發(fā)布時(shí)間：2020-01-07 點(diǎn)擊：

定型機(jī)專業(yè)生產(chǎn)廠家無(wú)錫前洲興華機(jī)械2020年1月7日訊  排放1噸印染廢水，可能污染20噸水體，這一問(wèn)題有沒(méi)有辦法解決？有！近日，在浙江工業(yè)大學(xué)柯橋創(chuàng)新研究院實(shí)驗(yàn)室，來(lái)自香港的無(wú)水印染專家莫崧鷹向記者展示他的最新研發(fā)——超臨界二氧化碳試驗(yàn)裝置，“這套設(shè)備可實(shí)現(xiàn)無(wú)水印染，這是我送給紹興這座印染大市的禮物。”　　

現(xiàn)場(chǎng)，莫崧鷹將卷成條狀的白坯布放入染色釜內(nèi)，充入染料和二氧化碳后，染色釜被放入試驗(yàn)機(jī)內(nèi)。很快，白坯布被染上顏色。“運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，試驗(yàn)機(jī)內(nèi)部已形成高壓、高溫的超臨界環(huán)境，二氧化碳被轉(zhuǎn)化成了流體的染色介質(zhì)，也就是說(shuō)，用二氧化碳流體來(lái)取代水溶劑。”莫崧鷹說(shuō)，整個(gè)印染過(guò)程不產(chǎn)生廢水，回收的二氧化碳還能用于下一次印染。除了環(huán)保節(jié)能，這項(xiàng)技術(shù)還有一個(gè)特點(diǎn)——大幅提升染色效率，“一次性染布2000米僅需1小時(shí)，比傳統(tǒng)水染用時(shí)縮短了一半”。　　

傳統(tǒng)染色工藝離不開(kāi)水。據(jù)估算，給1噸重的紡織品染色，通常要用掉95升~150升的水，而排放1噸印染廢水則要污染20噸水體。“無(wú)水印染，是未來(lái)綠色高端印染的一大方向，是印染行業(yè)的一次技術(shù)革命。”莫崧鷹說(shuō)，這項(xiàng)技術(shù)他已鉆研18年，與其他鉆研染料、廢水處理等方面不同，他始終將目光鎖定在水溶劑上，“就是要從源頭上杜絕用水”。　　

2018年3月，莫崧鷹以紹興“海外引才計(jì)劃”特聘專家的身份落戶柯橋。“柯橋印染行業(yè)集聚，是投放這項(xiàng)技術(shù)的最佳市場(chǎng)。”他說(shuō)，超臨界無(wú)水印染工藝在國(guó)際上已趨于成熟，泰國(guó)等國(guó)已建有生產(chǎn)線，“這其中就應(yīng)用了與這套裝置類似的設(shè)備。”莫崧鷹說(shuō)，接下來(lái)，實(shí)驗(yàn)室將在柯橋?qū)ふ液献骰锇椋瑢o(wú)水印染技術(shù)產(chǎn)業(yè)化。

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