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  • 天絲面料的染整加工工藝

    發(fā)布時間:2020-09-09 點擊:
    產(chǎn)品介紹---


    定型機涂層機專業(yè)生成廠家無錫前洲興華機械2020年9月9日訊  天絲(Tencel)是一種溶劑型纖維素纖維,是英國Acocdis公司生產(chǎn)的LYOCELL纖維的商標(biāo)名稱,在我國注冊中文名為"天絲",該公司通過十年開發(fā),直至上世紀(jì)九十年代才完成商業(yè)應(yīng)用,是最典型的綠色環(huán)保纖維。2004年5月由蘭精公司合并后統(tǒng)一生產(chǎn)。


    其環(huán)保特點:原料來自木材,可不斷自然再生,將木材制成木漿,采用(NMMO)紡絲工藝,將木漿溶解在氧化銨溶劑直接紡絲,完全在物理作用下完成,氧化銨溶劑循環(huán)使用,回收率達99%以上,無毒、無污染、天絲產(chǎn)品使用后可生化降解,不會對環(huán)境造成污染。故被稱為“二十一世紀(jì)綠色纖維”,并獲得國際綠色環(huán)保證書。它有棉的“舒適性、滌綸的“強度”、毛織物的“豪華美感”和真絲的“獨特觸感”及“柔軟垂墜”,無論在干或濕的狀態(tài)下,均極具韌性。在濕的狀態(tài)下,它是第一種濕強力遠勝于棉的纖維素纖維。百分之百純天然材料,加上環(huán)保的制造流程,讓生活方式以保護自然環(huán)境為本,完全迎合現(xiàn)代消費者的需求。


    天絲A-100織物的染整工藝,包括燒毛、氧化退漿、苛化處理、生物酶處理、染色和柔軟拉幅整理,分析了各工藝的加工特點和工藝條件。經(jīng)該工藝生產(chǎn)的天絲A-100產(chǎn)品,表面光潔,富有光澤,手感柔軟,懸垂性佳。


    天絲是新型的纖維素纖維,聚合度為500~550;結(jié)晶度較高,為50%~60%,高于普通粘膠纖維。天絲纖維截面呈圓形,具有高強度、高濕模量,其初始模量是粘膠的數(shù)倍,克服了傳統(tǒng)粘膠纖維濕強力低的缺點。與棉纖維相比,天絲的優(yōu)點有:

    (1)干濕強力好,織物不易破損,具有良好的服用性能;

    (2)懸垂性好,吸濕透氣性佳,穿著貼身舒適;

    (3)易原纖化,可利用此特點在織物表面獲得手感滑爽的桃皮絨效果;

    (4)縮水率低,尺寸穩(wěn)定性佳。


    天絲A-100是在天絲的生產(chǎn)過程中,在未干燥的狀態(tài)下即進行化學(xué)交聯(lián),以消除其原纖化傾向。


    1、試驗---


    1.1織物規(guī)格

    天絲A-100織物19.4rex×19.4tex,472根/l0cmX299根/10cm。此品種較厚實、保暖性好,是秋冬季節(jié)理想面料,本試驗以染黑色為例。


    1.2儀器和設(shè)備

    HD026N型電子織物強力儀,DataeolorSF600PLUS電腦側(cè)配色儀(光源D,入射角10o),電子天平,縮水率測試儀,氣體燒毛機,常溫卷染染色機,定形拉幅機,直輥絲光機,Aim-1000機械柔軟整理機,小型蒸汽拉幅機。


    1.3測試方法

    斷裂強力按GBT39231—1997《紡織品織物拉伸性能第1部分?jǐn)嗔褟娏蛿嗔焉扉L率的測定條樣法》測試;

