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信譽(yù)至上,質(zhì)量第一

2002年評(píng)為無(wú)錫市高新技術(shù)企業(yè)、2007年評(píng)為江蘇省高新技術(shù)企業(yè),并通過(guò)ISO9001認(rèn)證,AAA級(jí)資信企業(yè)

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  • 染色操作手冊(cè),適用于染整部門(mén)溢流/氣流染色設(shè)備操作!

    發(fā)布時(shí)間:2023-04-12 點(diǎn)擊:

    一、染色工序的目的


    定型機(jī)涂層機(jī)地毯機(jī)專(zhuān)業(yè)生成廠家無(wú)錫前洲興華機(jī)械2023年4月12日訊  坯織物經(jīng)過(guò)前道平幅精煉、預(yù)定后,并根據(jù)織物所采用的原料選擇不同的染料,經(jīng)過(guò)染色后,染出的顏色色澤鮮艷、亮麗的面料。


    二、適用范圍


    適用于染整部門(mén)溢流/氣流染色設(shè)備操作


    三、排缸


    1. 根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃及進(jìn)缸順序、色種等,及交期先后安排、確定排缸。

    2. 排缸前應(yīng)詳細(xì)閱讀生產(chǎn)計(jì)劃單,流轉(zhuǎn)卡,熟悉客戶(hù)布種、原料、數(shù)量、機(jī)臺(tái)、缸號(hào)、輔料要求等內(nèi)容,準(zhǔn)備的布車(chē)應(yīng)清潔干凈,嚴(yán)禁臟車(chē)排缸。

    3. 根據(jù)流轉(zhuǎn)卡,查找坯布、輔料,核對(duì)是否正確,數(shù)量是否充足。

    4. 排缸時(shí)做好坯布碼單,根據(jù)染色設(shè)備的情況,合理均勻配管,發(fā)現(xiàn)坯布質(zhì)量問(wèn)題(如臟漬、油紗漬等疵布),應(yīng)及時(shí)向質(zhì)監(jiān)人員反映,得到指示后方可根據(jù)情況繼續(xù)實(shí)施。排缸時(shí)應(yīng)在布頭兩端15-20cm處寫(xiě)明缸號(hào)。

    5. 排缸時(shí)應(yīng)分管擺放布頭,分管排布時(shí)嚴(yán)禁亂管,第一個(gè)布頭應(yīng)系牢在布車(chē)上,進(jìn)布頭應(yīng)打活節(jié)放置最上面,以方便進(jìn)布識(shí)別和防止逃頭,做到每匹注明缸號(hào)、尺寸(有特別指示的)。

    布頭必須以不拖地為限,嚴(yán)格禁止坯布落地,沾污坯布。

    排布完成時(shí)應(yīng)清點(diǎn)匹數(shù)和輔料,發(fā)現(xiàn)匹數(shù)、重量疑問(wèn)應(yīng)及時(shí)查詢(xún)、核實(shí)。排缸完成時(shí)填寫(xiě)好流轉(zhuǎn)卡,注明車(chē)號(hào)。

    6. 對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃、布料、色種、數(shù)量、色號(hào)有疑問(wèn)時(shí)必須查詢(xún)明確,詢(xún)問(wèn)班長(zhǎng)或主管。


    四、染前準(zhǔn)備


    01
    人員培訓(xùn)



    1. 操作員工必須經(jīng)過(guò)崗位培訓(xùn)合格后才可操作機(jī)器。

    2. 壓力容器操作工必須持“證”方可獨(dú)立操作。操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備及容器技術(shù)特性、結(jié)構(gòu)、工藝流程、工藝參數(shù)、可能發(fā)生的事故和應(yīng)采取的防范措施、處理方法。

    3. 新進(jìn)員工在培訓(xùn)合格后需在熟練工人監(jiān)督下進(jìn)行操作,一定工時(shí)后需在班長(zhǎng)的許可下方可獨(dú)立操作。


    02
    設(shè)備檢查



    1. 設(shè)備機(jī)械部分

    應(yīng)事先檢查主泵密封(工作門(mén)密封、熱交換器密封),監(jiān)視窗玻璃等有無(wú)損傷、松動(dòng)或其它異常現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即報(bào)告班長(zhǎng)、工藝員,由設(shè)備維修人員作進(jìn)一步的檢查修理,并試車(chē)無(wú)誤后方能進(jìn)入生產(chǎn)。


