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  • 一般使用染料的拔色和剝除工藝

    發(fā)布時(shí)間:2023-03-14 點(diǎn)擊:

    原理

    定型機(jī)涂層機(jī)地毯機(jī)專業(yè)生成廠家無(wú)錫前洲興華機(jī)械2023年3月14日訊  拔色,又稱剝色,一般是利用化學(xué)反應(yīng),破壞纖維上的染料與纖維的結(jié)合、破壞纖維上的染料結(jié)構(gòu),使染料剝離纖維和不能發(fā)色。


    常用的拔色劑主要有兩類:還原性拔色劑和氧化性拔色劑。


    還原拔色劑:常用的有保險(xiǎn)粉、雕白粉。它們通過(guò)破壞染料分子結(jié)構(gòu)中的發(fā)色體系而達(dá)到退色和消色的目的。如偶氮結(jié)構(gòu)的染料,其偶氮基可被還原成氨基而不能發(fā)色。但還原劑對(duì)某些結(jié)構(gòu)染料發(fā)色體系的破壞是可逆的,如蒽醌結(jié)構(gòu)的發(fā)色體系,因而其退色是可恢復(fù)的。

    氧化拔色劑:常用的是雙氧水和次氯酸鈉。氧化劑在一定條件下可以破壞某些組成染料分子發(fā)色體系的基團(tuán),如使偶氮基分解、氨基氧化、羥基甲基化、絡(luò)合金屬離子脫離等。這些不可逆的結(jié)構(gòu)變化,可導(dǎo)致染料褪色和消色,因而理論上講,氧化性拔色劑可實(shí)現(xiàn)完全拔色,對(duì)蒽醌結(jié)構(gòu)的染料采用這類拔色劑,效果尤佳。


    工藝

    不同染料的拔色工藝


    1活性染料的拔色


    淺色:堿性條件下保險(xiǎn)粉拔色,如:火堿2g/L+保險(xiǎn)粉4g/L   95℃ 30min→熱洗→水洗

    深色:還原拔色+氧漂 ,如:火堿4g/L+保險(xiǎn)粉8g/L  95℃ 40min→熱洗→氧漂→熱洗→水洗


    2硫化染料的拔色


    硫化染料染色織物的修正,通常先將其置于還原劑空白溶液(6g/L全強(qiáng)度的硫化鈉)中,在盡可能高的溫度下處理,使染色織物部分拔色后再重新染色。情況嚴(yán)重的,需采用次氯酸鈉或保險(xiǎn)粉。

    淺色織物拔色工藝:

    色疵布→多浸一軋(次氯酸鈉5~6g/L,50℃)→703蒸箱(2min)→充分水洗→烘干

    深色織物拔色工藝:

    色疵布→軋草酸(15g/L,40℃)→烘干→軋次氯酸鈉(6g/L,30℃×15s)→充分水洗→烘干

    間歇拔色工藝:

    55%結(jié)晶硫化鈉5~10g/L;純堿2~5g/L(或36°Be NaOH 2~5ml/L);溫度80~100℃;時(shí)間15~30min;浴比1:30~40。


    3酸性染料的拔色


    用氨水(20~30g/L)和陰離子潤(rùn)濕劑(1~2g/L),沸煮30~45min。處理前,用保險(xiǎn)粉(10~20g/L)在70℃下處理,有利于完全拔色。亦可采用氧化拔色法。

    在酸性條件下,加入特殊的表面活性劑可有良好的拔色作用,也可采用堿性條件拔色。

    真絲綢拔色工藝:

    還原剝色漂白(純堿1g/L,平平加O 2g/L,保險(xiǎn)粉2~3g/L,60℃,30~45min,浴比1:30)→預(yù)媒處理(FeSO4、7H2O 10g/L,50%次磷酸2g/L,甲酸調(diào) PH =3~3、5,80℃×60min)→漂洗(80℃×20min)→氧化剝色漂白(35%雙氧水10mL/L,NaSiO3.5H2O 3~5g/L,70~80℃,45~90min,PH=8~10)→清洗

