1.菊花芯筒子
(1)菊花芯筒子:涂層機、定型機、地毯機專業生成廠家無錫前洲興華機械2023年2月3日訊 外層紗線以較大的壓力作用在內層紗線上,紗層被擠壓,在卷裝的頭部接近紙管的區域內形成“菊花芯”。
(2)產生菊花芯筒子的幾個因素
紗線特性較松軟的品種、紗線支數較粗的品種、紗線回潮較高時、紗線彈性較高時、轉杯紡紗、毛紡紗等更易產生菊花芯。
(3)菊花芯筒子的成因及解決方法A、紗線卷繞張力偏小、接觸壓力不合適時,容易產生菊花芯。應適當增加卷繞張力、調整接觸壓力;
B、紙管偏心嚴重,易產生菊花芯,應避免使用不合格紙管;
C、紙管與槽筒接觸面不良,易產生菊花芯,可校正紙管小頭與槽筒間相對位置(筒管與槽筒接觸面左側面之間有一定間隙卷裝后的筒子芯部會較軟);
D、紗線回潮較高時,易產生菊花芯,需做好溫濕度控制。
E、卷繞時的增量過大也會導致菊花芯筒子。
2.凸邊筒子
(1)凸邊筒子:隨著筒子卷繞直徑的加大,筒子對槽筒的接觸壓力相應加大,紗線的卷繞密度也隨之加大,致使筒子的里層紗線受壓縮,從邊側擠壓凸出,形成凸邊筒子。
(2)凸邊筒子的成因及解決方法
A、粗支紗、雙股紗、彈性紗、膨體紗易發生此種成形不良現象;
B、對以上彈性紗線而言,張力過大、接觸壓過大,易發生凸邊筒子;
C、可嘗試使用張力和接觸壓漸減裝置解決。
3.亂紗層筒子
(1)亂紗層形成及危害筒紗在高速卷繞過程中,紗層之間發生輕微滑移,致使亂紗層的發生。此種紗層之間的輕微滑移癥狀表現為脫圈、紗線粘連、筒子中有亂紗、不明原因的斷頭、紗線因牽扯斷頭等。
亂紗層的筒子因亂紗損害程度不一,在筒子后道退繞中,呈現的癥狀也各不相同,危害較大。
(2)亂紗層的成因及解決方法
A、因吸風負壓過大導致亂紗層,可適當降低負壓,無吸風電機變頻器的機器,建議加裝。
B、單錠打結過程中,大吸嘴觸碰筒子導致亂紗層,需調整大吸嘴與筒子間的間隔距離。推薦的間隔距離為:在筒紗小頭直徑120毫米時,為4~5毫米。
C、因反復打結形成的亂紗層,調整好捻結質量,做好單錠維護工作。
D、因筒子接觸壓力太低、過大的滑溜摩擦形成的亂紗層,可適當加大筒子接觸壓力(平衡氣壓的大小與筒子接觸壓力呈反比)。
E、因紗層重疊松脫后形成的亂紗層,可調整防疊電機的開、關時間參數。
F、紗線較滑、回潮較小、單錠在打結過程中大吸嘴與筒子間隔過小時,容易產生亂紗層。可適當加大筒子接觸壓力和空氣濕度(65%-70%間),優化大吸嘴與筒子的平行間隔與負壓。
G、紡紗張力在某時刻,短時間段隨機變小或消失時,易產生亂紗層。需維修、清潔張力系統、加強現場管理。
H、筒子搖架夾頭軸承運轉不良易產生亂紗層,可維修或清潔筒子搖架夾頭。
I、摩擦系數高、脆性纖維及易積累靜電的紗線容易產生亂紗層,可優化車速、張力與搖架壓力,適當加大生產環境空氣濕度。
J、筒子卷繞速度過高易產生亂紗層,可適當降低絡筒速度。
4.蛛網紗筒子
(1)珠網紗的形成在筒子的左側或右側端面有紗線甩出,形成蛛網紗筒子。見圖:
(2)蛛網紗筒子的成因及解決辦法
A、因筒紗接觸壓力過小、槽筒與筒子之間滑移過大產生的蛛網紗,可適當增大筒子接觸壓力。
B、紙管嚴重偏心或紙管與槽筒接觸面相對角度過大,造成筒紗運行過程中跳動過大導致蛛網紗,可選用標準紙管,調整好槽筒接觸面。
C、槽筒溝槽回頭點損傷或不光滑,溝槽內有銹點、棉蠟等導致的蛛網紗,可修復或更換槽筒。
D、紗線張力過多偏離標準設定、時有時無、時大時小造成的蛛網紗,應重新優化設定紗線張力,按單紗強力的8%-12%設定強力值,找出張力波動的原因。
E、因筒紗搖架夾頭運轉不良或搖架松動導致的蛛網紗,可更換夾頭軸承,修復搖架。
F、因重疊卷繞導致的蛛網紗,可優化設定槽筒防疊參數。
G、因自絡生產環境空氣濕度太小導致的蛛網紗,(尤其對麻和腈綸)可適當加大生產環境空氣濕度。
H、特別滑的紗線在筒紗卷繞過程中易產生蛛網紗,可優化車速、搖架壓力及絡紗張力,控制好自絡生產環境的空氣濕度。
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