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  • 印染的工藝流程及生產過程自動化

    發布時間:2023-04-25 點擊:
    印染

    定型機涂層機地毯機專業生成廠家無錫前洲興華機械2023年4月25日訊  ?稱之為染整,是紡織品?種加??式,也是前處理、染?、印花、后整理、洗?等的總稱。


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    印染的?藝流程

    配坯--縫頭--退漿--煮練--漂白--浸軋染液--汽蒸固化--熱熔固化--調漿--制版--輥筒印花--高溫蒸化--退漿--浸軋樹脂--焙烘--定型。


    01坯檢及縫接坯布

    1)即將一支一支的坯布縫接成一大卷或一盒車,叫一缸,一缸數量因布種加工不同而不同。

    2)坯檢主要是管制坯布品質,看是否有抽紗、緯檔、死折、黃斑、霉斑等異常,同時要注意核對布種是否和要求的一致。正常情況下需要一個批號注意檢驗一番。


    02 燒?

    燒去布面上的絨毛,使布面光潔美觀,并防止在染色、印花時,因絨毛存在而產生染色不勻及印花疵病。改善布面光澤,提高光潔度,改善抗起毛起球性能(特別是化纖織物),織物變得挺括。冷軋車:燒毛之后的一個工藝流程,坯布需要冷卻二十多個小時。


    03 退漿

    1)、 織布時為了讓紗不起毛,紗上了漿,故染色前要退漿,以便上色。

    2)、 若退漿不干凈,染色后布面會出現色花、漿斑等疵點。

    3)、 退漿后一般要水洗干凈,否則造成織物PH值較高會出現染色不良等異常。4)、 退漿方式一般有缸內退漿和長車退漿兩種,一般為前者退漿效果較好,但效率低。


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    04染?

    1)化纖染色方式:

    A、 常溫卷染:一般溫度為100℃以下,主要用于染半光的尼龍塔夫綢、尼龍牛津、尼龍斜紋布等。此方式易產生頭尾色差、左中右色差、折痕等異常。

    B、高溫卷染:溫度一般為130℃左右,主要用來染滌綸塔夫綢、N66、尼龍消光布、滌綸牛津(長絲)等,此方式易產生頭尾色差、左中右色差、折痕、色點等異常。

    C、溢流染色:溫度為100℃至130℃左右,主要用來染滌綸類如春亞紡、桃皮絨、滌綸牛津、塔絲隆、錦滌交織類等,滌絲紡也可用溢流染色,同時尼絲紡及其它有染皺紋要求的也采用此方式。此方式易產生色花、雞爪痕、直條染折等異常。

    D、經軸染色:適合各類布種,但要根據品質要求合理使用,染色溫度可控制在100℃至130℃以上,此方式易產生邊淺、層差等異常。


    2) 其它布種的染色方式:

    A、 棉布染色:一般采用長車染色(需要大批量)、軋染(可大批量、也可小批量)、溢流染色(中、小批量)。可用活性染料(牢度較好),也可用直接染料(牢度較差),也可用還原性染料(牢度最好)。

    B、 N/C、C/N染色:一般采用溢流染色,先染棉后染尼龍,染棉用活性染料,染尼龍用酸性染料(牢度較好)。也有采用直接染料一次性染成(牢度較差)。

    C、 T/C、C/T染色:一般采用溢流染色,先染滌綸后染棉,滌綸用分散性染料,棉用活性染料(牢度較好)。也有采用長車染色,一次染成,采用直接染料(牢度較差)。


    3)染料分類:

    A、 酸性染料:用于染尼龍類織物,一般要固色以提高色牢度,也要注意染料組合的選擇和采用合理的染色工藝。固色劑選用不當或用量太高會造成手感硬。

    B、 分散性染料:用于染滌綸類織物,一般要用還原洗來提高色牢度,同時也要注意染料組合的選擇和采用合理的染色工藝。分散性染料特別注意移染問題和升華牢度問題。

    C、 活性染料和直接染料:低溫型染料。


    05 烘?(?般分滾筒烘?和?接觸烘?兩種)

    A、無接觸烘干有無接觸烘干機和定型機兩種,織物和加熱器之間不接觸,靠把熱風噴射到織物上來達到烘干的目的。主要用于烘干溢流染色的產品,以保持織物蓬松豐厚的手感。成本較滾筒烘干為高。