    毛效測定30min內(nèi)蒸餾水沿織物上升的高度(cm),試樣尺寸30cm×5cm。


    2、染整加工---


    前處理采用堿氧一浴、酶處理工藝,染色選用B型活性染料,再經(jīng)Airo一1000機械柔軟整理。


    工藝流程坯檢、翻縫一燒毛一堿氧一浴處理(一預(yù)定形)一苛化處理一生物酶處理一染色一柔軟一Aim一1000起絨一拉幅一成件


    2.1坯檢、翻縫

    天絲織物不同于一般棉織物,放置過程中極易產(chǎn)生折痕、擦傷等難以消除的疵病,所以織造廠均以打卷形式成件。染廠完成坯布檢驗后,在退卷上A字架時務(wù)必做到平、直、齊,正反面一致,避免因開剪不齊造成緯斜。加工批量較小時,可采用平幅落布機。


    2.2燒毛

    為去除天絲織物表面的不規(guī)則毛羽,改善織物外觀和手感,一般采用透燒的方式去除布面絨毛,燒毛級別必須達到4級以上。工藝條件:二正二反,車速100m/min,溫度1000—1100℃。


    天絲織物以輕薄型居多,對于燒毛時易產(chǎn)生徑向皺條的織物,則可將燒毛放在退漿后進行。


    2.3氧化退漿(冷軋堆或巨型卷缸)

    天絲織物含雜相對較少,織造過程中的漿料主要是淀粉,同時含有少量PVA等化學(xué)漿料。根據(jù)天絲織物能經(jīng)受一般機械張力和常用化學(xué)試劑(如酸、堿和氧化劑等)低濃、低溫、短時間處理的性能,結(jié)合實際情況,大批量加工時可采用冷軋堆退漿漂白一步法工藝,小批量加工時可在卷缸采用堿氧一浴法。兩種工藝條件如下:

    冷軋堆工藝處方/(g/L)

    NaOH 6—10

    H202 4~5

    精練劑5

    氧漂穩(wěn)定劑5

    分散螯合劑l~2

    堆置溫度室溫

    堆置時間/h l6—20

    卷缸前處理工藝處方/(g/L)

    NaOH 10~12

    Na2CO3 8—1O

    H202 6—8

    精練劑5

    氧漂穩(wěn)定劑5

    分散螯合劑1—2


    此兩種工藝處理后半制品的強力、毛效(大于8cm/30min)、白度均能滿足染色要求,且堿氧一浴法工藝半制品的手感較軟、懸垂性較好。


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    2.4苛化處理

    由于天絲不耐高濃強堿,一般對其進行所謂的“絲光”處理(即苛化處理),堿濃為95—100g/L。若堿濃過高,會對天絲織物的手感和強力造成不良影響。

    工藝處方

    NaOH/(g/L) 95~100

    滲透劑/(g/L) 1~2

    浸堿時間/s 5



    工藝流程浸軋工作液(軋余率80%~90%)一透風(fēng)(40—50s)一熱水洗一烘干


    此工藝適合大批量天絲加工。絲光前需進行預(yù)定形打卷,使布面平整不起皺,同時有效去除纖維的內(nèi)應(yīng)力,防止苛化時發(fā)生布面起皺等質(zhì)量問題。預(yù)定形對成品門幅的控制也具有一定的穩(wěn)定作用。苛化后第一格平洗槽溫度不宜過高,60℃即可,防止高溫堿濃損傷織物強力。


    對于小批量天絲織物的加工,苛化處理可在卷染機上進行。工藝流程為:堿處理(NaOH 80—90g/L,室溫,4道)一水洗一中和一水洗。此工藝的關(guān)鍵是要控制堿濃一致性,確保堿處理后第一道水必須是溫水。


    苛化處理可使天絲纖維發(fā)生強烈的膨化作用,提高柔順性,降低僵硬度,在后序染整工序中大大降低折痕、皺印、擦傷的發(fā)生率。此外,天絲織物經(jīng)苛化處理后,纖維取向性紊亂,難以再次產(chǎn)生原纖化,且對織物表面的毛羽具有剝除效果,使布面光潔度達4級以上。


    由表2可以看出,苛化處理對天絲織物的斷裂強力無明顯影響,但應(yīng)控制堿濃,避免天絲在高濃、高溫條件下處理。由于苛化處理對天絲織物的收縮作用,導(dǎo)致織物門幅回縮2~3cm,造成克重提高。


