定型機、涂層機、地毯機專業生成廠家無錫前洲興華機械2023年4月18日訊 (1)優點。分散染料高溫(130℃±5℃)染滌綸,通常都是在酸性(pH=4~5)條件下進行。主要原因有兩個:
一是,滌綸存在耐堿穩定性差的缺陷。即在高溫高壓堿性條件下,滌綸有可能發生“剝皮”作用(實質是纖維表層發生堿性水解),使纖維變細、表面變糙、克重下降,甚至會使強度降低。
二是,分散染料存在耐堿穩定性差的缺陷。即在高溫(130°C±5°C)堿性浴中,分散染料容易發生堿性水解作用(特別是分子中含有酯基、氰基、酰氨基的分散染料),導致減色、變色或消色。其結果輕者產生顯著色差,重則造成染色失敗。
分散染料染滌綸,只有在高溫酸性條件下進行,才能有效克服滌綸與分散染料的上述缺陷,獲得正常的染色效果。
然而,在高溫(130℃±5℃)酸性(pH=4~5)條件下染滌綸,卻存在著滌綸低聚物的困擾。 即在高溫染浴中,滌綸中所含聚合度低(n=2、3、4)的半縮聚物(又稱低聚物或齊聚物,含量1%~2%),會趁滌綸溶脹結構變松弛,從纖維中遷移出來。在染色降溫過程中,這些暫時性溶解在高溫染浴中的低聚物,會因溶解度下降而析出。這些析出的灰白色粉狀物,容易黏附染色織物,使布面色澤灰暗無神,宛如籠罩了一層白霧。而且,由于低聚物溶解度極低,很難有效清除。更嚴重的是,染浴中的這些低聚物,還會與染料的聚集物、纖維碎屑等結合,形成黏稠的焦油狀物,一旦黏附到織物上,便會造成無法修復的染疵。
滌綸織物采用堿性浴染色,對減小低聚物的危害效果顯著,而且,不存在難以克服的弊端。這是因為,滌綸低聚物的溶解度,在堿性浴中比在酸性浴中要高得多。即使染色溫度降至100℃,也很少發生沉析。因而堿性染色可有效減少低聚物對染色質量的危害。
(2)所謂滌綸的堿性染色,就是一改高溫(130℃±5℃)酸性(pH=4~5)浴染色 為高溫(130℃+5℃)堿性(pH=9)浴染色。由于滌綸和分散染料在高溫高壓條件下,存在著耐堿穩定性差的問題,所以該染色法有兩個技術關鍵。
①要正確選用分散染料。選用耐堿穩定性好的分散染料染色,是堿性染色法染色效果好壞的關鍵之一。常用國產分散染料,在高溫高壓條件下的耐堿性能,有以下三個特點:
在常用分散染料中,即使選用耐堿穩定性較好的染料染色,其染浴也能維持在pH≤8。然而,滌綸低聚物的溶解狀態,在p=8的堿性浴中,雖說比在pH=4~5的酸性浴中有了明顯提高,但由于堿性太弱,其溶解狀態并不是以消除低聚物對染色質量的影響。
因而,常用分散染料,只能用于常規酸性浴染色,并不適合堿性浴染色。為此,國內染料廠商推出了系列耐堿分散染料。這些耐堿分散染料,在高溫高壓(130℃)條件下的耐堿能力,明顯高于常用分散染料。
(3)要正確選用pH調節劑。染浴pH值正確與穩定,是滌綸堿性染色的又一個技術關 因此,施加的pH調節劑,在高溫(130℃±5℃)條件下,必須具備以下條件:
①在常規用量范圍內,pH=9~10。
②對pH值的緩沖能力大,能有效克服外界(織物、染料、助劑、水質)帶入的酸堿性物質對染浴pH值的影響,保持染浴pH值的穩定,
滌綸織物采用堿性工藝染色,具有以下優點：
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