    2. 電器部分

    在檢查機(jī)械部分的同時(shí),應(yīng)檢查電器有無(wú)漏電或損壞,如有損壞或異常應(yīng)及時(shí)通知機(jī)電人員進(jìn)行維修完好后方可運(yùn)轉(zhuǎn)。


    3. 安全附件的檢查

    缸口壓力安全自鎖裝置的檢查,開(kāi)門(mén)卸壓閥有無(wú)阻塞,安全閥(缸體安全閥、熱交換器安全閥)啟開(kāi)是否靈活,(每周檢查一次)。

    檢查蒸汽,氣壓,電力,供水等運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

    檢查缸體是否清潔,對(duì)過(guò)濾網(wǎng),副缸等進(jìn)行清洗,檢查缸口,導(dǎo)布輪等與布接觸的位置有無(wú)毛刺,臟污等。根據(jù)上一缸顏色和下一缸顏色的深淺,如果上一缸顏色較深,詢(xún)問(wèn)班長(zhǎng)是否需要洗缸。


    4. 洗缸

    洗缸前應(yīng)更換過(guò)濾網(wǎng),適當(dāng)進(jìn)水,加入洗缸助劑,對(duì)提升輥筒、格柵、出機(jī)輥、工作門(mén)、排液槽進(jìn)行全面清洗,確保洗缸時(shí)間,同時(shí)凈洗化料桶、進(jìn)料管、洗凈機(jī)臺(tái),再次更換過(guò)濾網(wǎng),進(jìn)清水備用。


    03
    訂單檢查



    首先詳細(xì)閱讀生產(chǎn)流轉(zhuǎn)卡和布單,根據(jù)缸號(hào)核對(duì)布種、輔料、匹數(shù)、車(chē)號(hào),如有疑問(wèn)及時(shí)查詢(xún),確認(rèn)后繼續(xù)執(zhí)行,計(jì)算調(diào)整好浴比。


    詳細(xì)查看稱(chēng)料單,檢查稱(chēng)料單和生產(chǎn)流轉(zhuǎn)卡是否對(duì)應(yīng),染料、助劑重量是否異常,染色工藝是否合理。


    04
    坯布檢查



    根據(jù)生產(chǎn)流轉(zhuǎn)卡和車(chē)號(hào),找到相應(yīng)容布車(chē),檢查布頭的流轉(zhuǎn)卡號(hào)和生產(chǎn)流轉(zhuǎn)卡是否一一對(duì)應(yīng),確認(rèn)車(chē)內(nèi)坯布布種是否正確。


    對(duì)坯布的匹數(shù)和重量進(jìn)行確認(rèn),和流轉(zhuǎn)卡上的信息能否對(duì)應(yīng),對(duì)重量不能確認(rèn)的可進(jìn)行稱(chēng)重。


    檢查坯布質(zhì)量狀況,是否有臟污、料點(diǎn)等質(zhì)量問(wèn)題,檢查每匹之間的接頭是否有打結(jié),斷頭問(wèn)題。


    坯布確認(rèn)后,推至待生產(chǎn)區(qū)域,并用塑料膜覆蓋,防止出現(xiàn)飛料,落塵等二次污染。


    五、染料、助劑的稱(chēng)取


    01
    染料房的品質(zhì)管理



    ①染料本身的品質(zhì)管理

    各種染料的貯存保管要符合條件,保證陰涼、干燥、通風(fēng)良好;料房一般有分散染料、活性染料、直接染料、硫化染料,它們性能各異,應(yīng)注意儲(chǔ)存保管,分散染料穩(wěn)定性高,儲(chǔ)存時(shí)注意防凍,時(shí)間也不宜過(guò)長(zhǎng),活性染料穩(wěn)定性差,易分解,注意防熱防濕,儲(chǔ)存在干燥、通風(fēng)、陰涼處,時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng),直接染料有一定穩(wěn)定性,但易受潮結(jié)塊,儲(chǔ)存在干燥通風(fēng)陰涼處,并與氧化劑,還原劑隔離存放,硫化染料穩(wěn)定性差,易吸收空氣中水分結(jié)塊,具有可燃性,注意防潮、防熱、防止其他有機(jī)物接觸,并遠(yuǎn)離火種,秤料員必須保證料房清潔衛(wèi)生,染料存放符合條件。

