定型機(jī)、涂層機(jī)、地毯機(jī)專業(yè)生成廠家無(wú)錫前洲興華機(jī)械2023年3月14日訊  拔色，又稱剝色，一般是利用化學(xué)反應(yīng)，破壞纖維上的染料與纖維的結(jié)合、破壞纖維上的染料結(jié)構(gòu)，使染料剝離纖維和不能發(fā)色。

常用的拔色劑主要有兩類：還原性拔色劑和氧化性拔色劑。

還原拔色劑：常用的有保險(xiǎn)粉、雕白粉。它們通過(guò)破壞染料分子結(jié)構(gòu)中的發(fā)色體系而達(dá)到退色和消色的目的。如偶氮結(jié)構(gòu)的染料，其偶氮基可被還原成氨基而不能發(fā)色。但還原劑對(duì)某些結(jié)構(gòu)染料發(fā)色體系的破壞是可逆的，如蒽醌結(jié)構(gòu)的發(fā)色體系，因而其退色是可恢復(fù)的。

氧化拔色劑：常用的是雙氧水和次氯酸鈉。氧化劑在一定條件下可以破壞某些組成染料分子發(fā)色體系的基團(tuán)，如使偶氮基分解、氨基氧化、羥基甲基化、絡(luò)合金屬離子脫離等。這些不可逆的結(jié)構(gòu)變化，可導(dǎo)致染料褪色和消色，因而理論上講，氧化性拔色劑可實(shí)現(xiàn)完全拔色，對(duì)蒽醌結(jié)構(gòu)的染料采用這類拔色劑，效果尤佳。

不同染料的拔色工藝

1活性染料的拔色

淺色：堿性條件下保險(xiǎn)粉拔色，如：火堿2g/L+保險(xiǎn)粉4g/L   95℃ 30min→熱洗→水洗

深色：還原拔色+氧漂 ，如：火堿4g/L+保險(xiǎn)粉8g/L  95℃ 40min→熱洗→氧漂→熱洗→水洗

2硫化染料的拔色

硫化染料染色織物的修正，通常先將其置于還原劑空白溶液（6g/L全強(qiáng)度的硫化鈉）中，在盡可能高的溫度下處理，使染色織物部分拔色后再重新染色。情況嚴(yán)重的，需采用次氯酸鈉或保險(xiǎn)粉。

淺色織物拔色工藝：

色疵布→多浸一軋（次氯酸鈉5～6g/L,50℃）→703蒸箱（2min）→充分水洗→烘干

深色織物拔色工藝：

色疵布→軋草酸（15g/L，40℃）→烘干→軋次氯酸鈉（6g/L,30℃×15s）→充分水洗→烘干

間歇拔色工藝：

55%結(jié)晶硫化鈉5～10g/L；純堿2～5g/L（或36°Be NaOH 2～5ml/L）；溫度80～100℃；時(shí)間15～30min；浴比1：30～40。

3酸性染料的拔色

用氨水（20～30g/L）和陰離子潤(rùn)濕劑（1～2g/L）,沸煮30～45min。處理前，用保險(xiǎn)粉（10～20g/L）在70℃下處理，有利于完全拔色。亦可采用氧化拔色法。

在酸性條件下，加入特殊的表面活性劑可有良好的拔色作用，也可采用堿性條件拔色。

真絲綢拔色工藝：

還原剝色漂白（純堿1g/L,平平加O 2g/L,保險(xiǎn)粉2～3g/L，60℃，30～45min，浴比1：30）→預(yù)媒處理（FeSO4、7H2O 10g/L,50%次磷酸2g/L,甲酸調(diào) PH =3～3、5，80℃×60min）→漂洗（80℃×20min）→氧化剝色漂白（35%雙氧水10mL/L,NaSiO3.5H2O 3～5g/L,70～80℃,45～90min，PH=8～10）→清洗