    B、滾筒烘干:布和滾筒直接接觸,靠加熱滾筒來達到烘干布的目的。主要用于卷染和經軸染色的產品(如尼絲紡、滌絲紡、尼龍牛津、滌綸長絲牛津等),塔絲隆類也可先在滾筒烘干機上烘干(但只能先烘六、七成干以免導致手感太硬),然后再去定型機做潑水加工以提高潑水度。烘干成本較低。


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    06定型

    A、織物經定型后,物理性質和化學性質均較穩定,例如:縮水、幅寬、經緯密等不易變化,布面也較為平整。同時,在定型這一工段上還可以做一些功能性加工,如潑水(防水)、柔軟、上樹脂、阻燃、抗靜電、超潑水(特氟龍處理)、吸濕排汗、抗菌防臭等等。

    B、因定型溫度較高,故應注意定型前后顏色的變化,特別是一些敏感色,如灰色、軍綠色、淺卡其等。產品一般要求對準定型后的顏色。

    C、定型可以控制布的幅寬、經緯密、縮率等,特別是縮率方面的控制,直接影響加工成本,故應特別注意。(要求一般是水洗收縮3% ,嚴格的要求水洗收縮2% )。影響定型效果的主要是定型的溫度、速度、超喂三大因素。

    D、定型幾種加工簡介:

    ①潑水定型讓織物有防水防塵功能;②柔軟定型讓織物手感變得柔軟滑爽,但要注意織物是否會滑紗。潑水和柔軟定型可以同時做,讓織物既有防水功能又柔軟,但柔軟劑會影響潑水度。③樹脂定型主要用于織物的固紗和讓手感硬挺,有些樹脂含有甲醛,要注意選用;潑水和樹脂定型可以同時做,而且樹脂對潑水劑有促進作用。④阻燃定型對織物的阻燃功能有輔助作用,阻燃也可以同時做潑水定型,但要特別注意潑水劑的選用,否則對阻燃效果影響太大。⑤抗靜電定型讓織物具有抗靜電功能,可以和潑水定型同時做,但對潑水效果有影響。⑥吸濕排汗定型讓織物可以迅速地吸收汗水,做運動裝穿著有較大的舒適感。不能和潑水同時做。

    ⑦抗菌防臭加工主要是讓織物具有抗菌功能,主要用于醫療設施。

    ⑧超潑水定型(也叫特氟龍處理):比普通潑水定型有著更好的防水、防塵效果,同時還具有防油功能。一般來講客人會要求通過杜邦吊牌。


    07壓光和涂膠

    A、 壓光的作用

    ①調軟手感

    ②讓織物壓光面更為平整、縮小織物纖維間的縫隙以防絨效果或使涂膠時能達到更高的水壓

    ③讓涂膠面更為光潔漂亮

    ④壓光面有光亮的效果。

    B、壓光的三要素是溫度、速度和壓力。壓光會使織物的顏色產生變化。

    C、涂膠可使織物具有防水、防絨、防風等功能,還有對織物進行固紗、增加觀感、增厚手感等作用,使織物更具使用價值。

    D、涂膠有亞克力(也稱AC、PA)、PU膠、透濕透氣膠,可以加工成透明膠、白膠、銀膠、色膠、珠光膠、優麗膠等等。還可以在膠中添加相應原料使之具有抗紫外線、阻燃、抗黃變等作用。

    E、涂膠要注意管制水壓、手感(厚薄、軟硬)、涂膠均勻度、膠的剝離強度、耐水洗(泛白)情況、白度等等。還要注意膠面的膠粒、膠痕、是否干爽等。要注意膠面貼止水帶(PVC條/PU條)的效果。


    08貼合PVC

    要注意貼合的厚度、手感,貼合的剝離強度,膠面的品質等。


    09其它加?

    有干式PU(離型紙)、復合、PU革等等。


    10?洗

    有些棉布、N/C、T/C還要經過水洗工藝。水洗分為普通水洗、柔軟水洗、酵素水洗(去掉棉布表面的浮毛)三種。


    印染的生產過程自動化采用自動化技術,應用各種傳感器,對生產過程中的工藝參數的溫度、濕度、濃度、液位、張力、容布量、PH值、含潮率和門幅、織物形態的尺寸、厚度、密度、歪斜度、色差等進行在線檢測與控制,提供退煮漂、絲光、連續染色、印花、熱定形和預縮等在線檢測與控制的解決方案,優化濃堿濃度自動檢測與配堿系統,及印花、染色調漿配液自動控制系統,通過執行機構對加工過程進行自動控制,提高產品生產的一次成功率。
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