定型機、涂層機專業生成廠家無錫前洲興華機械2022年8月1日訊 針織服裝會發生扭曲變形，尤其是單面組織 。單面布針織服裝的扭曲變形一般分為兩種：一種是服裝在穿著前的織物絲路歪斜 (即織物 的縱行與橫列不垂直)；另一種是在穿著水洗幾次后服裝側縫的扭曲。絲路歪斜對服裝的外觀 產生直接的影響，側縫扭曲會影響消費者的服 用外觀，將直接影響消費者對產品的需求。
緯斜是指針織物在加工或定形過程中 ，線圈橫列與織物兩邊的不垂直程度 。在單面針織物組織結構中如平針 、單面集圈、襯墊、單面提花等一般都會產生較明顯的緯斜。緯斜常用針織面料橫向紋路傾斜于水平線的程度來表示 ，是一個用于評價針織凈坯布外觀 品質 的指標 。
1.1測量方法
生產中可以直接在定形機尾部進行測量， 或采用國標GB／T14801—1993《機織物與針織物 緯斜和弓緯試驗方法》進行測量 。
測量方法是：將試樣平攤在光滑的臺面上 ，不受任何張力， 在試樣上描繪出針織橫列的標志 ，由與布邊的一邊交點處作垂直于布邊的直線 ，測量該直線 與已做好標志的針織橫列之間的最大距離，以該垂直距離與織物寬度的夾角即為緯斜，如圖1所示 。
在實際操作上，應用量角器測量比較方便， 但量角器要用游標量角器 。
1.2產生原因
緯斜在色織彩橫條產品中尤為突出，特別是純棉彩橫條產品更為明顯。緯斜產生的原因很多 ，主要有以下幾方面 。
1.2.1紗線性能
主要是紗線的捻度和捻向。
從捻度的角度來說 ，加捻是給紗線一種扭 轉變形，這種變形包括急彈性變形 、緩彈性變形和塑性變形三種 。彈性變形 (急彈性變形、 緩彈性變形)使紗線 內纖維問存在 內應力，導致紗線捻度的不穩定 ，編織成線圈的紗線力圖解捻 ，引起線圈的歪斜 。這種線圈的歪斜隨時間和水洗還會加劇 ， 這是因為緩彈性變形的恢復需要時間，而紗線浸潤后會膨脹 ，紗線內纖維間的內應力得到釋放，加快了緩彈性變形的恢復 ，加劇了紗線的解捻 ，從而使線圈歪斜，導致了織物縱行歪斜。一般水洗 3～5次 后，變形基本穩定了，此時紗線中的應力也已基本完全松弛 。
從捻向的角度來說，緯斜的方向隨紗線的捻向不同而不同。采用 Z捻紗時，在織物表面形成自左下向右上的紋路歪斜；采用 S捻紗時， 線圈的歪斜方向與 z捻相反 ，捻度越大 ，歪斜越明顯。由于國內一般單紗的捻向為 z捻 (也稱右 手或反手捻 )，股線的捻向為 S捻 (也稱左手或順手捻 )，所以單紗織物的緯斜 為自左下向右上的，而股線織物的緯斜則與單紗織物的緯斜相反 。
1.2.2機器的條件
機器的路數和機器的旋轉方向對織物的斜度有一定影響。用針織圓緯機生產時，路數多， 機器轉一周編織 的橫列數多，布面就會產生較大歪斜。另外，機器的不同回轉方向產生的編織斜向也不相同，機器順時針旋轉產生的布面 歪斜為左下向右上；逆時針剛好相反。
1.2.3上機工藝參數
主要是線圈長度對織物的斜度有一定的影 響。線圈長度越大，針織物越稀，織物產生的歪斜也越大。
1. 3 改善斜度的主要措施
1.3.1原料方面
原料方面主要注意消除由紗線捻度產生的 斜度 。可用以下方法調節 ：
盡量采用捻度較為穩定的紗線，如經染整處理的紗線或用汽蒸方法消除應力的 紗線 ，再進行織造 ，以減少因紗線捻度不穩定產生布面紋路的歪斜 。盡量采用股線，因為股線要經過兩次加捻，第一次單紗加捻為Z捻，第二次股 線加捻為 S捻，兩次不同捻向的加捻可以抵消一部分的內應力，因此股線織物 的歪斜是小于單紗織物的。對于針織用股線而言，要求針織物光澤好 ，手感柔軟 ，必須降低單紗和股線的捻度，但針織用股線的捻度臨界值應保證紗線的強力和針織坯布不產生緯斜。
在捻線生產中如何保證股線捻度位于臨界值呢？根據經驗 ，針織坯布的條紋產生左斜(從右下角向左上角傾斜，記為＼)，說明1．M 單紗I>1．M 股線I，即股紗捻度偏小；如果產生右斜(從左下角向右上角傾斜，記為／)，說明l-M 單紗l<l-M 股線l，即股線的捻度偏大。曾有人進行大量試驗測試，使用各種纖維原料純紡和混紡，紡成各種紗支 ，分別織成各種針織坯布，得出不產生緯斜的股線捻度臨界值為：
此式是一個經驗公式，可作為股線捻度設計的參考值，并在生產中進行修正，經過修正后就不會出現針織坯布的緯斜現象。因此，該經驗公式對股線捻度的設計和生產具有一定的指導意義和經濟意義。
1.3.2機器設備方面
采用與機器轉動方向相配合的捻度。
緯斜的控制一定要解決在發生處，我們知道大圓機有順轉與逆轉之分，所產生的編織緯斜方向不同。而棉紗線也有兩個不同的捻向， 利用上述矛盾合理搭配就可減少緯斜，見表 1。
