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  • 尼龍織物的PH值控制方法

    發(fā)布時間:2021-12-10 點擊:

    定型機涂層機專業(yè)生成廠家無錫前洲興華機械2021年12月10日訊 通過分析生產(chǎn)中尼龍布 pH值的因素,如浴比、出缸浴用酸及酸用量等 ,制定適合的生產(chǎn)條件 ,克服尼龍成品布有酸味 、儲存泛黃和pH值不穩(wěn)定等缺點。采用改進工藝條件后大貨生產(chǎn)結果表明,可以做到尼龍布無酸味、不泛黃和pH值穩(wěn)定在5.0~6.0的合格范圍,膠袋黃變牢度達到4級以上 ,效果理想。


    作者:李成炳 ,張 貴,王思捷


    引 言


    pH值是化學上用來衡量溶液酸性或者堿性的指標 ,代表溶液中氫離子濃度 ,以氫離子活度的負對數(shù)表示 :

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    pH值有時也稱氫離子指數(shù) ,由于氫離子活度的數(shù)值往往很小 ,應用上不方便 ,所以應用 pH 這一指標 。并由此得到:


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    殘留在紡織品中的 pH值是涉及影響人體安全 ,健康的有害物質(zhì)指標之一。人體皮膚的汗腺與皮脂分泌的汗水和油脂具有酸堿度,人體正常皮膚的pH值在5.5~7.0呈弱酸性。它可以抑制某些病菌的生長繁殖 ,具有保護皮膚免遭感染的作用 ,是人體防御細菌入侵的重要屏障。因此紡織品pH值在中性(pH值為 7.0)至弱酸性 (pH值略低于7.0)之間對皮膚最為有益。若皮膚表層的pH值超過人體皮膚適的范圍 ,很容易引起皮膚瘙癢、過敏 、炎癥等疾病 ,甚至損害人體的汗腺和神經(jīng)系統(tǒng) ,影響人體健康。因此嚴格控制織物pH值是非常有必要的 ,目前按國家標準尼龍織物pH值大品牌客戶要求范圍是4.0~7.5,歐美標準(如 ISO,AATCC等標準 )尼龍織物pH值大多品牌客要求在4.0~7.0之間。


    01
    試驗


    1.1 試驗材料與儀器


    1.1.1 材料及染化劑

    材料 :尼龍含萊卡織物 (80%Nylon6,20%Spandex)

    規(guī)格 :165cmx185g/㎡

    染料 :酸性黃 NHF-S、酸性紅 NHF-S 、酸性藍 NHF-S、熒光增白劑。

    助劑 :酸性勻染劑Y (Clariant公 司 )、釋酸劑Vs (Clariant公司)、醋酸 、醋酸鈉 。


    1.1.2 生產(chǎn)設備

    THEN型氣流染色機 、門富士開幅定型機 。


    1.1.3 測試儀器

    PHS-3B型pH計 、2000W 電爐 、GF-200型電子天平 、Datacolor計算器測色配色系統(tǒng) (DCZ公司 )。


    1.2 工藝流程


    高溫坯定→染色→固色→出缸→烘干→成品定型→驗布→打包→入倉 。


    1.2.1 染色工藝及配方

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    染色工藝流程圖如圖 1。

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    圖 1 染色工藝曲線圖


    1.2.2 固色工藝及配方

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    后處理工藝流程圖如圖 2。

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    圖 2 后處理工藝曲線圖


    1.3 測試方法


    采 用

    AATCC81-2006 pH of Water-Extract fom Wet Processed Textiles(濕加工織物水萃取pH值 )測試標準 ,具體操作方法如下 :

    稱取 10±0.1g的尼龍織物 ,如果樣品克重太小可以把樣品剪成小塊 ;

    在燒杯中以中等速度煮 250min蒸餾水10min,浸入樣品 ,用表面皿蓋住 ,再煮 10min;

    冷卻至室溫 ,用鑷子取出樣品 ,并把樣品上的液體滴回燒杯中;

    測定燒杯中液體的 pH值。


    02
    結果與討論


    2.1 浴比對織物pH值的影響


    同一尼龍織物坯布在不同浴比下 ,分別按1.2工藝流程分別多次染色固色 ,出缸烘干后織物pH測結果 , 如表 1,圖 3不同浴比染色布面 pH平均值曲線 圖,圖4 不同浴比染色布面 pH標準曲線圖。


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    表1 中數(shù)據(jù)可以看出 ,尼龍染色后pH值隨浴比增大 ,標準偏差逐漸減小 ,而標準偏差值越大說明穩(wěn)定性越差 。


