定型機、涂層機、地毯機專業生成廠家無錫前洲興華機械2022年9月27日訊 探討了活性染料上染含死棉織物的染整工藝,確定了含死棉織物的最佳前處理工藝與活性染料染色工藝,并經反復的實踐論證,解決了從嚴格意義講活性染料不能上染死棉,在布面上易形成白星(白點)的技術難題 ,提高了含死棉織物的附加值和服用性能。
作者:郭常青,許 兵
所謂“死棉 ”,即棉鈴在生長過程中因發育不全而產生的僵棉。死棉與成熟棉的纖維結構有很大差異 ,成熟棉纖維的橫截面呈腰子形 ,有厚的胞壁 ;而死棉纖維事實上沒有胞腔。死棉在織物上形成的棉結 ,染色后往往成為白星或淺色斑點 ,嚴重影響產品質量 。一般通過三種方式來解決 :一是絲光 ,二是陽離子改性 ,三是直接染料染色。這些方式都存在著不盡如人意的地方 ,絲光會導致加工成本的增加,同時也增加了污水處理負擔;陽離子改性染色則存在著染料上染快 ,容易色花,導致良品率下降,從而增加加工成本;直接染料是依靠范德華力上染死棉 ,除色牢度差外 ,多數為非環保型染料,不受消費者歡迎。本文通過研究死棉的結構 ,對活性染料 上染含死棉織物的染整工藝進行了深入探討 ,解決了該類織物染整加工的技術和工藝難點 ,對實際生產具有較強的指導作用。
1.1 織物、藥品、儀器
織物:含死棉純棉織物(未處理)。
藥品:三合一精煉劑、水玻璃、燒堿、雙氧水、尿素、元明粉、純堿、中性洗滌劑、超級滲透劑、超級分散劑、滲透劑SUPORP超級活性紅RW超級活性藏青RNN。
儀器 :恒溫水浴鍋 、電子天平 、染杯 、電子織物強力儀 、白度儀 、毛效測試儀 、電子顯微鏡 、水洗牢度測試儀 、干濕摩擦色牢度測試儀。
1.2 指標測試
白度:按GB/T8424.2-2001《紡織品色牢度試驗相對白度的儀器評定方法》測定。
毛效:參照FZ/T01071-1999測定。在前處理后的織物上取徑向30cm、緯向5cm的布樣3條,在毛效測定儀上測定液體沿布樣30min上升的高度,測3次,取平均值。
斷裂強力:根據ASTMD5034-2001《紡織品斷裂及延伸性測試》,在電子織物強力儀上測定。
摩擦色牢度:參照AATCC8-2005《紡織品色牢度實驗耐摩擦色牢度》測定。
水洗色牢度:參照AATCC61-2A《紡織品色
牢度實驗耐洗色牢度》測定。
織物 4g/塊 ,浴比 1:30。
2.1 工藝處方
1)前處理處方一(g/ L)
精練劑 2
水玻璃 1
燒堿 6
雙氧水(27.5%) 10
2)前處理處方二(g/ L)
尿素 20
三合一精練劑 2
水玻璃 1
燒堿 6
雙氧水(27.5%) 10
2.2 工藝操作曲線
配制前處理液,以 2°C/min的升溫速度升至98 °C保溫運行 90 mim,排液 ,水洗。
2. 3 二種前處理工藝處理效果比較
二種前處理工藝半成品的物理指標測定結果如表 1所示 :
織物 4g/塊 ,浴比 1:30,染料分別采用超級活性紅 RW、超級活性藏青 RNN。
3.1 染色處方
3.2 工藝操作曲線
采用恒溫染色工藝 ,60°C加入染料和滲透劑 ,入染 10分鐘 ,按照時間依次加元 明粉 、純堿,染畢,排液 ,皂洗 (中性洗滌劑 3g/L、95—98°C、10min),水洗 。
3.3 二種染色工藝染色效果比較
由表 2可知 ,采用染色工藝一 、二上染含死棉織物 ,在耐洗牢度 、耐摩擦牢度 、得色量方面基本相當,但在“白星”現象方面,染色工藝一無法徹底克服,而染色工藝二可有效避免,這是因為死棉中所含蠟質 、灰分 、堿土金屬離子等雜質比正常棉纖維含有的雜質難去除。換言之,在退煮漂工藝執行過程中,化學品選擇對棉正常部分的蠟質 、灰分和堿土金屬離子等作用,而對死棉部分的作用力是不夠的。所以染色工藝二在對棉織物進行充分的退煮漂前處理的基礎上,在染色前再用高級滲透劑和高級分散劑對死棉進行處理 。在這個過程中所用助劑能較充分的和死棉部分 的雜質進行作用 ,然后在染色過程中使用滲透劑 SUPOR P,使染料能夠充分滲透,從而有效克服因死棉部分難上染而造成的白星或白點瑕疵。
通過多組實驗,采用不同助劑搭配 、不同工藝條件進行對比實驗 ,總結分析得出:在前處理中,加入尿素和具有多重作用的精練劑,可使結構緊密的死棉區發生溶脹 ,利于雜質的有效去除。在退煮漂前處理工藝后 ,進一步增加對死棉具有膨化和利于雜質去 除的助劑 (即加入高效滲透劑 、高效分散劑等)。同時染色過程中加入滲透劑 ,這樣 ,除了進一步使死棉區溶脹 、雜質去除外 。還能夠有效地固定親水親油基團,在溶液的表面形成定向排列,使表面張力顯著下降,從而有利于染料上染到纖維內部 ,有效克服含死棉織物染色易出現白星 、白點 、染色不勻的疵病。
來源:印染人整理自2013年10月《成都紡織高等專科學校學報》第 30卷第4期
參考文獻:略
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