定型機、涂層機專業生成廠家無錫前洲興華機械2022年7月27日訊 錦綸纖維強力高、耐磨性好、手感柔軟、質感輕盈、透氣吸濕性佳,廣泛用于泳衣和內衣面料。酸性染料通過靜電引力與錦綸纖維結合而上染,具有優良的色牢度,是錦綸纖維染色的首選染料。目前,市場上泳衣和內衣由多種面料縫合,面料顏色的一致性和缸差穩定性要求越來越嚴格,尤其是卡其色(俗稱肉色)和湖綠色等敏感色系,顏色穩定性差。本文從錦綸坯布預定形、染色工藝與處方、以及后處理固色等方面探討優化能生產顏色穩定性較佳的染色工藝。
作者:張貴 王思捷
1.1 材料
織物:錦綸織物(78%錦綸+22%萊卡,2Okg,170g/m),門幅160cm
染料:酸性NHF-S系列(德司達公司),酸性TurquoiseM5G(科萊恩公司)
助劑:有機釋酸劑VS,酸性勻染劑M,浴中柔軟劑CN,固色劑NBS
設備THEN氣流染色機,MONFONGS328定形機,Datacolor測配色儀,pH計
1. 2工藝流程
高溫預定形染色→后處理固色烘干→成品定形→檢驗。
2.1 高溫預定形
高溫預定形可降低或消除錦綸纖維在紡絲牽伸,以及織造加工中產生的張力不勻,但預定形溫度太高會損傷織物的彈力,破壞錦綸的上色性能。根據織物規格和成品彈力要求,預定形溫度設定為185°C,時間為20-30S。
2.2 染色
錦綸織物若上染速率過快,會產生缸差,顏色穩定性差,尤以是卡其色和湖綠等敏感顏色最難控制。試驗以這兩種顏色的穩定性作為評估指標,優化了染色工藝。
卡其色和湖綠色染色工藝曲線如下:
卡其色染色配方
浴中柔軟劑CN可降低織物與設備的摩擦,減少織物刮痕和折皺痕的產生。隨著染色溫度上升,上染率提高,在95℃左右可達平衡。
酸性染料與錦綸纖維之間的親和力較高,上染速率較高,但染料在纖維上缺乏遷移性,容易導致色花和缸差不穩定,尤其在染卡其色和湖藍、湖綠色系時更為明顯。可添加適量勻染劑加以克服。實踐表明,卡其色系取勻染劑M質量濃度1g/L為宜,湖綠色系取勻染劑M質量濃度2g/L為宜。
錦綸纖維等電點pH值在6左右,選擇初染染浴pH值為6-7.5,可改善勻染性和缸差穩定性。生產實踐證明,有機釋酸劑VS可使染液pH值從中性緩慢呈酸性,從而減緩酸性染料上染錦綸的速率,有效避免染色不勻和穩定上染率,效果優于傳統醋酸。兩種酸對顏色穩定性的影響見表1。
注:色差AE(CMC2:1)用Datacolor測色儀測得,以客戶提供的標準色板為標準色。
2.3 后處理工藝
為滿足耐洗水牢度和淹水牢度達到4級以上的要求,酸性染料染錦綸纖維都要進行固色,工藝曲線如下:
選用固色劑NBS,固色劑的用量和處理溫度對錦綸色變和色牢度的影響見表2。
注:(1)水洗牢度測試標準AATCC61-2007(2008),淹水牢度測試標準AATCC107-2007(2008);(2)固色時間20min。
由表2可知,卡其色系固色劑用量2.0%(omf)時,耐水洗牢度可達4.5級,淹水牢度可達4.0級。湖綠色系固色劑用量在3.5%(omf)時,耐水洗牢度可達4.5級,淹水牢度可達4.0級,能滿足客戶要求。再增加固色劑用量,牢度提升效果不明顯。
提高固色溫度,染色錦綸的耐水洗牢度和淹水牢度有所提升;固色溫度超過60℃后,卡其色和湖綠色耐水洗牢度提升效果不明顯,溫度越高,固色后色變△E越大,顏色越難控制,故以60℃固色為宜。
2.4成品定形
錦綸織物染色后為減少布皺,控制門幅與織物規格,一般要進行熱定形。錦綸產品的顏色對成品定形溫度較敏感,見圖1。
注:布皺級別分10級,10級最差,1級最好,5級達標,3級優良(本廠標準)。
由圖1可見,成品熱定形溫度越高,卡其色和湖綠色定形后色變△E數值越大,顏色穩定性越難控制。而熱定形溫度越高,布皺級別越低,高溫預定形坯布可有效改善布皺。綜合考慮,定形溫度宜定為110-130°C。
1、染色溫度為95°C,控制上染速率在1.5°C/min,可有效避免染花。
2、調節初始染浴pH值為6-7.5,染色選用有機釋酸劑VS,可有效控制酸性染料上染率穩定,從而保證顏色的穩定性。
3、選用固色劑N于60°C處理20min,不但滿足牢度要求,還能有效控制固色后的色變。
4、成品定形時,在保證布皺達標的情況下,定形溫度越低,色變越小。選用高性能定形設備能減少色差,保持顏色的穩定性。
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