在紡織行業中把仿制動物麂皮毛風格的面料叫作仿麂皮絨，布匹市場俗稱仿麂皮絨為麂皮絨。麂皮絨是天然纖維或天然纖維與超細纖維交織布經過加工，使織物表面形成順向型平整毛羽風格的面料，其 獨特的風格深受消費者喜愛。麂皮絨干法皮膜涂層 直接運用涂層設備以刮涂的形式把涂層膠涂覆在織物表面，賦予麂皮絨皮膜風格。麂皮絨面料經過皮膜涂層后，因為麂皮絨表面蓬松毛羽的阻隔，涂覆的涂層膠與麂皮絨的毛羽面結合形成涂層皮膜，外觀接近真皮。

    由于麂皮絨表面的毛羽使涂層皮膜蓬厚，使用時涂層皮膜反復彎折易出現裂縫，尤其是在低溫下，涂層皮膜變硬、變脆，更易出現裂縫。本實驗探討了麂 皮絨皮膜涂層的處理方法，以達到提高面料抗扭曲彎撓性能、彈性和柔軟度，同時提高耐摩擦牢度、耐磨性、耐寒性的目的，而且不影響耐水洗色牢度、撕破強 度、斷裂強度、耐日曬色牢度、外觀等指標。選用的底、面涂層膠都是聚醚型聚氨酯 。聚醚型聚氨酯分子鏈由軟段和硬段構成，熱力學上的不相容導致其柔軟度、玻璃化溫度、拉伸強度、抗撓曲性優越，并且醚鍵內聚能低，易旋轉，柔順性好。

    底層涂膠進行發泡處理時，因為攪拌與發泡劑（表面活性劑）的作用，氣體分散在聚氨酯樹脂中形成微泡聚集體，并以樹脂薄膜相互隔離，相鄰的微泡相 互聚集形成泡沫。在麂皮絨表面涂覆后進行焙烘的過程中，存在于氣泡中的部分空氣從底層涂膠正反面排出，使膠膜形成貫通的微孔。另外，由于氣泡的阻隔作用，底層涂膠涂覆時不易滲透到面料基層內部， 這樣底涂后的麂皮絨織物不死板，柔軟有彈性。這種 發泡處理沒有破壞聚醚型聚氨酯的分子結構，因此不改變聚醚型聚氨酯原有的優點。

    高聚物的低溫彈性取決于大分子鏈和鏈段的柔順性、主鏈的內旋轉、分子間力以及大分子本身的立體效應。普通聚氨酯相鄰碳原子上的氫原子相互排斥，所以C—C鍵旋轉的勢壘比較大，而發泡后的聚醚型聚氨酯醚鍵自由旋轉的阻力比C—C小，醚鍵將C— C分開增加了大分子鏈的柔順性，因此底層涂膠低溫時的柔軟性、彈性、抗扭曲彎撓性能仍較好。面層涂膠不采取發泡處理，因為發泡會影響面層涂膠的成膜性。面層涂膠添加氨基改性聚有機硅氧烷，在反應過程中可形成氨基甲酸酯，有助于形成聚醚型聚氨酯大分子網狀結構，可增強膜強力。通常氨基硅油中含有多個羥基，在反應中發生交聯反應，可有效提高拉伸強度，大大提高了皮膜涂層的抗扭曲彎撓性能。氨基硅油中的硅氧鍵非常柔軟，提高了斷裂伸長率。氨基改性聚有機硅氧烷的鍵距長、鍵角和鍵能大，非常柔順，黏流活化能很小，當溫度降低至-136 ℃時還存在鏈段運動，同時具備耐寒性能。