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  • 面料縮水率受哪些因素影響?

    發(fā)布時間:2020-09-09 點擊:

    定型機涂層機專業(yè)生成廠家無錫前洲興華機械2020年9月9日訊  面料縮水是紡織品在一定狀態(tài)經(jīng)過洗滌、脫水、干燥等過程發(fā)生長度或?qū)挾茸兓囊环N現(xiàn)象。縮水與原尺寸的差別比例就是面料縮水率。面料縮水率涉及不同種類的纖維、面料的結(jié)構(gòu)、面料加工時所受之不同外力作用等等。縮水率小的是合成纖維及混紡面料,其次是毛織面料、麻織面料、棉類面料居中,絲織面料縮水較大,而大的是粘膠纖維、人造棉、人造毛類面料。


    客觀的講,全棉面料多少都存在著縮水褪色的問題,關(guān)鍵是后面的整理。所以一般家紡的面料都是經(jīng)過預(yù)縮處理。值得注意的是經(jīng)過預(yù)縮處理不等于不縮水,而是指縮水率控制在國標3%~4%以,內(nèi)衣料尤其是天然纖維的面料會縮水。因此,在選購衣料時,除了對面料的質(zhì)量、色澤、花型進行挑選外,對面料的縮水率也應(yīng)當有所了解。


    一般面料的縮水率:

    棉4%-10%;化纖4%-8%;棉滌3.5%-5 5%;本色白布3%;府綢3-4.5%;斜紋布4%;勞動布10%;人造棉:10%;人造絲5-9%;天絲面料2-4%;莫代爾面料3-6%。



    一.面料縮水率受纖維及織縮的影響


    纖維本身吸水后,會產(chǎn)生一定程度的溶脹。通常纖維的溶脹都是各向異性的(錦綸除外),即長度縮短,直徑增大。通常把面料下水前后的長度差與其原長的百分比稱為縮水率。吸水能力越強,溶脹越劇烈,縮水率越高,面料的尺寸穩(wěn)定性越差。


    面料本身的長度與所使用的紗(絲)線長度是不同的,通常用織縮率來表示兩者的差異。織縮率(%)= [紗(絲)線長度-織物長度] / 面料長度。面料在下水后,由于纖維本身的溶脹,使織物長度進一步縮短,產(chǎn)生縮水率。


    面料的織縮率不同,其縮水率的大小就不同。面料本身的組織結(jié)構(gòu)及織造張力不同,其織縮率就不同。織造張力小,織物緊密厚實,織縮率大,面料的縮水率就小。織造張力大,織物就疏松輕薄,織縮率小,面料的縮水率就大。


    在染整加工中,為了降低面料的縮水率,常采用預(yù)縮整理的方式來加大緯密,預(yù)先提高織縮率,從而降低織物的縮水率。


    二.面料縮水產(chǎn)生的原因


    1.纖維在紡紗時,或紗線在織造及染整時,織物中之紗線纖維受外力作用而伸長或變形,同時紗線纖維及織物結(jié)構(gòu)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,在靜態(tài)干松弛狀態(tài),或靜態(tài)濕松弛狀態(tài),又或在動態(tài)濕松弛狀態(tài)、全松弛狀態(tài)下,不同程度內(nèi)應(yīng)力之釋放,使紗線纖維及織物回復(fù)至初始狀態(tài)。


    2.不同的纖維及其織物,其縮水程度都不同,主要取決于其纖維的特性-親水性纖維的縮水程度較大,例如棉、麻、粘膠等纖維;而疏水性纖維的縮水程度較少,例如合成纖維等。


    3.纖維在潤濕狀態(tài)時,因浸液的作用下產(chǎn)生膨化,令纖維直徑變大,如在織物上,迫使織物之交織點之纖維曲率半徑增加,引致面料長度縮短。例如棉纖維在水的作用下膨化,橫截面積增大40~50%,長度增加1~2%,而合成纖維則對熱收縮,如沸水收縮等,一般5%左右。