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    從圖3及圖4可看出 ,隨著浴比的加大 ,尼龍織物平均 pH值下降 ,當超過 1:6的浴比后 ,隨著浴比的加大 ,pH值變化趨穩(wěn) ;另外 ,浴比越大 ,尼龍織物pH值越穩(wěn)定。綜合氣流染色機特性 、生產(chǎn)成本等因素考慮 ,浴比宜選擇在1:6左右為宜。


    2.2 尼龍固色染浴pH值調(diào)節(jié)方法對成品布酸昧和pH 值的影響


    2.2.1 用 1.0g/L HAc調(diào)節(jié)

    表2 數(shù)據(jù)是用 1.0g/L HAc按 1.2.2后處理固色工藝后烘干并成品后織物 pH值測試數(shù)據(jù) 。

    從表2上可看出,用HAc在尼龍固色染浴中調(diào)節(jié) pH值是不夠穩(wěn)定的 ,且有酸味。


    2.2.2 用1.0g/L HAc和 0.5g/L NaAc緩沖溶液調(diào)節(jié)

    以下數(shù)據(jù)是用 1.0g/L HAc和 0.5g/L NaAc緩沖溶液按1.2.2后處理固色工藝后烘干并成品后織物 pH值測試數(shù)據(jù) 。


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    從表 3上看 ,用1.0g/L HAc和 0.5g/L NaAc緩沖溶液調(diào)節(jié)在尼龍固色染浴 中調(diào)節(jié) pH值雖然標準偏差值較小 ,織物 pH值穩(wěn)定 ,但會造成布面酸味稍濃 ,pH值偏低 ,也是不可取。


    2.2.3 用 0.7g/L HAc和 0.5g/L NaAc緩沖溶液調(diào)節(jié)

    表 4數(shù)據(jù)是用0.7g/L HAc和 0.5g/L NaAc緩沖溶液按1.2.2后處理固色工藝后烘干并成品后織物 pH值測試數(shù)據(jù) 。


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    從表4上看,用0.7g/L HAc和 0.5g/L NaAc緩沖溶液調(diào)節(jié)在尼龍固色染浴中 pH值調(diào)節(jié)方法可以保證成品后織物 pH值適中而且相對穩(wěn)定 ,同時酸味很淡 ,適合大貨生產(chǎn)。


    2.3 不同織物 pH值對尼龍織物黃變的影響

    不同織物 pH值對用尼龍織物的儲存黃變 ,以漂白成品布膠袋黃變測試進行評估 ,測試數(shù)據(jù)如表 5。

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    從表5上可以看出 ,尼龍織物 pH值大于6.0會引起膠袋黃變明顯變差 ;pH值小于5.0或大于6.0,尼龍織物存放時間三個月后白度變化大 ,pH值控制在 5.0~6.0可保證存放三個月白度變化較小。


    03
    大貨驗證


    采用 2.1的工藝流程 ,尼龍固色浴用 0.7g/L HAc和0.5g/ L NaAc緩沖溶液 調(diào)節(jié) pH值固色 ,10單不同顏色成品跟蹤后織物 pH值 、儲存色變等表現(xiàn)為表 6所示。


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    從表上6可以看出 :尼龍固色用0.7g/L HAc和0.5g/ L NaAc緩沖溶液調(diào)節(jié) pH,可使尼龍織物布pH值 穩(wěn)定在 5.0~6.0,膠袋黃變牢度達到 4級以上 ;非漂白類尼龍色織物布 ,存放三個月儲存色變 ,色差穩(wěn)定范圍?E穩(wěn)定在0.4以下 ,漂白類尼龍織物布,存放三個月白度變化值穩(wěn)定在4.0~5.0范圍內(nèi)。


    04
    結 語


    4.1 浴比越大 ,尼龍織物 pH值越穩(wěn)定 ,從氣流染色機的特性和成本因素考慮 ,宜選用浴比為 1:6左右。

    4.2 尼龍固色宜采用 0.7g/L HAc和0.5g/L NaAc緩沖溶液降低和穩(wěn)定織物pH值 ,成品布酸味很淡 ,pH值又穩(wěn)定。

    4.3 將尼龍織物布的pH值控制在5.0~6.0,成品包裝后不泛黃 ,是最佳pH控制范圍 。

    參考文獻

    [1]茼茂強 ,辛淑君 ,PeterMElias.皮膚表面pH值及其臨床意義[J].中國皮膚性病學雜志,2007,(8):503-505.
    [2]AATCC81-2006(濕處理紡織品水萃取 DH值的測定》[S].
    [3]王思捷.尼龍三角絲緯編彈力織物的染整加工 [J].印染,2009,35(16):24—26.
    [4]張貴 .錦綸敏感色的色差控制 [J].印染,2011,(13):23-24
    [5]由印染人.編輯整理.轉(zhuǎn)載請注明以上信息

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