定型機、涂層機專業生成廠家無錫前洲興華機械2022年7月20日訊 定型車間是印染廠所有產品的必經工序流程，也是印染企業價值較高的設備。定型機的工藝水平、技術水平、設備功能性好壞，直接影響到布面的整潔度，寬幅，克重，門幅的穩定性，對非純棉品種，通過高溫（一般200-220℃），還可以起到穩定尺寸的作用。同時也是后整理加工提升面料價值的主要設備。他的工作原理就是通過浸軋各種染化料助劑，例如進行柔軟、硬挺、防滑、拉幅及樹脂等整理，來改善織物的手感、滑移、顏色、幅寬、強力、外觀等。布在料槽浸上助劑物料，被軋輥均勻壓榨后，進入烘箱。布經過烘箱時就會在高溫熱風作用下烘干定型，經過定型后的布具有良好的手感及穩定的尺寸。
而定型機烘室熱效率管理是否精細，會直接影響定型機車速，筆者輔導過多家印染企業，發現各家企業會根據生產不同布種，使用不同助劑、不同工藝，設定不同的車速，車速從15米/分—120米/分不等，可見車速差異還是比較大。影響定型機熱效率的原因有很多，接下來我們就從定型熱交換器及熱循環系統來解析一下，影響定型機烘室熱效率的管理點。
定型機烘室主要結構：圖1為翅片管式換熱器，圖2為循環風系統
定型機熱交換器使用的是翅片管式換熱器，翅片管式換熱器媒介分氣體和液體兩種，氣體有蒸汽或高溫廢氣等；液體有熱水或導熱油。在實際使用中一般以蒸汽和導熱油居多，蒸汽和導熱油因熱量流失快，需要在短時間內把熱量利用最大化，因此換熱器兩端設有擋板，且散熱排管之間是互通的，有利于提高熱效。
第一：媒介溫度不足。溫度越高，熱量越大，車速就可以開快；不過一般不建議改善此項，因為要使媒介問題提高，必然會使能耗增加；
第二：換熱器翅片管熱交換效率低。原因是換熱器翅片管清理周期過長或長時期不清掃導致花羽毛堵塞，還有最常見就是過濾網破損沒有及時更換，導致散熱不均，影響開機車速；建議定期清掃換熱器翅片管，周期為一周一次，過濾網點檢周期為每周一次；
第三：過濾網只使用一層，且過濾網目數過高（過密），過濾網就容易堵，建議使用兩層過濾網，第一層使用低目數，對大的花羽毛進行過濾，第二層使用高目數，對小的花羽毛進行過濾，這樣過濾網不容易堵塞，也不會影響小花羽毛堵塞換熱器翅片管，還要對過濾網進行定期清掃，周期為4小時/次；
第四：翅片管式換熱器設計是兩面都可以散熱的，最好的安裝方式是立式安裝，熱量從兩邊散出，實際大多數廠家會倒著安裝，因倒著安裝一面直接與地板隔熱層接觸，無法很好散熱，建議可以將翅片管式換熱器墊高，不與地板隔熱層直接接觸，可以很好改善散熱效果。
其次就是循環風系統，循環風系統就是熱空氣在循環風機的鼓吹作用下，不斷由星形的噴氣架上的細孔噴在布面上。熱風接觸濕布后，溫度下降而濕度升高，并從星形噴氣架上的大孔排走。影響循環效果常見的問題有以下幾點：
第一：循環風機轉速設定過低，熱風循環不充分，會影響熱效率，建議循環風機轉速設定在3500轉/分；
第二：循環風機故障，沒有及時點檢發現，員工會認為風機不容易出現故障，也就忽視了對風機的點檢，建議每班點檢一次，出現故障時能及時發現，快速處理；
第三：熱風會被閥門分成兩股，現送到吹風管道，一股從布上方向下吹到布上，另一股從布下方向上吹到布上，而這兩股熱風最佳狀態是均勻吹到布面上，如果閥門調整不合理，就很容易出現上下不均，建議停機時維修人員進入到設備內部，精準調整閥門開度，做到風量均勻；
第四：風管上會均勻分配著很多細風孔，這些細孔會因長時間不清理，花羽毛長期積累，也會發生風孔被堵塞情況，尤其是第一格循環風室，因為布上面帶有助劑，布進入風室時濕度大，最容易堵塞，建議定期對風管風孔進行清掃。
第五：排風風機轉速過高，排風閥開度過大，會導致熱風被排到循環風室外，產生熱量損失。
相信做好以上管理，定型機熱效率會有很大提升，我們就可以適當提升車速，讓定型機發揮更大產能，產生更多收益。
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