羊毛拔色工藝；

尼凡丁AN4%；草酸2%；30min內(nèi)升溫至沸，保持20～30min，然后清洗。

尼龍拔色工藝：

36°NaOH 1%～3%；平平加O 15%～20%；合成洗滌劑5%～8%；浴比1：25～30；98～100℃；20～30min（至全部脫色為止）。全部脫色后逐漸降溫，充分水洗，再用0、5ml/L醋酸，30℃處理10min，充分中和殘留在尼龍上的堿，再水洗。

4還原染料的拔色

一般在氫氧化鈉和保險(xiǎn)粉混合體系中，在較高溫度下，對(duì)織物上的染料進(jìn)行再還原，有時(shí)需要加入聚乙烯吡咯烷酮溶液，例如BASF的ALigen A.

連續(xù)拔色工藝：

色疵布浸軋還原液（燒堿20g/L，保險(xiǎn)粉30g/L）→703還原蒸箱汽蒸（100℃）→水洗→烘干

間歇拔色工藝：

平平加O 2～4g/L；36°NaOH 12～15mL/L；保險(xiǎn)粉5～6g/L；70～80℃；30～60min；浴比1：30～40。

5分散染料的拔色

在聚酯纖維上進(jìn)行分散染料的拔色方法有：

⑴用雕白粉和載體在100℃和PH值4～5下處理，若在130℃處理，效果更顯著。

⑵用亞氯酸鈉和甲酸在100℃和PH 值3.5的條件下處理。

要達(dá)到最佳效果，最好的方法經(jīng)⑴處理后，再進(jìn)行方法⑵處理，處理后盡可能套染黑色。

6陽(yáng)離子染料的拔色

在腈綸上進(jìn)行陽(yáng)離子染料拔色，通常有下列辦法：

在含有5ml/L單乙醇胺和5g/L氯化鈉的處理浴中，沸煮1小時(shí)；清洗干凈后，在含有5ml/L次氯酸鈉（150g/L有效氯）、5g/L硝酸鈉（腐蝕阻止劑）、PH值4～4、5的處理浴中漂白30min；最后用亞硫酸鈉（3g/L）于60℃處理15min或用1～1、5g/L保險(xiǎn)粉于85℃處理20～30min,并清洗干凈。

采用凈洗劑（0、5～1g/L）和醋酸的煮沸液，在PH值為4時(shí)處理染色織物1～2小時(shí)，也可達(dá)到部分拔色效果。

7不溶性偶氮染料的拔色

用5～10mi/L 38°燒堿、1～2ml/L熱穩(wěn)定性分散劑和3～5g/L保險(xiǎn)粉進(jìn)行處理，外加0、5～1g/L蒽醌粉末作指示劑。若保險(xiǎn)粉和燒堿足夠，蒽醌會(huì)使剝色液變紅；如剝色液轉(zhuǎn)變?yōu)辄S色或棕色，則必須進(jìn)一步加燒堿和保險(xiǎn)粉。拔色后的織物應(yīng)充分清洗。

8涂料的剝除

涂料很難剝除，一般只能采用高錳酸鉀予以剝淺。

工藝：色疵布→軋高錳酸鉀（18g/L）→水洗→軋草酸20g/L,40℃)→水洗烘干

1、織物在拔色或修正色光前必須做好小樣試驗(yàn)。

2、織物拔色后必須加強(qiáng)水洗（冷、熱水）

3、拔色應(yīng)該是短時(shí)的，如有需要，可重復(fù)多次進(jìn)行。

4、拔色時(shí)，需根據(jù)染料本身的特點(diǎn)，如耐氧化、耐堿、耐氯漂等性能，嚴(yán)格控制溫度、助劑用量等條件，防止助劑過(guò)量或溫度控制不當(dāng)而產(chǎn)生拔色過(guò)頭或剝花現(xiàn)象，必要時(shí)可經(jīng)放樣確定工藝。