染整技術管理人員的價值體現在工藝設計，生產執行上，成果出自于優質低耗。執行品質標準，“規范生產管理，規范工藝技術”由思考力到決策力再到強硬的現場執行力，三者合力來保證“染色一次成功”的實現。
“染色一次成功”是指從合格的坯布經染、整全過程后符合既定質量標準成品一次性成功。
▼針織物染色效益分析
染廠
一次成功率，成本在100%，產能在100%，實現利潤100%;
剝色重染，成本在250%，產能在45%，利潤-300%；
改色重染，成本在110%, 產能在80%, 利潤70%;
注：
1 以一次染色作為基準粗略統計，僅做參考，各企業可根據各廠實踐自行計算出與本單位相符的較為準確的數據；
2 染色一次成功率每提高1%，生產成本可降低1%；
3 染色一次成功率每提高1%，生產每公斤染色織物的收益可提高約10%。
生產管理和工藝技術是提高染色一次成功率的基礎工作，須緊緊圍繞在優質低耗為目標的軌道上多、快、好、省地有序進行。
質量控制要點：
外觀質量：布面豐滿光潔、色澤均勻；身布與輔料(羅紋、領、袖口)應順色、順眼；緯斜和經斜程度。
內在質量：色牢度(耐日曬、耐水洗、耐汗漬、耐摩擦、耐唾液)、克質量偏差、幅寬偏差、縮水率等。
環保質量：甲醛含量、pH值、異味、禁用物質、殺蟲劑、重金屬和其他有機危害物。
由于染廠不能對紡織原材料和染化料直接負責，供應商需對供應原材料確保質量，須出示證書或合格的測試報告，若有差錯應負責，染整企業必須把住這一關，并時刻關注不斷升級的客戶要求和標準。
生產流程和工藝流程設計必須科學、周密，執行到位并不斷得到維護和保護，決策者就能用更多的時間和精力來研究明天，而不是陷入今天和昨天。
其中，業務部門接單必須詳細記錄客戶對品質的要求。
一般包括：
坯布全稱、規格；坯布組織結構、纖維成分、比例；
染色纖維；銷售最終地區、檔次；
環保要求；染色色牢度要求；素色、拼色(尤其是拼白運動服)；
對色面(正面、反面)；對色光源；
定形方式，如門幅(全幅、針內、漿切邊)、克質量(平方米克質量、米克質量、碼克質量)、縮水率(水洗次數、直向、橫向)；
以及還有拉絨、搖粒、磨毛、拋光等。
必須明確這些要求，否則不能打樣，更不能盲目生產。
實現染色一次成功的關鍵是對染整過程的控制，而染整的關鍵在工藝，必須把握住全局目標制定合理且有效的工藝。
染整過程的注意點和要求
首先，提醒5個同樣重要：
染料與助劑選用同樣重要、染色前處理與染色同樣重要、染色與染色后處理同樣重要、染色與后整理同樣重要、染整工藝設計與執行工藝上車同樣重要。
其次，提高染色一次成功率，要把握好兩個中心：
一個中心在化驗室(小樣機打樣、染色前復樣)；
另一個中心在染色車間。
針對質量目標的染整工藝設計、處方準確的前提下，生產時還要做好計量、浴比、溫度、時間、pH值5個方面的準確。尤其對于化驗室仿色技術人員，必須牢記小樣到大生產樣是擴大到數萬倍到十幾萬倍，必須對計量斤斤計較，計量精密度越高越好。
染整過程的控制
1.染料和助劑的規范和控制按要求嚴格規范染料、助劑的應用，考查在化驗室打樣時是否按規定執行。一般規范有以下幾點：
a．染料全稱、力分、供應商；
b．助劑全稱、有效成分(含量)、供應商；
c．染料組合(注意配伍)分為淺三原色組合、中三原色組合和深、特深三原色組合，以及大紅、艷紅、黑、寶藍、藏青、湖藍、翠藍等染料組合，再另選一組染色牢度特別好的染料來染拼色組合服裝，尤其是拼白。
2.標準樣的控制：
首先，須明確標準樣只有一個，即客戶確認樣；
其次，須進行染色前復樣(又稱現場復樣)，取大生產用布及現在車間正在使用的批號染化料進行復樣。復樣決不可以不做，而且認真做好，否則不能投產。
1.生產各流程質量控制按染整工藝設計生產流程
各工序制定明確的責任目標、質量標準——質量分解到各工序中去，生產流程如下：
配缸→理布、翻布、縫接→前處理→染色→皂煮、還原清洗→脫水→理布、濕擴幅→烘干→驗布→剖幅→柔軟→定形→包裝。
產品質量是做出來的，不是檢驗出來的。
檢驗僅僅是質量把關的手段，為確保最終產品達到公司制定的質量標準，為此制定染整各工序質量要求，作為針織布染整生產現場各工序質量把關的管理依據。
實行各工序層層把關制，各工序要把下道工序看作是自己的“客戶”，而自己又是上道工序的“客戶”，可以拒絕不合格的產品流到自己的工序，各工序都把好關，一一達到質量要求，最終產品質量自然也很順順利利地符合質量要求了。
把每道工序看作生產鏈中的一節，每節都要良好運轉，若其中哪一節出質量事故，應修復后再運轉，否則繼續盲目運轉做無效勞動，浪費資源。
2.生產現場控制
生產技術部門的主管要不斷研究、密切關注生產現場，對影響色相變化因素必須進行有效控制，認識影響色相變化產生原因，以便根據具體情況尋找問題源頭。
3.生產執行控制
完善的染整工藝設計必須具有現場強硬的執行力做保證，才能獲得“染色一次成功”，各工序要嚴格控制以下幾個方面：
a．假計量：計量工具不校正誤差，精密度差，助劑不稱量等。
b．假溫度：實際染浴溫度與儀表溫度指示不一致。
C．假浴比：不按規定定浴比，操作工憑經驗估計浴比。
d．假對樣：烘不干或過熱烘干對樣，未皂煮好對樣，未還原清洗好對樣。
e．假工藝：操作工不按工藝規范操作或執行工藝不嚴格。
4.員工培訓
定期培訓與現場培訓相結合，產品質量是現場工人做出來的，提高操作工的技術水平，是“染色一次成功”的不可缺少的智力投資。
“染色一次成功”要從全面質量管理角度下大力度，以工藝原理為導向，用系統學方法去控制，才能達到最終目標。
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