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  • 活性染料的性能指標及測定方法

    發布時間:2023-07-09 點擊:
    01
    溶解性


    定型機、涂層機、地毯機專業生成廠家無錫前洲興華機械2023年7月9日訊 高品質的活性染料商品應有良好的水溶性。溶解度和配制的染液濃度與選用的浴比大小,加入的電解質多少,染色溫度以及尿素的用量等因素有關。應用于印花或軋染的活性染料,應選用溶解度在100克/升左右的品種,要求染料溶解完全,不混濁,不生色點。熱水能加速溶解,尿素有增溶作用,食鹽、元明粉等電解質會降低染料的溶解度?;钚匀玖先芙鈺r不應同時加入堿劑,以防染料發生水解。


    活性染料溶解度的測定方法,有真空過濾法、分光光度法和濾紙斑點法。濾紙斑點法操作簡便,適合工廠實際使用。測定時,先配制一系列不同濃度的染料溶液,在室溫下攪拌10分鐘,使染料充分溶解。用1毫升刻度的吸液管伸入試液中部,邊攪拌邊吸放三次。然后吸取0.5毫升試液,垂直滴于平放在燒杯口上濾紙上,重復一次。待曬干后目測試液滲圈,濾紙中以無明顯斑點的前一檔濃度作為該染料的溶解度,以克/升表示。有些活性染料的溶液,冷卻后呈現混濁的膠體溶液,滴在濾紙上能均勻滲開,無斑點析出,并不妨礙正常使用。



    02
    直接性


    直接性是指活性染料在染液中被纖維吸收的能力。溶解度大的活性染料往往直接性較低,連續軋染和印花應選用直接性低的品種。浴比大的染色設備如繩狀匹染和絞紗染色,應優先采用直接性高的染料。軋卷(冷軋堆)染色法,染液是通過浸軋轉移到纖維上去的,也以直接性稍低的染料容易得到勻染,前后色差少,水解染料容易洗凈。


    活性染料的直接性大小用平衡上染百分率(即上色率)或色層分析的Rf值表示。


    測定方法(1)

    纖維材料用漂白絲光的40X40棉府綢裝制品2克。染液濃度0.2克/升,浴比1:20,染色溫度分30℃、80℃兩檔。測定時將剪成碎塊的2克織物,投入到已達到規定染色溫度的三頸瓶中(避免水分蒸發),每隔一定時間,在攪拌中吸取染液2毫升(同時補入2毫升的水),測定染液光密度。隨著染色時間的延長,吸附達到平衡,染液的光密度值不再發生變化。此時的上染百分率,表示該染料的直接性大小。


    測定方法(2)

    紙上層析(新華#3濾紙),觀察各染料斑點上升的高度不同即Rf值不同。Rf值越大,表示染料與纖維素材料的直接性越小;Rf值越小,則表示直接性越大。


    配制0.2克/升的染料溶液,用毛細管在濾紙上點樣,曬干后掛在盛有蒸餾水的密閉層析缸中飽和30分鐘,然后使濾紙點樣的一端與水接觸開始層析,待展開劑前沿上升到20厘米時,計算染料斑點的Rf值。紙上層析法是測定染料直接性的簡便方法,但Rf值不完全與染料實際的性能相一致。



    03
    擴散性


    擴散性是指染料向纖維內部移動的能力,升溫有利于染料分子的擴散。擴散系數大的染料,反應速率和固色效率高,勻染和透染程度也好。擴散性能的好壞,取決于染料的結構和大小,分子越大越難擴散。對纖維親和力大的染料被纖維吸附的作用力強,擴散也就困難,通??刻岣邷囟葋砑铀偃玖蠑U散。染液中加入電解質,染料的擴散系數下降。


    測定染料的擴散性能通常采用薄膜法。取粘膠薄膜(玻璃紙)浸入蒸餾水中,浸前厚度為2.4絲,浸漬24小時后厚度為4.5絲。測定時將此薄膜根據需要疊成一定厚度,壓在玻璃板下去除氣泡。然后夾在中間有橡皮墊圈的兩塊夾板中,其中有一塊夾板中間有一圓孔,染液只能通過此孔向薄膜層里擴散,將夾板薄膜浸沒在20℃的染液中靜置1小時,然后取出用水沖洗,觀察染液透染薄膜的層數和各層染料色澤。擴散層數與半染時間存在一定相關性,半染時間短,擴散層數多。



    04
    反應活潑性


    活性染料的反應性通常是指染料與纖維素羥基反應能力的強弱,反應性強的染料在室溫、弱堿的條件下即能完成固著,但這反應中的染料穩定性相對較差,容易被水解失去染色能力。反應性弱的染料需要在較高溫度條件下與纖維鍵合,或使用強堿劑活化纖維紗的羥基,促使染料反應固著在纖維上。


    同一型號的活性染料反應性大致相同,反應性的強弱取決于染料活性基的化學結構,其次是染料體與活性基團之間的連接基,對染料的反應性也有一定影響。此外,還受pH值的影響,一般pH值增加,反應速度會增加。至于溫度,也是影響反應速度的一個因素,溫度增加,反應速度就快。溫度每增加10℃,反應速度可提高2—3倍。因此,在印花以后,經過烘干或汽蒸,便能促使染料與纖維發生反應。


    僅供參考 來源:印染時訊


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