    4.紡織纖維受熱條件下,纖維的形態(tài)及尺寸發(fā)生變化及收縮,降溫后亦不能回復(fù)到初始狀態(tài),稱為纖維熱收縮。而熱收縮前與熱收縮后的長度百分比稱為熱收縮率,一般以沸水收縮測試,在100℃沸水中,纖維長度收縮的百分率作表示。亦有用熱空氣方式,在超過100℃的熱空氣中測其收縮的百分率,亦有用蒸氣方式,在超過100℃的蒸氣中測其收縮的百分率。纖維因內(nèi)部結(jié)構(gòu)及受熱溫度、時間等不同條件下表現(xiàn)亦不同,例如加工滌綸短纖的沸水收縮率為1%,維綸沸水收縮率為5%,氯綸熱空氣收縮率為50%。纖維在紡織加工及其織物的尺寸穩(wěn)定性有著密切的關(guān)系,為后工序之設(shè)計提供一些依據(jù)。


    三.影響面料縮水率的因素


    1、原材料


    原材料不同,面料縮水率不同一般來說,吸濕性大的纖維,浸水后纖維膨脹,直徑增大,長度縮短,縮水率就大。如有的粘膠纖維吸水率高達13%,而合成纖維織物吸濕性差,其縮水率就小。


    2、密度不同,面料縮水率也不同。


    如經(jīng)緯向密度相近,其經(jīng)緯向縮水率也接近。經(jīng)密度大的面料,經(jīng)向縮水就大,反之,緯密大于經(jīng)密的織品,緯向縮水也就大。


    3、紗支粗細


    紗支粗細不同,面料縮水率也不同。紗支粗的布縮水率就大,紗支細的面料縮水率就小。


    4、生產(chǎn)工藝


    生產(chǎn)工藝不同,面料縮水率也不同。一般來說,織物在織造和染整過程中,纖維要拉伸多次,加工時間長,施加張力較大的織物縮水率就大,反之就小。


    5、纖維成分


    天然植物纖維(如棉、麻)和植物再生纖維(如粘膠)與合成纖維(如滌綸、腈綸)相比,容易吸濕膨脹,因此縮水率較大,而羊毛則是由于纖維表面的鱗片結(jié)構(gòu)而容易氈化,影響其尺寸穩(wěn)定性。



    6、織物結(jié)構(gòu)


    一般情況下,機織面料的尺寸穩(wěn)定性要優(yōu)于針織物;高密度織物的尺寸穩(wěn)定性要優(yōu)于低密度的。在機織面料中,一般平紋織物的縮水率小于法蘭絨織物;而針織物中,平針組織的縮水率又小于羅紋織物。


    7、生產(chǎn)加工過程


    由于織物在染色、印花、后整理過程中,不可避免的會受到機器的拉伸,從而有張力存在于織物上。然而面料在遇水后很容易解除張力,因此我們會在洗滌后發(fā)現(xiàn)面料縮水。在實際工藝中,我們一般用預(yù)縮水來解決這個問題。


    8、洗滌護理過程


    洗滌護理包括洗滌、干燥、熨燙,這三步每一步都會影響到面料縮水。例如手洗樣品的尺寸穩(wěn)定性要優(yōu)于機洗的樣品,而洗滌的溫度同樣會影響其尺寸穩(wěn)定性。一般而言,溫度越高,穩(wěn)定性越差。樣品的干燥方式對面料縮水率影響也是比較大的。常用的干燥方式有、滴水干燥法,金屬網(wǎng)平鋪法,掛干干燥法和轉(zhuǎn)筒烘干法。其中滴水干燥法對面料的尺寸影響小,而轉(zhuǎn)筒拱干法對面料的尺寸影響大,其余兩種居中。


    另外,根據(jù)織物的成分選擇一個合適的熨燙溫度,也可以改善面料縮水情況。例如,棉麻面料可以通過高溫熨燙改善其尺寸縮率。但并非溫度越高越好,對于合成纖維來說,高溫熨燙非但不能改善它的縮率,反而會對它的性能有所破壞,如面料發(fā)硬發(fā)脆等。


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