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  • 純棉織物的整理和染色加工工藝知識匯總

    發布時間:2023-03-09 點擊:

    定型機涂層機地毯機專業生成廠家無錫前洲興華機械2023年3月9日訊  純棉織物是以棉花為原料,通過織機,由經緯紗縱橫沉浮相互交織而成的紡織品。純棉織物品種繁多,花色各異。按染色方式分為原色棉布、染色棉布、印花棉布、色織棉布;也可按織物結構分為平紋布、斜紋布、鍛紋布。?


      織物的印染及整理加工基礎知識 
     

    一、 基本加工流程:

    坯檢及縫接胚布 退漿 染色 烘干 中檢 后整理加工(包括定型、涂膠、壓光、壓花、燙金、貼PVC、貼PU革、復合、植絨等等)

    二、 各流程簡介及管制:

    1、 坯檢及縫接坯布:

    A、 即將一支一支的胚布縫接成一大卷或一盒車,叫一缸,一缸數量因布種加工不同而不同。

    B、 坯檢主要是管制坯布品質,看是否有抽紗、緯檔、死折、黃斑、霉斑等異常,同時要注意核對布種是否和要求的一致。正常情況下需要一個批號注意檢驗一番。 ?

    2、 退漿:

    A、 織布時為了讓紗不起毛,紗上了漿,故染色前要退漿,以便上色。
    B、 若退漿不干凈,染色后布面會出現色花、漿斑等疵點。

    C、 退漿后一般要水洗干凈,否則造成織物PH值較高會出現染色不良等異常。
    D、 退漿方式一般有缸內退漿和長車退漿兩種,一般為前者退漿效果較好,但效率低。 ?

    三、 染色:

    (1)化纖染色方式:

    A、 常溫卷染:一般溫度為100℃以下,主要用于染半光的尼龍塔夫綢、尼龍牛津、尼龍斜紋布等。此方式易產生頭尾色差、左中右色差、折痕等異常。

    B、高溫卷染:溫度一般為130℃左右,主要用來染滌綸塔夫綢、N66、尼龍消光布、滌綸牛津(長絲)等,此方式易產生頭尾色差、左中右色差、折痕、色點等異常。
    C、溢流染色:溫度為100℃至130℃左右,主要用來染滌綸類如春亞紡、桃皮絨、滌綸牛津、塔絲隆、錦滌交織類等,滌絲紡也可用溢流染色,同時尼絲紡及其它有染***要求的也采用此方式。此方式易產生色花、雞爪痕、直條染折等異常。
    D、經軸染色:適合各類布種,但要根據品質要求合理使用,染色溫度可控制在100℃至130℃以上,此方式易產生邊淺、層差等異常。?

    (2) 其它布種的染色方式:

    A、 棉布染色:一般采用長車染色(需要大批量)、軋染(可大批量、也可小批量)、溢流染色(中、小批量)。可用活性染料(牢度較好),也可用直接染料(牢度較差),也可用還原性染料(牢度好)。

    B、 N/C、C/N染色:一般采用溢流染色,先染棉后染尼龍,染棉用活性染料,染尼龍用酸性染料(牢度較好)。也有采用直接染料一次性染成(牢度較差)。
    C、 T/C、C/T染色:一般采用溢流染色,先染滌綸后染棉,滌綸用分散性染料,棉用活性染料(牢度較好)。也有采用長車染色,一次染成,采用直接染料(牢度較差)。 ?

    (3)染料分類:

    A、 酸性染料:用于染尼龍類織物,一般要固色以提高色牢度,也要注意染料組合的選擇和采用合理的染色工藝。固色劑選用不當或用量太高會造成手感硬。

    B、 分散性染料:用于染滌綸類織物,一般要用還原洗來提高色牢度,同時也要注意染料組合的選擇和采用合理的染色工藝。分散性染料特別注意移染問題和升華牢度問題。
    C、 活性染料和直接染料:屬于低溫型染料。?

    四、 烘干:(一般分滾筒烘干和無接觸烘干兩種)

    A、無接觸烘干有無接觸烘干機和定型機兩種,織物和加熱器之間不接觸,靠把熱風噴射到織物上來達到烘干的目的。主要用于烘干溢流染色的產品,以保持織物蓬松豐厚的手感。成本較滾筒烘干為高。

    B、滾筒烘干:布和滾筒直接接觸,靠加熱滾筒來達到烘干布的目的。主要用于卷染和經軸染色的產品(如尼絲紡、滌絲紡、尼龍牛津、滌綸長絲牛津等),塔絲隆類也可先在滾筒烘干機上烘干(但只能先烘六、七成干以免導致手感太硬),然后再去定型機做潑水加工以提高潑水度。烘干成本較低。

     五、 中檢:

    A、中檢要測試布料的各種色牢度,同時要注意檢查布面品質,如:折痕、色差(色差、缸差、匹差)、色花、色點、臟污、油污、抽紗、緯檔、經條等等。

    B、控制不良品勿讓進入下工段,防止增加成本,因為布料經后整理加工后,部分異常無法回修或者回修很困難,故中檢是非常重要的。
    C、對布料進入后工段前要重新整理、縫接。?

