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  • 高強錦綸染深色的解決方案

    發布時間:2021-03-13 點擊:
    定型機涂層機專業生成廠家無錫前洲興華機械2021年3月13日訊 高強錦綸難以染深色,將酸性染料和分散染料混合上染高強錦綸,混合染料染色工藝處方:染色溫度130℃、染色時間60min、pH值5-6。結果表明,織物的表觀顏色深度比酸性染料或分散染料單獨染色顯著提高,酸性染料在高溫下結構穩定,各項牢度優良。


    作者:江南大學生態紡織教育部重點實驗室  陳小文  王樹根

             北京邦維高科特種紡織品有限責任公司  王春姣  徐杰 等


    序言

    錦綸目前使用酸性染料、分散染料、中性染料和活性染料等進行染色。弱酸性和活性染料染色時,染料分子與錦綸纖維分子的“染座”結合而上染,但“染座”有限,一般只能染中淺色;分散染料染色時,利用合成纖維的熱塑性,纖維分子鏈在高溫條件下運動加劇,染料擴散到纖維內部并吸附固著,分散染料是滌綸專用染料,上染錦綸得色率不高,只能染淺色,因此錦綸不易染深色。而高強錦綸纖維分子結晶度和取向度更高,染色時更不易染深。

    本文采用弱酸性染料和分散染料混合染色的方法,顯著改善了高強錦綸染深色問題,得到了可行的工藝條件,看到了顯著結果,為解決這一問題提供了一個有效的解決路線。

    實驗部分

    1、實驗材料及儀器

    材料:高強錦綸長絲織物(500D錦綸66坯布),弱酸性黑BR、弱酸性紅GN、弱酸性黃GN、弱酸性艷藍RAWL(上海佳英化工有限公司)、安諾可隆分散黑PUD、安諾可隆分散大紅PUD、安諾可隆分散黃PUD、安諾可隆分散藍PUD(安諾其染料有限公司)等。

    儀器:SF600電腦測色配色儀(美國Datacolor 公司)、UV-2600型可見光分光光度計[尤尼柯(上海)儀器有限公司]。

    2、染色工藝與處方

    2.1 酸性染料染色工藝
    弱酸性染料染高強錦綸,工藝處方為:染料用量為X%(o.w.f),pH值4-6,浴比1:50,室溫入染,升溫速率2℃/min,在98℃染色60min,染色后清洗、皂洗、熱水洗、冷水洗、烘干。

    2.2 分散染料染色工藝
    分散染料染高強錦綸,工藝處方為:染料用量為Y% (o.w.f)、分散劑M2g/l、pH值5-6、浴比1:50,室溫入染,升溫速率2℃/min,在130℃染色60min,染色后還原清洗、水洗、烘干。

    2.3 酸性、分散染料混合染色工藝
    工藝處方:
    涂層機,定型機,地毯機,地毯背膠機,靜電植絨機
    染色曲線(略)


    3、測試方法

    3.1 上染率的測定
    采用UV-2600型分光光度計測定原液和殘液的吸光度。

    3.2 K/S值的測定
    使用SF600型電腦測色配色儀,按儀器操作規程測定染色樣品的K/S值。

    3.3染色牢度的測定
    耐皂洗色牢度按照GB/T 3921-2008《紡織品色牢度試驗耐皂洗色牢度》標準測試;
    耐摩擦色牢度按GB/T 3920-2008《紡織品色牢度試驗耐摩擦色牢度》標準測試;
    耐刷洗色牢度按GB/T 420-2009《紡織品色牢度試驗耐刷洗色牢度》標準測試;
    耐汗漬色牢度按GB/T 3922-2013《紡織品耐汗漬色牢度試驗方法》標準測試。

    結果與分析

    1、單一應用類型染料染色

    選用弱酸性黑BR、安諾可隆分散黑PUD染料,配置不同染料用量的染液,分別采用1.2.1、1.2.2 中的染色工藝進行染色,采用1.3.2方法分別測試染色織物K/S值的結果見圖1。

    涂層機,定型機,地毯機,地毯背膠機,靜電植絨機

     圖1  染料上染高強錦綸的提升性研究

    隨著染料用量的增多,高強錦綸表觀顏色深度K/S值逐漸增加,直至趨于平衡。當弱酸性黑BR濃度為3%(o.w.f)時,K/S值為23.88;安諾可隆分散黑 PUD染料用量為6%(o.w.f)時,K/S值為16. 70,高強錦綸的織物得色量都不再有明顯的升高,此時達到染色飽和值,但顯然都沒有達到染深色要求。

