牢度達(dá)到傳統(tǒng)染色要求。成定后對(duì)每缸布進(jìn)行檢驗(yàn),結(jié)果布面狀況良好,未發(fā)現(xiàn)色漬、色花、層差、陰陽(yáng)色等染色異常現(xiàn)象。


    03

    結(jié)論


    經(jīng)過(guò)印染企業(yè)大生產(chǎn)證明:滌棉淺色系列從小樣到大貨生產(chǎn),采用分散染料ACE/無(wú)堿活性染料EMF一浴一步法在98~100℃染色完全可行,實(shí)現(xiàn)了短流程染色工藝,比傳統(tǒng)的滌棉兩浴法染色可以節(jié)省時(shí)間3.5~4小時(shí)左右,節(jié)水2缸。

    由于采用ACE/EMF分散/活性組合在中性條件下染色,不用純堿、染后不用過(guò)酸、不需皂洗,節(jié)水節(jié)電節(jié)汽,減少污水排放,既提高了機(jī)臺(tái)產(chǎn)量,又能夠降低染色綜合成本,增加企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益,同時(shí)具有明顯的社會(huì)效益。


    作者簡(jiǎn)介:

    郭福林,山東煙臺(tái)人,畢業(yè)于染整專業(yè),染整工程師、應(yīng)用工程師。自1987年以來(lái),一直從事紡織染整技術(shù)與染廠管理工作35年,在染料應(yīng)用與紡織助劑應(yīng)用方面具有一定的研究,特別在高耐堿分散染料和新型活性染料方面有深入的研發(fā)和應(yīng)用,在各主流專業(yè)期刊發(fā)表論文40余篇,研發(fā)的多項(xiàng)實(shí)用型染整工藝獲得國(guó)家、省、市獎(jiǎng)勵(lì)。現(xiàn)在從事新型活性染料的研發(fā)與應(yīng)用工作。


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