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    表3結(jié)果表明,經(jīng)苛化處理后,天絲織物的得色率明顯提升,布面的光澤度和懸垂性也進一步提高,賦予天絲織物優(yōu)異的服用性能。


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    2.5生物酶處理

    工藝條件(巨型卷染機)

    生物拋光酶/%(owf) 1.0—2.0

    溫度/℃55~60

    時間/min 60~80

    pH值4—5


    滅酶方法織物經(jīng)酶處理后,加5—8g/L純堿,同時將水溫升到80℃以上,運行2道,使拋光酶失去活力。


    對天絲織物進行堿前處理的過程中,伴隨著天絲織物的初級原纖化。經(jīng)過苛化處理后,部分原纖隨液堿溶解,次級原纖化得到控制。此時再經(jīng)生物酶處理,將布面絨毛水解脫離或使其變細變軟,使光潔度達到天絲A-100織物染整工藝5級。同時,結(jié)晶區(qū)間的空隙增大,降低了纖維的抗彎能力和剛度,使手感得到進一步改善。


    2.6染色

    天絲纖維屬于再生纖維素纖維,可選用纖維素纖維用染料進行染色。實踐發(fā)現(xiàn),采用單活性基活性染料染色,染淺色尚可,染深色時色牢度較差。因此,天絲織物染色一般選用含兩個或兩個以上活性基團的活性染料,在常溫常壓卷染缸上進行。


    染色加料時一定要充分?jǐn)嚢瑁詈貌捎帽壤y控制的加料方式,使缸內(nèi)織物均勻上染和固色。同時,染色設(shè)備應(yīng)具有嚴(yán)格的溫控裝置,使缸內(nèi)的左、中、右溫差小于2oC,以有效防止頭尾和邊中色差。染色結(jié)束后,必須進行酸中和和充分皂洗,以保證色牢度和pH值滿足客戶要求。


    2.7柔軟

    為提高天絲產(chǎn)品的附加值和服用性能,使其具有優(yōu)良的懸垂性、手感和彈性,一般需對天絲織物進行親水型柔軟整理(親水性柔軟劑3O~5Og/L)。拉幅落布幅寬比成品寬2~3cm,以防止在后續(xù)加工中門幅收縮過大。加工溫度不宜過高,落布手感以溫涼為佳,使布面帶有一定的含濕率。


    2.8 Airo-1000機械柔軟整理

    設(shè)備Airo-1000機械柔軟整理機工藝要求容布量400—500m,速度80m/min,溫度120℃×(20—30)nin,送風(fēng)功率70%。


    在特定的溫度、時間、速度、送風(fēng)量的作用下,對天絲織物進行風(fēng)格整理,使天絲織物表面產(chǎn)生均勻致密的桃皮絨風(fēng)格。


    2.9 拉幅

    經(jīng)Aim一1000整理后的天絲織物,布面具有水洗風(fēng)格。如有些客戶要求布面平整,可采用意大利科爾馬EGA6小型蒸汽拉幅機處理,賦予織物蓬松、柔軟、飽滿的手感。


    3、結(jié)論---


    (1)經(jīng)堿氧一浴法處理后,天絲半制品的強力、毛效、白度均能滿足染色要求。

    (2)天絲織物染整加工工藝省去了初次原纖化工藝,經(jīng)苛化(NaOH 95~100g/L)處理即可達到傳統(tǒng)工藝的布面風(fēng)格和手感,同時提高了得色率。

    (3)天絲織物經(jīng)生物拋光整理后,表面光潔,富有光澤,手感柔軟,懸垂性佳。


    參考文獻:

    [1]刁文利. Tencel纖維的性能特點和紡紗實踐[J].紡織科技進展.2006(3):70~71.

    [2]劉素卿. Tencel纖維紗的開發(fā)[U].棉紡織科技.2000(6):34~36.

    [3]屠珍雪,符炳康 ,周國強.Tencel纖維紡紗實踐[J].棉紡織技術(shù),2001,29(1):43—44.

    [4]溫海永,楊西君. Tencel纖維純紡及其混紡紗的開發(fā)[J].棉紡織技術(shù).2007(10):47~49.

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