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  • 活性染料染色配伍技術簡析

    發布時間:2023-07-19 點擊:

    定型機、涂層機地毯機專業生成廠家無錫前洲興華機械2023年7月19日訊 染料之間是否有良好的配伍性是拼染染色重現性好壞的關鍵因素。由于不同結構的染料的染色性能不盡相同, 所以染色前必須通過實驗了解和掌握所用染料的實用性能, 特別是“個性”, 以確保正確選用染料、 正確配伍組合, 從而獲得良好的染色重現性。


    作者:崔浩然


    活性染料浸染染色, 染料的配伍組合正確與否是提高勻染效果, 改善染色重現性的根本關鍵。因此,打小樣選用染料時僅僅考慮能否仿得出“客戶來樣”的色光與深度是遠遠不夠的。最最重要的是要考慮在大樣生產中的實用效果。比如,勻染性的好壞、 重現性的優劣、 色牢度的高低等。


    01

    活性染料的 SERF值


    選用染料時, 要考慮的首要問題是染料的基本染色性能。即染料的 SERF值。該值幾乎涵蓋了活性染料全部的染色性能。

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    1.1 S值

    S值代表染料對纖維親和力的大小。以在電介質的存在下中性吸附 30 min 時的一次吸色率來表征。S值大, 表明染料對纖維的親和力大, 在中性鹽浴中吸色快,一次吸色率高, 這對提高染料的固著率有利。但也暗示著染料在吸色階段的移染性較差, 染后未結合的染料易洗性差。這不僅會影響勻染效果( 尤其是繩狀染淺色) , 還會影響染色牢度。


    1.2 R值

    R值表示染料反應性的高低。通常以加堿 10 min 后的固色率來表征。R值大, 說明在堿性條件下染料與纖維發生共價鍵反應的能力強, 反應速率快。從正面講,染料的反應性高, 固色速率快, 有利于減少染料的水解量, 提高固色率; 從反面講, 染料的固色速率快, 會造成染料的二次吸色速率過高,卷染染色時, 尤其是染中淺色時, 很容易造成頭尾色差; 噴射液流染色時, 容易造成嚴重色花。二次吸色太快, 還會影響染料的擴散速率, 造成染料在纖維表面重疊性堆積, 既影響固色率, 又影響色牢度。


    1.3 E值

    E值代表染料的竭染率。E值大, 表示染料的吸凈率高( 在通常情況下, 其固色率相應也高) 。所以,染料的 E 值大, 一般說明染料的利用率高, 染深性好, 染色污水的污染程度小。


    1.4 F值

    F值代表染料的固色率。F值大, 說明與纖維發生共價鍵反應而固著的染料多, 而發生水解的染料以及未反應的染料少。所以從染料 F值的大小可直接看出染料利用率的高低和染深性的好壞。


    1.5 SERF值的應用

    顯然, 活性染料的 SERF值越接近, 它們之間的配伍性越好, 染色的重現性越佳。


    據實驗, 只有SERF特征值的差異在15 %以內的染料才有良好的配伍性, 如果相差大于 20 %, 在染色中的相容性就表現很差, 不能作拼色組合。生產實踐證明,倘若將 SERF值相差較大的染料。


    拼色組合染色, 對染色工藝條件(時間、 溫度、 浴比、 pH 值)以及助劑濃度(電介質、 堿劑)通常表現敏感, 染色條件或助劑濃度稍有差異便會產生色花、 色差??梢娙玖系?SERF值是否接近是活性染料能否配伍染色最重要的選擇依據。


    1.6 SERF值的測定

    在實際生產中, 所用染料的 SERF值可從二個方面獲得。一是從相關文獻資料中查找, 借他人的研究成果為己用, 這是最經濟快捷的方法。二是自己對相關染料進行實驗測試。經實踐, 也可以采用常規染色法來求得染料相對近似的吸色曲線和固色曲線。


    實踐表明, 該法測出的吸色曲線和固色曲線,雖說是個相對近似值, 但從中依然可以清楚地看出:

    ①染料在中性鹽浴吸色階段, 吸色速率的快慢與吸色量的高低, 即直接性的大??;

    ②拼色時, 各染料組份一次吸色速度和吸色量同步性的好壞;

    ③染料在加堿固色階段二次吸色速率的快慢, 有無驟然上色現象;

    ④在堿固色尤其是固色前 10 min 內, 染料固色速率的快慢( 反應性的高低) 以及同步性的好壞;

    ⑤染料凈洗性的難易、 勻染性的優劣等, 也可以從中看出來。


    02

    染料的配伍性


    活性染料的配伍組合, 除考慮染料的 SERF值外, 還需要考慮以下幾點。


    2.1 染色牢度要基本相近

    這是因為, 染色物的色澤堅牢度總是等于或低于拼色組份中, 色牢度最低的染料所具有的牢度水平。因此, 將色牢度低不同的染料配伍組合, 其染色物在色牢度測試前后會發生顯著的色澤變化, 即原樣褪變色嚴重。比如, 將日曬牢度、 氯浸牢度或汗漬牢度高低不同的染料配伍染色時, 其染色物在服用過程中或在相應的牢度測試過程中, 色變、 色花現象就特別突出。而采用色牢度基本相近的染料拼色, 其染色物在服用或測試過程中, 各染料組份僅會發生近似程度的褪色變淺, 而不會產生明顯的色變、 色花。


    2.2 染料類型最好相同

    這是因為, 不同類型的活性基, 與纖維素生成的染料- 纖維鍵, 具有不同的鍵合穩定性。


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    從表 1 可看出, 不同類型活性基的活性染料與纖維素纖維形成的染料—— 纖維鍵對酸、 堿、 氧化劑處理以及干熱定形處理, 其鍵合穩定性是不同的。因此, 倘若采用不同活性基的活性染料拼染, 在染后高溫皂洗過程中或者在后整理過程中, 就有可能由于不同類型染料的斷鍵程度不同而產生色光波動, 使染色物的色光難以掌握。


    2.3 染棉錦織物時染料的沾色性

    常用中溫型活性染料在染棉的條件下對錦綸具有輕重不同的沾色性。因此必須根據所染色澤的深淺與風格( 如錦留白或棉錦異色) 來選擇組合染料。倘若染料選擇不當, 便會產生以下問題。

    (1) 棉錦二相得色顛倒, 棉淺錦深, 二相無法拉平。如活性艷藍便是代表。

    (2) 棉錦二相, 色澤異變。

    (3) 仿不出來樣效果。如錦留白而不白; 棉錦閃異色而色澤渾濁不清; 染棉錦均色而二相拉不勻, 尤其是淺色。

    (4) 在先染錦后套棉工藝中, 由于活性套棉時會沾錦, 使錦綸的色光難以控制。

    (5) 由于不同染色方式( 卷染染色、 噴射液流染色、 小樣染色機染色) , 活性染料的沾錦程度明顯不同, 往往會導致大樣仿小樣困難。


    來源:印染時訊 、整理自《染整技術》期刊


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