涂層機、定型機、地毯機專業生成廠家無錫前洲興華機械2023年2月1日訊 預縮機的預縮的目的就是獲得穩定的面料尺寸,一般要求收縮效應達到經緯向縮水率都低于3%;除了獲得穩定的外形尺寸外;還可改善織物的手感和目感,使面料達到一定的重量和硬挺度要求。
預縮機主要對棉、麻、蠶絲及粘膠等纖維素纖維的面料進行預縮,這類面料吸濕性大,纖維易發生溶脹使纖維長度縮短,進而影響以其為原料的面料及其混紡織物的尺寸穩定性。濕熱預縮機的基本流程是噴濕—擠壓—烘干,根據包覆材料的不同,可以分為橡膠毯預縮機和呢毯預縮機兩種代表性的設備,它們的工作原理都是采用了“彎曲變形擠壓”原理。
例如,織物的組織結構中,紗支、捻度、密度三個參數對預縮率就有很大的關系。經緯密度大的織物紗線間的空隙較經緯密度小的織物小,因此經緯密度大的織物較經緯密度小的織物難收縮;同樣,紗支粗的也較紗支細的織物難收縮。
當經紗密度大于緯紗密度時,經向縮水率就大于緯向縮水率;反之,經向縮水率就大于緯向縮水率;當經緯紗密度相近(如平布類)時,經、緯紗縮水率較接近。
捻度高的紗、線密度大,潤濕溶脹后紗、線直徑增加幅度大,導致在長度方向的縮水加重,下機縮水率高。
所以,不同組織的面料預縮前的給濕量有一定的要求,給濕量的控制直接影響到預縮效果,給濕量一般控制在10%-20%之間,厚密織物為15%-20%左右。
預縮機,有三個問題應該重視:
(1)橡膠毯或呢毯的質量。橡膠毯或呢毯的彈性、硬度、摩擦系數、抗疲勞性和耐磨性等都直接影響預縮效果,如發生魚鱗斑等疵病。在研發過程中要綜合考慮織物縮水率的要求及使用過程中的耐磨性等情況,確定不同品質的橡膠毯或呢毯以適用于不同的場合。
(2)預縮機各單元動作的同步性控制。預縮機同步控制不理想,會引起面料在預縮時發生 “伸長或褶皺”,如發生經向折皺、軋皺和緯斜等疵病,大大影響預縮效果。設計中強調各單元的同步自動控制,可提高預縮機作業的穩定性,最終提高產品的預縮質量。
(3)預縮機的在線實時檢測和監控裝置。預縮過程中必須保持工藝參數的穩定,如給濕率、溫度、恒定的車速和穩定的張力等。在線實時檢測和監控工藝參數,才能保證每一段面料上預縮效果的一致性。否則易產生落布濕、縮率不足和門幅窄等疵病。
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