    秤料員要清楚各種染料的擺放位置,不同種類(lèi)染料要分區(qū)擺放,不可混擺,每種染料要有顯眼標(biāo)記、編號(hào)及名稱(chēng),秤料員對(duì)各種染料名稱(chēng)及編號(hào),做到心中有數(shù),以便于秤料時(shí),快捷準(zhǔn)確地找到所要的染料。

    從中央倉(cāng)領(lǐng)取新料后,務(wù)必通知化室取樣做力度比較。

    同一種染料,不同批次需分開(kāi)使用,不能相互代替。


    ②稱(chēng)量器具的品質(zhì)管理

    器具、攪拌器的清潔衛(wèi)生;

    桶確保干凈;

    對(duì)自動(dòng)或半自動(dòng)稱(chēng)料機(jī)要定期保養(yǎng),確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)順暢,并填寫(xiě)保養(yǎng)記錄。


    ③操作的品質(zhì)管理

    操作人員需經(jīng)過(guò)上崗培訓(xùn)并合格后才能上崗操作。

    操作人員服從上級(jí)指導(dǎo)及安排工作,熟悉各種器具的使用和調(diào)校;

    稱(chēng)料時(shí)必須力求準(zhǔn)確,特別是用量較小的染料;

    每一種染料稱(chēng)取時(shí)應(yīng)看清全名和份量,并打印出份量,貼在工作單上;

    每次攪拌最少需10分鐘,并且溶解完全攪拌均勻,不可用高于50度的熱水,無(wú)特殊說(shuō)明用冷水化料。拌好料后及時(shí)送給染缸,避免積壓、誤時(shí)或送錯(cuò)料;

    每班下班前必須保持一定數(shù)量的常用染料給下一班。


    ④稱(chēng)料

    接班后,料房人員第一時(shí)間檢查電子磅,并按程序校準(zhǔn),穿戴好防護(hù)用具,如口罩、膠手套等。

    秤料前清楚閱讀工作單,清楚了解所需染料名稱(chēng)和用量,清楚所需染料的庫(kù)存,以免出現(xiàn)磅料中途有料不足情況,并對(duì)配方及染料數(shù)量進(jìn)行核對(duì),如有疑問(wèn)時(shí),立即查閱清楚反映領(lǐng)班或主管。

    秤料時(shí)檢查料桶是否干凈,嚴(yán)禁桶內(nèi)有殘液,并適當(dāng)安排料桶,當(dāng)染料總量在1以下時(shí)用小桶,1-3KG之間用中桶,3-7KG之間用大桶,當(dāng)染料總量大于7KG時(shí),應(yīng)視情況確定所用料桶的種類(lèi)和數(shù)目。

    確定料桶后,將干凈料桶放在電子磅上校正(0)位。

    校0后,依據(jù)工作單所對(duì)應(yīng)的染料名稱(chēng)數(shù)量,先秤份量少的,后秤份量多的,以便 于多秤染料退回,逐個(gè)秤取,每秤取一種染料后需重新校(0)位,并用紅色筆在單上所屬位置打(√)表示已秤取,防止重復(fù)秤料。

