定型機專業生產廠家無錫前洲興華機械2020年2月3日訊 是一項多收益工程,項目實施后在節能降耗、織物質量提升、車間環境改善等方面均可產生顯著的經濟效益和社會效益。
定型機是紡織染整行業中主要耗能設備之一。定型機是利用熱空氣對織物進行干燥和整理并使之定型的裝置。熱空氣的供給方式有多種途徑,可以直接在定型機內燃燒煤氣或輕柴油,也可以用循環導熱油或蒸汽加熱,或者電加熱。一般熱定型機烘箱工作溫度化纖類為200℃左右,廢氣溫度160℃左右;棉織物為140℃左右,廢氣溫度100℃左右。單臺定型機耗能60-100萬大卡,經估算,織物加工定型所消耗的熱能僅占其29%,機體熱損失約占10%,其余大量熱能(60%以上)隨廢氣散失到大氣中。散失的熱量不僅浪費能源而且造成環境污染,定型機的余熱回收勢在必行。
熱空氣的供給方式有多種途徑,可以直接在定型機內燃燒煤氣或輕柴油,也可以用循環導熱油或蒸汽加熱,或者電加熱。
一般熱定型機烘箱工作溫度化纖類為200℃左右,廢氣溫度160℃左右;棉織物為140℃左右,廢氣溫度100℃左右。單臺定型機耗能60-100萬大卡,經估算,織物加工定型所消耗的熱能僅占其29%,機體熱損失約占10%,其余大量熱能(60%以上)隨廢氣散失到大氣中。散失的熱量不僅浪費能源而且造成環境污染,熱定型機的余熱回收勢在必行。
定型機余熱利用方式
第一種方式是從定型機排出的廢
熱氣體中回收熱能再返入定型機烘箱內而實現節能之目的,換熱方式為“氣-氣”換熱,常用換熱器為熱管換熱器。如LQDR-F型余熱回收器(氣-氣換熱)充分利用熱管的高效傳熱性能,定型機排出的高溫廢煙氣通過換熱器的吸熱側放出熱量,該熱量經熱管快速傳遞到換熱器的放熱側。新鮮空氣通過換熱器的放熱側時吸收熱量,被加熱后的新鮮空氣由定型機烘箱內的負壓吸入烘箱內,從而實現節能目的。
第二種方式是從定型機排出的廢熱氣體中回收熱能產生熱水實現節能之目的,換熱方式為“氣-水”換熱,常用換熱器為列管換熱器。定型機排出的高溫廢煙氣通過換熱器與清水進行熱交換,被加熱后的清水匯入熱水箱,用于生產需要。熱水的熱量是回用了廢煙氣中的熱能,節約了加熱所需的燃料(燃煤、燃氣等)或電能,由此實現節能目的。
定型機余熱回收設備(氣-氣換熱)充分利用了熱管的高效傳熱性能,定型機排出的廢熱煙氣通過余熱回收設備的吸熱側放出熱量,該熱量經熱管快速傳遞到余熱回收設備的放熱側。新鮮空氣通過放熱側被加熱后,由定型機烘箱負壓吸入烘箱內,由此實現節能目的。
定型機廢氣成分及危害
在織物熱定型過程中溫度較高,因此定型機烘箱中產生大量的高溫氣體,高溫氣體中含有機油分、染料、染料助劑、潤滑油、纖維類顆粒物(每臺定型機排放約150-250mg/m3)等污染物質。其主要成分為醛、酮、烴、脂肪酸、醇、酯、內酯、雜環化合物、芳香族化合物。
印染后整理定型機設備工作時揮發出來的廢氣(每臺定型機排放約40-80mg/m3),吸入人體可以直接損害呼吸道粘膜,對人體呼吸道和肺部有一定的刺激作用,降低人體免疫功能,使人出現嗆咳、胸悶、氣短癥狀,氣道收縮,呼吸阻力增加。同時廢氣揮發在大氣中的分子團可吸入顆粒物成分很復雜,并具有較強的吸附能力,是多種污染物的“載體”和“催化劑”,有時能成為多種污染物的集合體,它與其他可揮發性有機物一道,是空氣中光化學反應(污染)的源頭。
定型機廢氣凈化工藝常見有噴淋處理和靜電式處理。
1、靜電式處理工藝因難以解決廢氣過濾及有效防止設備著火的難點,且造價和運行維護成本較高,尚未被市場普遍接受。
2、噴淋處理工藝因其運行維護方便,造價及維護成本低,不但能有效治理印染廢氣,還能回收廢油產生經濟效益。目前,噴淋處理工藝在紡織印染業定型機廢氣處理設備工程中已經得到普遍推廣和應用,唯獨白霧水氣因氣溫變化需脫白處理。
定型機廢氣處理設備治理標準
印染后整理定型機廢氣處理設備,廢氣收集率應達到90%以上,總顆粒物的去除率應達到80%,油煙去除率應達到75%,對凈化處理后的廢水和廢油有二次污染的防治措施,廢油要能夠回收利用,要節能、無二次污染。