    2、兩種染料混合染色研究

    2.1兩種染料混合染色染深性研究
    選取弱酸性黑BR、安諾可隆分散黑PUD分別按照2%/2%、3%/3%、4%/4%、5%/5%、6%/6%染料用量(o.w.f)混合染料根據1.2.3染色工藝混合染色,測試不同染料用量對上染百分率、K/S值的影響,結果見圖2。


    涂層機,定型機,地毯機,地毯背膠機,靜電植絨機

     圖2 混合染色時不同染料用量對上染百分率、K/S值的影響

    如圖2所示,保持混合染色兩種染料用量的比例不變,隨著染料用量增加,弱酸性黑BR和安諾可隆分散黑PUD混合染色高強錦綸的表觀顏色深度變化,在染料用量為5%/5%(o.w.f)時織物得色量最高。保持染料用量總量為l0% (o.w.f)不變,弱酸性黑BR和安諾可隆分散黑PUD分別按照2%/8%、4%/6%、5%/5%、6%/4%、8%/2%染料用量(o.w.f)混合染色,測試不同比例染料用量對上染百分率、K/S值的影響(圖3)。

    涂層機,定型機,地毯機,地毯背膠機,靜電植絨機

     圖3 不同比例染料用量對上染百分率、K/S值的影響

    從圖3可以看出,弱酸性黑BR染料和安諾可隆分散黑PUD混合染料上染高強錦綸時,保持染料用量總量不變,上染百分率和表觀色深度有變化,染料用量為5%/5%時上染百分率最高,織物得色量最好。建議兩種染料上染高強錦綸時,控制染料用量為5%/5% (o.w.f)。

    2.2 染料單染與混合染色效果
    比較染料用量總量為10%(o.w.f),弱酸性黑BR單染、安諾可隆分散黑PUD染色和酸性黑BR和安諾可隆分散黑PUD混合上染商強錦綸織物的顏色指標,如表l和圖4所示。
    表1比較不同染料上染織物的L、a、b、C、h值
    涂層機,定型機,地毯機,地毯背膠機,靜電植絨機

    黑色織物明度值L較低,a、b值較小,彩度值C 較低。如表1所示,保持染料用量總量為10% (o.w.f) 不變,分散黑染色織物與黑色相差很遠,紅光嚴重,酸性黑染色織物是藏青色,而混合染料染色織物明度值L最低,彩度值C最低,是純正的黑色。

    2.3 高溫高壓染色時弱酸性染料結構穩定性
    弱酸性染料染色一般在沸染進行,染料穩定性不容置疑,但130℃染色其結構穩定性未有明確報道。在高溫高壓條件下對其進行性能測試,如圖5,將弱酸性黑BR及三原色弱酸性紅GN、弱酸性黃GN、弱酸性艷藍RAWL的按染色工藝1.2.1進行染色,溫度130℃,染料用量4% (o.w.f),不加織物,測定染色前后的吸光度光譜圖像。

    涂層機,定型機,地毯機,地毯背膠機,靜電植絨機

    圖4 酸性染料吸光度光譜圖像

    由圖4可見,在130℃高溫高壓下染色60min,弱酸性黑BR及三原色弱酸性紅GN、弱酸性黃GN、弱酸性艷藍RAWL的吸光光譜曲線不變,說明在此條件下,染料的分子結構穩定,弱酸性染料在130℃條件下進行染色沒有障礙。

    2.4 染色織物牢度
    按照1.3.3方法測試弱酸性黑BR和安諾可隆分散黑PUD(染料用量為5%/5%)混合染色高強錦綸的耐皂洗色牢度、耐摩擦色牢度、耐刷洗色牢度及耐汗漬色牢度,結果見表2。

    表2兩種染料混合染色高強錦綸的染色牢度
    涂層機,定型機,地毯機,地毯背膠機,靜電植絨機
    結果表明,混合染料染色織物的各項染色牢度良好。

    結論

    采用弱酸性黑BR和安諾可隆分散黑PUD混合染料上染高強錦綸,染色工藝為:染料用量為5%/5%(o.w.f)、染色溫度130℃、染色時間60min、pH 值5-6。可以得到純正的黑色,織物表觀得色量K/S值為26.52,耐皂洗色牢度,耐摩擦牢度,耐刷洗色牢度,耐酸、堿汗漬牢度均能達到4級及以上水平。在此染色條件下酸性染料結構穩定。本方案是各種色號的高強錦綸織物染深色問題的一個良好解決方案,也是錦綸染深色的一個可行方案。

    參考文獻:

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