    秤完染料后,必須在工作單上指定位置簽上工號(hào),如有錯(cuò)漏將追查責(zé)任。

    中大桶應(yīng)將對(duì)應(yīng)的機(jī)號(hào)用小紙片寫(xiě)好貼于料桶上,以免混淆,再將工作單和秤好的染料一同交給打料員打料。

    使用打料勺子,不準(zhǔn)任意擺放和同時(shí)打兩種顏料,做到專(zhuān)料專(zhuān)用。

    磅料時(shí)要專(zhuān)心,不準(zhǔn)與人談話,必須把整張料單一次性全部完成,不準(zhǔn)中途離開(kāi)或做其他事情。

    秤料后,將電子磅擦干凈,不可沾有污漬和水。

    注意染料房?jī)?nèi)所有染料的補(bǔ)充工作。

    保持染料房清潔干凈、干燥。禁止有外來(lái)員工在染料房?jī)?nèi)停留、閑談。


    ⑤化料

    桶工作送回后,必須再?zèng)_洗一次,放在指定的地方存放以備用。

    料一定要有工作單,打料時(shí)工作單放在指定的地方。

    打料前要將攪拌器清洗一次及用清水?dāng)嚢枰淮巍?/span>

    料桶半滿,將攪拌器慢慢放入料桶內(nèi)至底部,用膠紙將桶面蓋起,防止染料飛濺。

    啟動(dòng)打料機(jī),開(kāi)始打料(如有料濺出桶外,要立即關(guān)上電源)。

    關(guān)閉打料機(jī),再慢慢將攪拌器提升至桶面,用水沖洗車(chē)扇葉。

    沾一定染料,檢查顏色是否與工作單上注時(shí)大致相符,檢查染料是否充分?jǐn)噭颍缬袉?wèn)題立即反應(yīng)。


    ⑥料房安全準(zhǔn)則

    掣打料后,如有料濺出桶外要立即關(guān)上電源,攪拌結(jié)束后應(yīng)及時(shí)關(guān)上電掣;


    02
    助劑房的品質(zhì)管理



    ①助劑本身的品質(zhì)管理

    助劑的品種很多,大致分為酸類(lèi)、堿類(lèi)、鹽類(lèi)、表面活性劑、柔軟劑、防縮防皺劑、固色劑、增白劑、氧化劑、還原劑等。各種助劑需要根據(jù)助劑的特性的分別貯存,保正要符合條件,注意防潮,防止變質(zhì)。

    主要助劑須經(jīng)測(cè)試化室檢測(cè)合格后才能使用,不得使用測(cè)試化室通知達(dá)不到要求濃度的助劑。

    有蓋助劑用后必須將桶蓋蓋回,液體助劑和固體粉類(lèi)助劑需隔開(kāi)存放,防止飛料污染。


    ②稱(chēng)量器具的品質(zhì)管理

    NaOH、H2O2等助劑要用有顏色標(biāo)志的桶專(zhuān)用。

    取料器具在取料后必須沖洗干凈后放在指定位置,液體助劑和固體助劑的取料器具不得混用。


    ③操作的品質(zhì)管理

    軟油等助劑,在其中一桶將要用完前,提前化料;

    取完全部助劑,以免造成混亂和有些助劑時(shí)間過(guò)久而失效;

    不得用水瓢、容量瓶估算。

    稱(chēng)取保險(xiǎn)粉等化學(xué)性質(zhì)較活潑的助劑時(shí),稱(chēng)取后需要用塑料袋密閉保存,防止時(shí)間過(guò)久失效。


    ④稱(chēng)取助劑

    上班前要檢查所有用具是否完整,助劑存量是否足夠,如不足夠,要早到化工倉(cāng)提取。

    拿到工作單后,助劑員首先要看清工序記錄表,了解目前工序應(yīng)該秤取的助劑名稱(chēng)和數(shù)量,凡新工作單,首先只可以秤煮漂助劑及立即交染缸使用,待煮布時(shí)值機(jī)再交來(lái)工作單,只可秤染色助劑,染色時(shí),值機(jī)再交來(lái)工作單,最后才可秤還原清洗助劑。

    選定秤量?jī)x器和裝載工具,弄清各種秤的刻度及其量值,清楚應(yīng)秤取的重量和秤應(yīng)到達(dá)的刻度。

    秤量時(shí),應(yīng)注意集中力,力求最小誤差在允許范圍內(nèi)。

    助劑秤好后,用筆將秤取的助劑打(√),以免混淆。

    將秤好的助劑連同工作單一并交值機(jī)員工,不得送錯(cuò)機(jī)號(hào)。


    03
    稱(chēng)料安全準(zhǔn)則



    保險(xiǎn)粉應(yīng)盛放在專(zhuān)門(mén)的鐵柜中,注意防潮防水;必蓋回;

    助劑房清潔衛(wèi)生,若有助劑傾瀉,要即時(shí)沖洗,以防濕滑摔倒,任何時(shí)間禁止外部門(mén)員工在助劑房閑逛或私自偷拿有關(guān)助劑;

    廢桶要放在指定位置,勿亂拋棄,所有助劑單、工具、吊磅等下班時(shí)完好交下班使用,上班前要檢查所有用具是否完整,如有損壞要立即報(bào)告,以免工作時(shí)出現(xiàn)問(wèn)題;