從表 1可看出：Z捻 向紗線要用逆轉大圓 機編織；S捻向紗線要用順轉大圓機編織。
基于我國單紗一般為 z捻向紗 ，z捻紗應采用逆轉大圓機，故要將順轉大圓機改為逆轉大圓機 ，改轉向只要換一套三角即可 。
1.3.3后整理方面
一般通過定形機中的整緯裝置來調整，利用左右速度的差量來調整橫列的歪斜；或使用光電整緯機進行整緯 。但在處理時要注意兼顧考慮將來成衣的扭度問題。
扭度是指針織坯布或成衣在洗滌后發生的布面紋路歪斜程度 ，這是衡量產品內在質量的一個指標 。
2.1測量方法
扭度一般采用產品落水后測量，其測量方法很 多 ，但國標僅有 FZ／T20011-2006 《測量毛針織成衣扭斜角的試驗方法》，該方法用扭斜角 (成衣衫身上線圈縱行歪斜與底邊垂線之 間所 形成的角度 )來衡量面料扭度的大小。其測試 原理為：在毛針織成衣的底邊上橫向施加一定的張力，使其底邊上沿成一直線 ，找出毛針織成衣衫身 的縱行 線 ，然后測量該線與底邊上沿垂直線之 間的角度，如圖 2所示。
對于其他針織面料還沒有相應的國標，而在生產中采用較多的方法有如下兩種：
第一，車縫布袋法。首先車縫布袋，洗滌后測量其扭曲程度，采用扭曲大小相對水洗布袋的百分比表示，一般取小于 5％。這種方法與縫制條件等有關。
第二，水洗后直接測量產品扭曲部分的實際長度法 。此類方法測量值一般小于 20mm。
2.2產生原因與改善措施
影響扭度的因素較多，主要是生產中的各種殘留的受力變形。要使生產中扭度減少，首先需減少斜度，如果斜度較大，在后整理過程中，為糾正緯斜而需使用較多附加外力，會加大扭度。其次，生產中為減少扭度，還應特別注意減少服裝生產前面料的殘留應力 ，注意在染整過程中各松弛堆置的時間一定要達到標準要求 ，如坯布經整理后必須松弛堆置 24h以上才 能裁剪 ，這些措施 都可減少扭度的產生 。
1、首先了解梭織布檢驗的時候測緯斜的步驟。
在布面垂直的狀態下,首先要找一條平衡線為參照,以其中的一端對準那條直線,再測另一邊高/(低)出那條平衡線的高度， 以高出/(低)的高度除以門幅的寬度,就是緯斜的數量。
用手撕下一塊,然后對齊布邊對折,看最多的差幾cm然后除以門幅得出百分比。這個難說,要看款式而定。有條紋的就麻煩些，5%以下基本是沒問題的,超出這個排料時要考慮左右骨位統一方向斜,避免扭筒。
2、緯斜的控制：
根據緯斜的類型可以采用不同的整緯器，其整緯原理是通過整體機構的機械作用，調整織物各經紗間的相對運行速度，使緯紗歪斜的相應部分“超前”或“滯后”，從而恢復緯紗與經紗在全幅內垂直相交的狀態。
3、發生緯斜的原因
為什么織物的布料組織以及針織物的布纖維會成為傾斜狀態？或者布料組織發生蛇行的扭曲狀？這種現象稱為緯斜，其原因有二。
原因一：如果織物設計或針織物設計不良的話，就會形成緯斜狀態。在這種情況下，設計本身必須全部改變才行。
原因二：雖然是根據正常的紡織、設計做成了紡織品、但在染色加工過程、印花加工過程的階段中形成了緯斜。這種緯斜事故在染色、印花工廠多發生于短纖維織物、長絲織物的平紋布。原因是以繩狀染色、洗凈的布容易發生緯斜。因為愈柔軟的布料其組織愈是容易變形。因此，繩狀染色以及用類似于此的染色機染色的話，平紋布發生緯斜的情況就特別顯著，容易形成織物的緯斜與蛇行(S形)狀態。
當彎曲產生次品，織物的組織發生彎曲的話，使用該織物的紡織品（浸染、連續染色、印花）全部會成為次品。特別是印花整理的時候，彎曲狀態一目了然。使用發生緯斜的織物進行印花整理，結果導致「彎曲」事故的狀態。印花花紋對織物呈彎曲狀。圓網印花機或自動平網印花機的刮漿用導帶，如果與未經整緯的織物粘在一起的話，就容易造成緯斜。
4、緯斜的解決方法
以上兩張圖的緯斜尺寸對比，我們不難看出后者的緯斜程度有著明顯改善。為解決此問題，在調節器前使布通過布的斜行桿，在布的左右各形成張力差，進行矯正。此外，用手邊矯正布的緯斜與蛇行邊安放調節器的工廠也較多。但是，這種方法不能完全消除緯斜。類似此類的工廠頗多。
5、完全的解決方法
用調節器通過人的目測與手工操作矯正布的緯斜與蛇行狀態的情況下，如果目測與手工操作發生錯誤的話，瞬間就有發生布的緯斜或蛇行的危險。徹底防止緯斜的方法是在調節器的前面、或者是印花機的前面安裝緯斜矯正裝置（整緯機），如果讓布通過這一裝置的話，就可以消除緯斜。如果使用傳感器與微處理機和特殊設計的導向裝置這三個相互聯系的適當的裝置（整緯裝置）的話，就可能以無人方式來矯正緯斜。
來源：江蘇絲綢、印染人
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