    六、定型:

    A、織物經定型后,物理性質和化學性質均較穩定,例如:縮水、幅寬、經緯密等不易變化,布面也較為平整。同時,在定型這一工段上還可以做一些功能性加工,如潑水(防水)、柔軟、上樹脂、阻燃、抗靜電、超潑水(特氟龍處理)、吸濕排汗、防臭等等。

    B、因定型溫度較高,故應注意定型前后顏色的變化,特別是一些敏感色,如:軍綠色、淺卡其等。產品一般要求對準定型后的顏色。
    C、定型可以控制布的幅寬、經緯密、縮率等,特別是縮率方面的控制,直接影響加工成本,故應特別注意。(我司訂單縮水要求一般是水洗收縮3% ,嚴格的要求水洗收縮2% )。影響定型效果的主要是定型的溫度、速度、超喂三大因素。
    D、定型幾種加工簡介:
    ①潑水定型讓織物有防水防塵功能;
    ②柔軟定型讓織物手感變得柔軟滑爽,但要注意織物是否會滑紗。潑水和柔軟定型可以同時做,讓織物既有防水功能又柔軟,但柔軟劑會影響潑水度。
    ③樹脂定型主要用于織物的固紗和讓手感硬挺,有些樹脂含有甲醛,要注意選用;潑水和樹脂定型可以同時做,而且樹脂對潑水劑有促進作用。
    ④阻燃定型對織物的阻燃功能有輔助作用,阻燃也可以同時做潑水定型,但要特別注意潑水劑的選用,否則對阻燃效果影響太大。
    ⑤抗靜電定型讓織物具有抗靜電功能,可以和潑水定型同時做,但對潑水效果有影響。
    ⑥吸濕排汗定型讓織物可以迅速地吸收汗水,做運動裝穿著有較大的舒適感。不能和潑水同時做。

    ⑦防臭加工主要是讓織物具有抗菌功能,主要用于醫療設施。

    ⑧超潑水定型(也叫特氟龍處理):比普通潑水定型有著更好的防水、防塵效果,同時還具有防油功能。一般來講客人會要求通過杜邦吊牌。?

    七、 壓光和涂膠:

    A、 壓光的作用

    ①調軟手感
    ②讓織物壓光面更為平整、縮小織物纖維間的縫隙以防絨效果或使涂膠時能達到更高的水壓
    ③讓涂膠面更為光潔漂亮
    ④壓光面有光亮的效果。
    B、壓光的三要素是溫度、速度和壓力。壓光會使織物的顏色產生變化。
    C、涂膠可使織物具有防水、防絨、防風等功能,還有對織物進行固紗、增加觀感、增厚手感等作用,使織物更具使用價值。
    D、涂膠有亞克力(也稱AC、PA)、PU膠、透濕透氣膠,可以加工成透明膠、白膠、銀膠、色膠、珠光膠、優麗膠等等。還可以在膠中添加相應原料使之具有抗紫外線、阻燃、抗黃變等作用。
    E、涂膠要注意管制水壓、手感(厚薄、軟硬)、涂膠均勻度、膠的剝離強度、耐水洗(泛白)情況、白度等等。還要注意膠面的膠粒、膠痕、是否干爽等。要注意膠面貼止水帶(PVC條/PU條)的效果。?

    八、貼合PVC:


    要注意貼合的厚度、手感,貼合的剝離強度,膠面的品質等。 

    九、其它加工:

    有干式PU(離型紙)、復合、PU革等等。

    十、水洗:

    有些棉布、N/C、T/C還要經過水洗工藝。水洗分為普通水洗、柔軟水洗、酵素水洗(去掉棉布表面的浮毛)三種。 

    十一、 成檢:

    檢驗成品品質,分出等級,并包裝整理以便出貨,一般要做成檢記錄及貼匹差表,保證織物的品質。

    1、幅寬:一般指有效幅寬,即內幅寬,或涂膠后的有效幅寬。

    2、經緯密:有嚴格要求時一定要注意測量經緯密。
    3、緯彎斜:一般格子布緯彎斜要求不得大于3%,平紋布緯彎斜不得大于5%。
    4、縮水率:成品水洗后經向、緯向這縮率。
    5、潑水度:ISO以度為衡量單位(50度差~100度好),或以AATCC級別來衡量(1級差~5級好),AATCC的3級相當于ISO的80度。
    6、色牢度:這是一項非常重要的指標,它含有水洗牢度(變褪色牢度、沾色牢度)、耐水牢度(變褪色、沾色)、日曬牢度(變褪色)、耐摩擦牢度(變褪色、沾色)、耐汗漬牢度(變褪色、沾色)、升華牢度、移染性等,以級別為衡量標準(1級差~5級好)。
    7、強度:拉力強度、撕裂強度、頂破強度(kg/cm2).
    8、耐水壓:布抗水壓的強度(防水程度),如2000mm/H2O(毫米水柱),數值越高表示防水性能越好。
    9、透濕度:單位為g/M2*Day,表示在一定的溫度和濕度下24小時通過1平方米織物的水的質量。
    10、潑油度:用于特氟龍加工織物的一項測試指標,分5級,(1級差~5級好)。 

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