    喝灑、吸煙,勿坐太長(zhǎng)時(shí)間,要保持經(jīng)常走動(dòng),相互協(xié)作,將工作做好。


    六、染色


    01
    技術(shù)操作規(guī)范



    ①生產(chǎn)準(zhǔn)備

    首先詳細(xì)閱讀生產(chǎn)流轉(zhuǎn)卡和布單,根據(jù)缸號(hào)核對(duì)布種、輔料、匹數(shù)、車(chē)號(hào),如有疑問(wèn)及時(shí)查詢(xún),確認(rèn)后繼續(xù)執(zhí)行,計(jì)算調(diào)整好浴比。


    ②工藝選擇

    檢查生產(chǎn)單上的染色工藝,確認(rèn)無(wú)誤后,交由中控員錄入工藝,并在設(shè)備控制端對(duì)錄入的工藝進(jìn)行檢查。


    ③進(jìn)水

    根據(jù)生產(chǎn)單上的坯布重量和工藝浴比,計(jì)算進(jìn)水量,在染缸控制端設(shè)置進(jìn)水量和水質(zhì)類(lèi)別,運(yùn)行進(jìn)水。

    進(jìn)水過(guò)程中,時(shí)刻留意染缸水位尺,防止設(shè)備故障造成進(jìn)水過(guò)多或過(guò)少。


    ④進(jìn)布

    進(jìn)布時(shí)認(rèn)真檢查每管配缸數(shù)量是否均勻,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題在進(jìn)布時(shí)調(diào)整防止造成管差,色光不一。

    預(yù)先做好工作臺(tái)、工作門(mén)、溢液槽的清潔工作,檢查提升輥筒有無(wú)異色,檢查過(guò)濾網(wǎng)有無(wú)更換,防止造成色點(diǎn)或搭色。

    對(duì)臟漬、油漬坯布進(jìn)機(jī)前洗凈,臟布不洗凈不進(jìn)機(jī),對(duì)洗不凈的坯布應(yīng)由工藝員確認(rèn)取樣,在流轉(zhuǎn)卡上簽字后方可進(jìn)機(jī)。

    進(jìn)布時(shí)注意檢查布面質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)坯布質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)報(bào)告工藝員、班長(zhǎng)或質(zhì)檢員,同時(shí)取樣保留,并注明缸號(hào)、客戶(hù)、色種、色號(hào)。

    進(jìn)布完成后,兩頭最好用縫紉機(jī)縫好,在條件有限時(shí)允許打結(jié)。打結(jié)時(shí)不能只打兩個(gè)對(duì)角,可將布頭對(duì)折后用布條對(duì)齊扎好,綁上磁球。


    ⑤走布運(yùn)轉(zhuǎn)

    進(jìn)布后首先按照布種,設(shè)定合適的主泵轉(zhuǎn)速和提布輪轉(zhuǎn)速,將布走勻,走布正常后按工藝要進(jìn)行熱洗。在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得離崗、脫崗。如工作需要,應(yīng)關(guān)照協(xié)作小組成員協(xié)助看管,發(fā)現(xiàn)堵缸、阻布等異常情況應(yīng)根據(jù)安全操作規(guī)程進(jìn)行排除。


    ⑥領(lǐng)料

    工藝員開(kāi)出領(lǐng)料單后,應(yīng)根據(jù)工藝領(lǐng)料單使用百分量,復(fù)核有無(wú)計(jì)算錯(cuò),發(fā)現(xiàn)疑問(wèn)應(yīng)向工藝員提出。

    領(lǐng)料時(shí)應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)磅,核對(duì)品種、數(shù)量有無(wú)差錯(cuò),核對(duì)無(wú)誤后簽字領(lǐng)用。

    對(duì)送來(lái)的助劑必須清點(diǎn),染料必須檢查顏色是否正確,為保證助劑數(shù)量準(zhǔn)確,組長(zhǎng)應(yīng)對(duì)送來(lái)的助劑進(jìn)行抽稱(chēng)。


