定型機、涂層機、地毯機專業(yè)生成廠家無錫前洲興華機械2023年4月12日訊 隨著梳棉機生產(chǎn)技術(shù)不斷發(fā)展，梳棉機各部隔距的工藝設(shè)計合理與否，對產(chǎn)品質(zhì)量有很大影響，特別是分梳、轉(zhuǎn)移方面的隔距設(shè)計尤為重要。梳棉機上相關(guān)隔距工藝參數(shù)設(shè)計，應(yīng)掌握以下原則：
在空轉(zhuǎn)時兩者不接觸，以免損壞機件，喂入筵棉后羅拉被抬起，其尺寸可以根據(jù)機器的設(shè)計尺寸和筵棉厚度測算，隔距宜進口大、出口小。對于不同型號的機器，可依此規(guī)定各自的進出口隔距。刺輥對棉層的梳理作用隨著隔距的減小而加劇，上下層間的作用差異亦減少，但可能引起纖維顯著的損傷。遇到下列情況須采用較大的隔距∶喂入棉層厚、定量重、纖維長度長、纖維的強力和成熟度差。清梳聯(lián)喂棉，棉層較蓬松且定量較大，隔距也應(yīng)比棉卷喂入時加大。紡中長化纖時隔距可比棉型化纖略大。除塵刀可以打落刺輥攜帶的細小雜質(zhì)，隔距宜小。如果除塵刀的剛性不足，遇到厚棉卷喂入時，反而使除塵刀振動而碰刺輥，甚至擊落除塵刀引發(fā)事故，因此隔距不宜太小。紡化纖時宜用偏大的隔距。
進口隔距大，則刺輥附面層氣流較多地進入小漏底，落棉率少，落棉含雜率提高，但細小雜質(zhì)和棉結(jié)、短絨的落量減少。處理含雜較高的原棉時，進口隔距改小，可減少細小雜質(zhì)的回收，生條棉結(jié)雜質(zhì)相應(yīng)減少。第4點及出口隔距大，排除短絨較多。第4點隔距如大于出口隔距，漏底網(wǎng)眼容易堵塞。第4點大小漏底接合處不平整、小漏底下陷，則容易造成積花，增加紗疵或條干不勻。如果刺輥采用低壓罩，且吸風(fēng)量較大，超過刺輥帶動的氣流量時，則刺輥表面氣流將減弱，上述漏底隔距的影響均不顯著，小漏底入口可以采用較小的隔距。在針面平整度較好和運轉(zhuǎn)平穩(wěn)的條件下，隔距緊些有利于纖維自刺輥向錫林轉(zhuǎn)移。錫林到后下罩板下口的隔距應(yīng)比大漏底出口大，使得進口的氣流平緩有序進入后罩板，因罩板的作用是抑制氣流、防止纖維擴散，無論前后罩板與錫林間的隔距都要遵循入口大出口小的原則，便于氣流順暢。后固定蓋板與錫林的隔距從進口到出口也是逐步減小的。由于纖維僅僅經(jīng)過刺輥初步梳理，棉束較多，此處隔距一般偏大掌握較好；定量重，原棉質(zhì)量不好，此處應(yīng)偏大掌握；定量輕，原棉質(zhì)量較好時，此處可偏小一點掌握。近刺輥側(cè)的隔距可稍大，蓋板花中長纖維的含量可以減少。紡化纖時應(yīng)選稍大值，防止纖維繞錫林。紡棉時，蓋板隔距緊一些可加強分梳作用，改善棉網(wǎng)質(zhì)量，但應(yīng)注意蓋板針面的平整度，避免與錫林碰針。蓋板針面與錫林的隔距是在踵部校正的，蓋板踵趾差數(shù)值小，踵部若有約3 mm的小平面，均能增強蓋板的梳理作用。對于蓋板針面應(yīng)著重做好針尖的鋒利和平整工作，才能和錫林保持適當(dāng)?shù)母艟唷?/span>錫林-活動蓋板是纖維梳理的關(guān)鍵區(qū)域，宜偏小掌握且左右一致。校正順序是由后向前、由右側(cè)到左側(cè)反復(fù)校正，掌握先緊后松的原則。新針布上車每點隔距應(yīng)偏大0.025 mm，校正完成后要把錫林轉(zhuǎn)動180°復(fù)試，以免有高點出現(xiàn)接針問題。一般上口小下口大。上口隔距對蓋板花的落量有控制作用，增大上口隔距，蓋板落棉多，反之則減少。當(dāng)蓋板針齒抓取能力弱時，蓋板花不成條，應(yīng)放大上口隔距，直至上口隔距大于下口隔距。如果蓋板花的量太多、上口隔距已經(jīng)很小，應(yīng)加長前上罩板上口使之伸入錫林一蓋板作用區(qū)（以不碰針為限）。錫林到前固定蓋板的隔距主要對充分分梳的纖維進行整理，提高纖維的平行伸直度，故此處的隔距逐步收緊并偏小掌握為宜。放大下口隔距，有利于錫林上的纖維向道夫轉(zhuǎn)移；但隔距過大會造成棉網(wǎng)云斑和增加生條的條干不勻。紡化纖時下口隔距可比棉稍大。有時因道夫返花，造成纖維團壓迫罩板的下口碰到錫林，使針尖擦毛或軋壞罩板并造成紗疵，此時應(yīng)將下口隔距略為放大或?qū)⑾抡职甯疃獭?/span>錫林到道夫的隔距，因道夫?qū)γ蘧W(wǎng)有凝聚轉(zhuǎn)移的作用，不論紡何種原料，一般要求該隔距保持較小的狀態(tài)。此處隔距小錫林不易返花，棉網(wǎng)清晰，條干均勻，棉結(jié)少。如果此處隔距偏大且左右不一致，會影響纖維的順利轉(zhuǎn)移，棉網(wǎng)質(zhì)量將受到很大影響。嚴重時出現(xiàn)云斑或棉絮增多，抄斬棉相應(yīng)增多。在保證順利剝棉的前提下，偏大一點掌握有利于減少道夫損傷；但過大將影響剝棉，造成搓轉(zhuǎn)。上下軋輥之間隔距大，棉網(wǎng)易下墜；隔距小，棉網(wǎng)易漂浮。錫林到大漏底進口隔距大，纖維不易在大漏底進口處堆積；但隔距過大，大漏底內(nèi)氣流不好控制，同時隔距大帶入氣流多，從三角區(qū)補入氣流容易對道夫上的棉網(wǎng)產(chǎn)生沖擊出現(xiàn)破洞。因此，此處隔距在不造成進口集花的前提下偏小掌握有利。錫林到大漏底中部的隔距，要比進口小，起到逐漸收縮的效果，使錫林帶動的氣流均勻地流出塵棒，有利于短絨和細小雜質(zhì)的排除。以能剝下斬刀花為宜，隔距不應(yīng)偏緊，以免斬刀片碰蓋板針尖。
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