發布時間：2023-06-02 點擊：

摘要

定型機、涂層機、地毯機專業生成廠家無錫前洲興華機械2023年6月2日訊 目的：探索紡織品耐汗漬色牢度的影響因素。

方法：對比不同 pH 值、恒溫時間、貼襯種類條件下，尼絲紡、錦滌化纖面料、錦氨化纖面料的耐汗漬色牢度，并采用分光光度儀對試樣進行評級。

結果：恒溫時間、pH、貼襯種類對尼絲紡、錦滌化纖面料、錦氨化纖面料的耐酸堿汗漬色牢度都有至關重要的作用，尤其是 pH 值的準確性對實驗結果的準確性起到關鍵作用。

結論：

在耐汗漬色牢度實驗操作過程中，要著重做好恒溫時間、pH 值、貼襯種類的準確性把握，以提高實驗結果的準確度和穩定性。

作者：趙艷艷 等人

耐汗漬色牢度是指紡織品在汗液中的顏色保持程度，是各類紡織品的主要測試項目之一，也是強制性國家標準 GB18401-2010《國家紡織產品基本安全技術規范》規定的考核指標。在我國境內生產、銷售和使用的服用和裝飾用紡織品，必須符合 GB18401-2010 的要求。此外，耐汗漬色牢度也是 GB/T18885-2002《生態紡織品技術要求》規定的測試項目之一。

耐汗漬色牢度是用加速方式模擬獲得染色織物在人為長期作用下的效果。其原理是將紡織品與標準規定的貼襯織物縫合在一起作為組合試樣，放在含有組氨酸的兩種不同 pH 值的試液中，完全浸漬處理一定時間，放在兩塊具有規定壓力的平板之間，于某一溫度的烘箱內恒溫處理一段時間后取出，將試樣和貼襯織物分別干燥。用灰色樣卡評定試樣的變色和貼襯織物的沾色。原樣變色和貼襯沾色均是9檔5級，5 級最好，1 級最差。目前，我國使用的紡織品耐汗漬色牢度標準為 GB/T3922-1995《紡織品耐汗漬色牢度實驗方法》，此標準與英國、德國和法國所采用的耐汗漬色牢度標準均與國際標準 ISO 105-E04：1994 等效。

美國染化家協會標準 AATCC 15-2002《耐汗漬色牢度》與 GB/T3922-1995、ISO 105-E04：1994 在各項參數選擇上有較大差異，潘葵等人對兩個標準的差異進行了具體的研究，指出在汗液組分、pH 值、浴比、烘箱溫度、恒溫時間和貼襯織物選擇上兩標準有較大差異；劉妍等人針對我國 GB/T3922-1995、美國AATCC 15-2002、日本 JIS L 0848-2004 三種耐汗漬色牢度的方法進行了對比，分析了3種方法的測試原理、測試儀器、測試條件、操作程序以及結果評定，并通過實驗發現了 3 種測試方法所測得的結果有差異。恒溫時間、貼襯種類和酸堿試液的 pH 值是有可能對耐汗漬色牢度產生顯著性影響的因素，通過這 3項指標不同水平的試驗，驗證各項因素對最終實驗結果的影響。

01

材料與方法

1.1 試驗材料

面料試樣:尼絲紡,纖維成分為100%錦綸;錦滌化纖面料,纖維成分為錦綸滌綸;錦氨化纖面料,以上面料均采購于吳江市東呈聚紡織有限公司吳江市東呈聚紡織有限公司。
多纖貼襯:DW型多纖貼襯,由寬度1.5 cm的6種含量的纖維條組成,分別是精梳羊毛纖維、聚丙烯腈纖維、聚酯纖維、聚酰胺纖維、漂白棉和醋酯纖維;
單纖貼襯:聚酯,上海市紡織工業技術監督所，符合GB/T7568.4-2002聚酯標準貼襯織物規格的要求;羊毛,上海市紡織工業技術監督所,符合CB/T7568.1-2002毛標準貼襯織物規格的要求;錦綸,上海市紡織工業技術監督所,符合GB/T7568.3-2002聚酰胺標準貼襯織物規格的要求。

1.2 試劑與儀器

L-組氨酸鹽酸鹽一水合物,國藥集團化學試劑有限公司;蠶化鈉,西隴科學股份有限公司;磷酸氫二鈉十二水合物、磷酸二氫鈉二水合物,南京化學試劑股份有限公司;氫氧化鈉,西隴化工股份有限公司。所用試劑均為化學純。
YG631耐汗漬色牢度儀,南通宏大實驗儀器有限公司;UFE500恒溫烘箱，MEMMERT;Datacolor800色牢度評級儀器臺式分光光度儀,美國Datacolor公司;PHS-3E pH計,上海儀電科學儀器股份有限公司。

1.3 浸漬溶液配制

1.3.1堿性汗漬模擬溶液
取L-組氨酸鹽酸鹽一水合物0.5 g、氯化鈉5.0 g、磷酸氫二鈉十二水合物5.0 g溶解至1L蒸餾水中,用0.1 molL的氫氧化鈉溶液調節pH值至8.0。

1.3.2酸性汗漬模擬溶液
取L-組氨酸鹽酸鹽一水合物0.5 g,氯化鈉5.0 g、磷酸二氫鈉二水合物2.2 g溶解至1L蒸餾水中,用0.1 molL的氫氧化鈉溶液調節pH值至5.5。