    ⑦化料,加料

    加料順序應(yīng)按照生產(chǎn)單上的工藝要求逐一加入,不可將所有助劑同時(shí)倒入副缸內(nèi)加料。

    副缸加助劑要分清回水還是清水開(kāi)稀,染料、HAC用清水開(kāi)稀,生產(chǎn)單上有注明要求的按生產(chǎn)單要求操作。

    將助劑加入加料桶后,應(yīng)攪拌五分鐘后緩慢加入染缸,加入助劑后運(yùn)轉(zhuǎn)五分鐘后應(yīng)檢測(cè)ph值并記錄。

    嚴(yán)禁干粉染料進(jìn)出車(chē)間,防止飛料。

    染料進(jìn)入副缸時(shí),應(yīng)用紗布進(jìn)行過(guò)濾,并適量加入清水調(diào)整液量,攪拌五分鐘后方可進(jìn)料。

    進(jìn)料應(yīng)邊攪邊進(jìn)料,禁止邊升溫邊進(jìn)料,加料時(shí)間應(yīng)不少于10分鐘,可根據(jù)不同染料性能調(diào)整好合理的進(jìn)料速度,防止造成色花。

    注料結(jié)束后,應(yīng)用軟水沖洗副缸,完成后及時(shí)關(guān)閉注料泵,防止損壞機(jī)械密封。

    化料完成后應(yīng)清洗好用具,放置規(guī)定位置備用。待染液運(yùn)行五分后,副缸回液測(cè)定染液的ph值,并呈報(bào)給工藝員。

    加料過(guò)程中,缸內(nèi)需正常運(yùn)行,不得停機(jī)加料。


    ⑧工藝執(zhí)行

    加料完成后不可立即升溫,應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘,使染液充分均勻后方可升溫。

    升溫時(shí)應(yīng)再次檢查升溫工藝是否正確,確認(rèn)無(wú)誤后開(kāi)始升溫。

    染色時(shí),必須依照工作單要求和組長(zhǎng)指示,按工序記錄表還一依次進(jìn)行,不能顛倒,既不能提前也不能延誤,在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成有關(guān)工序。

    嚴(yán)格按工藝要求、條件、加料順序、加料速度進(jìn)行操作,對(duì)不熟悉的工藝或色種,可主動(dòng)向當(dāng)班工藝員咨詢(xún),對(duì)不明白的地方應(yīng)主動(dòng)問(wèn)清,不得不懂裝懂,私自改變工藝。

    行機(jī)中,認(rèn)直巡視各窗中運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如有打結(jié)、壓底、掉布等故障及時(shí)解決,必要時(shí)適當(dāng)調(diào)校主泵和提布輪轉(zhuǎn)速。

    未經(jīng)組長(zhǎng)允許,禁止離開(kāi)值機(jī)崗位,保溫期間要注意觀察,一旦發(fā)生故障及時(shí)處理。


    ⑨剪樣

    每缸必須剪樣對(duì)色,取樣前應(yīng)洗凈手和剪刀,防止造成對(duì)色不準(zhǔn),剪樣部位在距縫接處50cm處,嚴(yán)禁隨處取樣,增加布面疵點(diǎn)個(gè)數(shù),造成客戶(hù)不應(yīng)有的損耗,取樣后應(yīng)根據(jù)不同織物進(jìn)行后處理、吹干、交工藝員對(duì)色。


    ⑩出布

    布車(chē)應(yīng)用清水全面凈洗,沖洗干凈出布輥筒及一切與布有接觸的部位,防止造成搭色,

    出機(jī)后填寫(xiě)好流轉(zhuǎn)卡,將布車(chē)放置規(guī)定位置,蓋上布,交明與脫水工,同時(shí)檢查缸內(nèi)有無(wú)輔料、落布,進(jìn)行下一缸的生產(chǎn)。


    02
    染機(jī)操作規(guī)范




    ①水位控制

    切勿超過(guò)正常的進(jìn)水水位。

    排水前應(yīng)停止加熱或降溫,停止循環(huán)泵和加料。

    水位不正確、過(guò)濾器門(mén)未封閉鎖緊、安全排氣未關(guān)閉、循環(huán)泵未停止,其中任何一項(xiàng)未完成都不能開(kāi)機(jī)運(yùn)行。


    ②染缸工作門(mén)開(kāi)啟

    開(kāi)啟工作門(mén)要做到確認(rèn)溫度80°C以下、循環(huán)泵、加料泵停止、液位在工作門(mén)以下。

    開(kāi)啟工作門(mén)應(yīng)穿長(zhǎng)靴,戴手套,面部和身體避開(kāi)工作門(mén)正面,用工作門(mén)保護(hù)身體,工作門(mén)正面無(wú)人或物件阻礙。

