發布時間：2020-03-07 點擊：

靜電植絨機專業生產廠家無錫前洲興華機械2020年3月7日訊 靜電植絨是將靜電技術與紡織業結合的一項工藝，它利用靜電吸附原理把纖維絨毛一根根直立固定在紡織品上，獲得一種獨特的效果。植絨產品手感柔軟、光澤柔和、立體感強，同時又因工藝簡單、生產效率高，被廣泛應用于服裝和裝飾用紡織品上。

許存存等在《印染》期刊上發表了一種植絨膠，這種植絨膠熱焙烘固化與常規的靜電植絨膠熱焙烘固化相比，15s的光固化速度，可以提高植絨機的加工速度，減少焙烘過程的能量消耗，提高企業經濟效益。

原料：采用異佛爾酮二異氰酸酯（IPDI）、聚四氫呋喃醚二醇（PTMG）、二羥甲基丙酸（DMPA）和丙烯酸羥乙酯（HEA）合成了可紫外光固化的靜電植絨膠。

制備流程：在四口燒瓶中加入計量的PTMG（Mn=1000）多元醇，升溫至120~140 ℃，通入氮氣置換瓶中。保持加熱，在真空條件（真空度大于0.08 MPa）下對多元醇脫水處理2h。接通氮氣，降溫至室溫備用。在四口燒瓶中加入一定量的干燥PTMG多元醇，攪拌并加入計量的IPDI和催化劑DBTD，升溫至80 ℃反應，期間測定—NCO的質量分數（二正丁胺滴定法），當達到理論值后，冷卻至合適溫度；加入計量DMPA 擴鏈，升溫至 80 ℃反應，測定—NCO質量分數至理論值后，加入計量HEA，反應一定間后，添加阻聚劑穩定乳液。冷卻至合適溫度，去除氮氣，加入計量TEA 中和。一定時間后，強力攪拌條件下加入去離子水乳化，最終得到帶藍光的透明乳液。

將上述制備的水性聚氨酯乳液加入光引發劑，調配好后涂布在四氟乙烯模具內，室溫放置 12 h，將水分蒸發，然后在 100 W（UV 波長 365 nm）紫外燈下光照固化，得到固化膜，待測。

在緩慢攪拌狀態下，加入計量的光引發劑，攪拌均勻后，提高轉速，加入適量的增稠劑，將體系黏度控制在指定的范圍，制得靜電植絨膠。將需要刮涂的布樣固定在涂布架上，使用篩尺和刻度盤調整合適的刀距。將制備好的植絨膠通過移動刮刀勻速涂布，進行靜電植絨；調節烘干時間與溫度等參數，將布樣放入烘箱預烘，至一定時間后取出，用紫外燈照射15s，完成固化。

分析：使用紅外光譜和熱重分析法對其結構和性能進行了表征。探討了DMPA含量對乳液及固化膜性能的影響，并研究了上膠率對植絨效果的影響。

結果表明：當DMPA含量為4.69%時，合成的UV固化植絨膠綜合性能最佳，其乳液粒徑為47.5 nm，固化膜的吸水率為16.4%，固化膜的拉伸強度為5.18 MPa，斷裂伸長率為331.33%，且熱穩定性較好；當上膠率為300 g/m2時，靜電植絨效果較好，其耐磨次數可以達到12 000次，耐摩擦牢度達到4~5級，手感較優。

文獻：許存存, 王國平, 楊令杰, 等. UV光固化靜電植絨膠的合成及應用[J]. 印染, 2015(16): 15-19.

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