1.4 試驗方法

將試樣（尼絲紡 A、錦滌化纖面料 B、錦氨化纖面料 C）裁成 4 cm×10 cm 的長方形，如表 1 所示，在 3種試樣正面覆一層多纖貼襯或正反兩面各覆一層單纖貼襯，沿短邊縫合組成組合試樣。將組合試樣放在平底容器中，注入堿性或酸性試液，以一定的浴比將試樣完全浸透，并在室溫下放置 30 min 后倒去殘液，去除試樣上過多的試液，用兩塊樹脂板夾持試樣，放入已預熱到試驗溫度的試驗裝置內，壓強（12.5±0.9）kPa，然后再放入恒溫烘箱內處理，最后取出試樣，自然干燥，并對試樣本身的變色和貼襯織物的沾色程度進行評級。

根據 GB/T3922—1995 耐汗漬色牢度測試標準的技術條件參數，耐酸堿汗漬的影響因素有 pH 值、浴比、恒溫時間、在試液中的浸漬時間、貼襯的種類以及在恒溫烘箱內的放置方式。通過對比試驗研究篩選出有可能產生顯著性影響的因素有恒溫時間、貼襯種類和酸堿試液的 pH 值 3 項指標，并針對其不同水平設計了如表 2 所示的實驗方案。

02

結果與分析

2.1 耐汗漬色牢度結果

根據表 1 和表 2 進行試驗并進行評級，試驗樣品自身變色不明顯，貼襯的沾色以錦綸的沾色最為嚴重。因此，以影響樣品合格與否的錦綸貼襯的沾色作為最終結果，試驗結果見表 3，對表 3 數據進行多因素方差分析。

2.2 多因素方差分析

從表4可知，利用多因素方差分析研究恒溫時間、pH、貼襯種類共 3 項對于尼絲紡耐酸汗漬色牢度的差異關系，模型 R2為 0.921，意味著恒溫時間、pH、貼襯種類可以解釋尼絲紡 92.1% 的變化原因，且 pH會對其產生極顯著性差異影響（P ＜ 0.01）。

從表5可知，利用多因素方差分析研究恒溫時間、pH、貼襯種類共 3 項對于尼絲紡耐堿汗漬色牢度的差異關系，模型 R 2 為 0.930，意味著恒溫時間、pH、貼襯種類可以解釋尼絲紡 93.0% 的變化原因，且 pH會對其產生極顯著性差異影響（P ＜ 0.01）。

從表6可知,利用多因素方差分析研究恒溫時間、pH、貼襯種類共3項對于錦滌化纖面料耐酸汗漬色牢度的差異關系,模型R為0.964,意味著恒溫時間、pH、貼襯種類可以解釋錦滌化纖面料96.4%的變化原因,且恒溫時間、pH會對錦滌化纖面料產生極顯著性差異影響( P<0.01)。

從表7可知，利用多因素方差分析研究恒溫時間、pH、貼襯種類共 3 項對于錦滌化纖面料耐堿汗漬色牢度的差異關系，模型 R2為 0.512，意味著恒溫時間pH、貼襯種類可以解釋錦滌化纖面料 51.2% 的變化原因。

從表8可知，利用多因素方差分析研究恒溫時間、pH、貼襯種類共 3 項對于錦氨化纖面料耐酸汗漬色牢度的差異關系，模型 R2為 0.842，意味著恒溫時間、pH、貼襯種類可以解釋錦氨化纖面料 84.2% 的變化原因，且 pH 會對其產生顯著性差異影響（P=0.01），建議進一步使用方差（單因素方差）或者事后多重比較進一步進行研究。

從表 9 可知，利用多因素方差分析研究恒溫時間、pH、貼襯種類共 3 項對于錦氨化纖面料耐堿汗漬色牢度的差異關系，模型 R2為 0.919，意味著恒溫時間、pH、貼襯種類可以解釋錦氨化纖面料 91.9%的變化原因，且 pH 會對其產生極顯著性差異關系（P ＜ 0.01）。

03

結論

恒溫時間、pH、貼襯種類對樣品尼絲紡、錦滌化纖面料、錦氨化纖面料的耐酸堿汗漬色牢度都有至關重要的作用，尤其是 pH 值的準確性對實驗結果的準確性起到關鍵作用。因此，在實驗操作過程中，要著重做好這 3 個因素的準確性把握，以提高實驗結果的準確度。

來源：印染時訊，整理自《生物化工》2021年2月第一期第7卷，轉載請完整注明以上信息

聲明：本站信息來源于網絡或者為原創文章，如對貴站有所侵犯，請聯系管理員。

上一篇：浙江某印染企業定型機廢油桶露天堆放，被罰款190000元！      

猜猜您喜歡的：

2023-06-02 影響紡織品耐汗漬色牢度因素分析與測試方法

2023-06-02 浙江某印染企業定型機廢油桶露天堆放，被罰款190000元...

2023-06-01 羊毛紗織物的染色工藝，你知道多少？

2023-06-01 氨綸染色深度達不到，怎么辦？

2023-05-31 漿紗各類疵點原因分析大全

2023-05-31 氨綸染色性能分析與染料選擇

2023-05-29 頂級面料識別，克重與支數識別方法！

2023-05-28 紡織品吸濕排汗基本原理

2023-05-28 改善深黑色滌／氨針織物色牢度的超聲波水洗工藝

2023-05-26 滌綸與再生纖維織物染整生產工藝、配方、流程！