    非染色操作人員不得在機(jī)械附近停留。


    ③熱交換器工作門(mén)的開(kāi)啟

    完全遵守安全的規(guī)定。

    將機(jī)器內(nèi)液體全部排出。


    ④關(guān)閉工作門(mén)

    關(guān)閉工作門(mén),確認(rèn)旋轉(zhuǎn)到位。

    關(guān)閉安全排氣閥。


    ⑤皂洗、熱水洗、漂底

    要確保注入主缸的水位切勿超過(guò)工作門(mén)座的下緣,否則會(huì)引起嚴(yán)重的人身傷害及產(chǎn)品、設(shè)備損壞,一定要遵守所規(guī)定的水位規(guī)定。


    ⑥取樣

    必須嚴(yán)格遵守第條和第條的所有規(guī)定。

    取樣時(shí),必須配戴防護(hù)手套和防護(hù)鞋,防止造成燙傷和化學(xué)燙傷。


    03
    染色安全準(zhǔn)則



    員工必須經(jīng)過(guò)崗位培訓(xùn)合格后才可操作機(jī)器。

    染機(jī)操作時(shí),必須以對(duì)角方式逐一緊鎖工作門(mén)及排壓掣,但不可一次就把一只鎖鎖死,防止工作門(mén)變形,另外,鎖蓋前應(yīng)看清膠圈是否完好和平整,如膠圈損壞或未放平整,上高溫時(shí)將會(huì)漏氣。

    開(kāi)稀強(qiáng)酸強(qiáng)堿強(qiáng)氧化劑,強(qiáng)還原劑時(shí),必須先放半缸清水,再加入這些助劑,然后才能開(kāi)攪拌機(jī),防止水位太低,濺出傷人。

    副缸開(kāi)蒸汽煮助劑時(shí),不可開(kāi)太大,防止水沸濺出傷人,如果水沸,關(guān)上蒸氣閥及打開(kāi)入水閥加入冷水降溫,操作時(shí)禁止離開(kāi)工作崗位。

    高溫放水或剪辦,一定要降溫至80度,然后排壓,如氣壓表指示有壓力不可開(kāi)蓋,開(kāi)蓋要按次序先后開(kāi)鎖頭,稍用力拉缸蓋,待蒸汽及氣壓減弱后才可以開(kāi)缸蓋。

    高溫時(shí)不能排水和進(jìn)水,并禁止從大缸放水入副缸。

    處理高溫纏車(chē)待故障要降溫并帶上膠手套和預(yù)備清水桶,準(zhǔn)備冷卻膠手套。

    機(jī)器高溫運(yùn)行時(shí),不得開(kāi)染缸門(mén)及副缸進(jìn)料手動(dòng)閥門(mén)。

    高溫130度洗缸,水位不要高于窗口,并要防止噴氣噴水發(fā)生;

    修機(jī)或更換紗隔時(shí),嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)或啟動(dòng)主泵,剪刀要掛在缸邊,鐵放在電箱頂上,防止掉下傷人。

    工作臺(tái)上小心操作,禁止坐在欄桿上,防止掉來(lái)摔傷,如果超過(guò)一個(gè)人在工作臺(tái)工作,凡開(kāi)動(dòng)機(jī)器前,先通知其他人,以免造成傷害。

    任何情況下盡量防止水份、蒸汽等直接侵襲電箱或程序控制器。

    推布車(chē)時(shí)要經(jīng)常看前后,防止撞傷他人,及保持警覺(jué),注意車(chē)輛壓傷或撞傷。

    保溫時(shí)間要注意觀察,不得擅自離開(kāi),一旦發(fā)生機(jī)器或染色故障時(shí),及時(shí)處理。

    非電工不得私自打開(kāi)電柜和操作箱,或?qū)⑵渌愇锓湃腚姽耠娤渲校坏媒佑|電器元件,出現(xiàn)問(wèn)題立即找有關(guān)人員處理。

    設(shè)備清潔時(shí),嚴(yán)禁使用水直接沖洗電柜及操作箱,防止造成漏電或損壞電器元件。



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