    羊毛拔色工藝;

    尼凡丁AN4%;草酸2%;30min內(nèi)升溫至沸,保持20~30min,然后清洗。

    尼龍拔色工藝:

    36°NaOH 1%~3%;平平加O 15%~20%;合成洗滌劑5%~8%;浴比1:25~30;98~100℃;20~30min(至全部脫色為止)。全部脫色后逐漸降溫,充分水洗,再用0、5ml/L醋酸,30℃處理10min,充分中和殘留在尼龍上的堿,再水洗。


    4還原染料的拔色


    一般在氫氧化鈉和保險(xiǎn)粉混合體系中,在較高溫度下,對(duì)織物上的染料進(jìn)行再還原,有時(shí)需要加入聚乙烯吡咯烷酮溶液,例如BASF的ALigen A.

    連續(xù)拔色工藝:

    色疵布浸軋還原液(燒堿20g/L,保險(xiǎn)粉30g/L)→703還原蒸箱汽蒸(100℃)→水洗→烘干

    間歇拔色工藝:

    平平加O 2~4g/L;36°NaOH 12~15mL/L;保險(xiǎn)粉5~6g/L;70~80℃;30~60min;浴比1:30~40。


    5分散染料的拔色


    在聚酯纖維上進(jìn)行分散染料的拔色方法有:

    ⑴用雕白粉和載體在100℃和PH值4~5下處理,若在130℃處理,效果更顯著。

    ⑵用亞氯酸鈉和甲酸在100℃和PH 值3.5的條件下處理。

    要達(dá)到最佳效果,最好的方法經(jīng)⑴處理后,再進(jìn)行方法⑵處理,處理后盡可能套染黑色。


    6陽(yáng)離子染料的拔色


    在腈綸上進(jìn)行陽(yáng)離子染料拔色,通常有下列辦法:

    在含有5ml/L單乙醇胺和5g/L氯化鈉的處理浴中,沸煮1小時(shí);清洗干凈后,在含有5ml/L次氯酸鈉(150g/L有效氯)、5g/L硝酸鈉(腐蝕阻止劑)、PH值4~4、5的處理浴中漂白30min;最后用亞硫酸鈉(3g/L)于60℃處理15min或用1~1、5g/L保險(xiǎn)粉于85℃處理20~30min,并清洗干凈。

    采用凈洗劑(0、5~1g/L)和醋酸的煮沸液,在PH值為4時(shí)處理染色織物1~2小時(shí),也可達(dá)到部分拔色效果。


    7不溶性偶氮染料的拔色


    用5~10mi/L 38°燒堿、1~2ml/L熱穩(wěn)定性分散劑和3~5g/L保險(xiǎn)粉進(jìn)行處理,外加0、5~1g/L蒽醌粉末作指示劑。若保險(xiǎn)粉和燒堿足夠,蒽醌會(huì)使剝色液變紅;如剝色液轉(zhuǎn)變?yōu)辄S色或棕色,則必須進(jìn)一步加燒堿和保險(xiǎn)粉。拔色后的織物應(yīng)充分清洗。


    8涂料的剝除


    涂料很難剝除,一般只能采用高錳酸鉀予以剝淺。

    工藝:色疵布→軋高錳酸鉀(18g/L)→水洗→軋草酸20g/L,40℃)→水洗烘干

    注意

    1、織物在拔色或修正色光前必須做好小樣試驗(yàn)。

    2、織物拔色后必須加強(qiáng)水洗(冷、熱水)

    3、拔色應(yīng)該是短時(shí)的,如有需要,可重復(fù)多次進(jìn)行。

    4、拔色時(shí),需根據(jù)染料本身的特點(diǎn),如耐氧化、耐堿、耐氯漂等性能,嚴(yán)格控制溫度、助劑用量等條件,防止助劑過(guò)量或溫度控制不當(dāng)而產(chǎn)生拔色過(guò)頭或剝花現(xiàn)象,必要時(shí)可經(jīng)放樣確定工藝。


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