定型機、涂層機專業生成廠家無錫前洲興華機械2022年5月30日訊 尼龍布印花牢度是其經常遇到的難題,尤其是防水尼龍布上進行涂料印花,其牢度總是難以達到要求的技術問題。它與尼龍布類型及多種因素有關,因此要注意分析不同材料的印刷適性,選擇最合適的油墨等材料,注意操作技術,保證印刷效果。
與天然纖維不同,尼龍或滌綸纖維均屬于合成纖維,它們的基本特點是分子結構十分緊密,吸水性很小或完全不吸水,而且纖維表面非常光滑。
因此,涂料印花漿料不能滲入纖維內部,只是粘附在織物纖維表面。其牢度完全取決于膠粘劑(樹脂)對纖維表面的粘著力及樹脂薄膜本身的機械性能。所以,尼龍或滌綸織物的印花牢度遠遠趕不上天然纖維。
人們在生活中,通常把織物的防水性和拒水性混為一談。其實在染整技術上,二者是既有聯系又有區別的兩個不同的概念。
所謂拒水性是不沾水之意,如水在荷葉上,可以形成滾動的水珠,這表明荷葉有很強的拒水性。若把尼龍布做拒水整理,它就會具有像荷葉那樣的拒水性。
所謂防水性是不透水之意,如單面涂膠的尼龍布雨披,傾盆大雨也不能透水。如果把尼龍布既做防水加工,又做拒水整理,就可以得到具有拒水、防水、防風、保暖的多功能產品。
通常,防水尼龍布的印花,并不是印在涂膠的一面,而是印在未涂膠一面。所以,防水性對印花牢度影響不大或沒有影響,是拒水性影響了印花漿料對纖維表面的粘著力。拒水性越大,影響也就越大。
在染整加工中,經常使用的織物拒水整理劑有機硅化合物,恰恰也是一種用來加工脫膜轉移印花紙的脫膜劑。可想而知,印花尼龍或滌綸布的拒水性,究竟給它的印花牢度造成了多大的難度。在尼龍布印花中,由于尼龍的品種不一,它們在染整加工中,有的只做了防水,有的只做了拒水,有的既防水又拒水,有的既無防水也無拒水。
所以,在印花之前,需進行實際鑒別,以便區別對待,根據織物拒水性的強弱,來確定印花漿料和工藝技術條件的選擇。
用作尼龍或滌綸織物印花的漿料,主要有水性印花乳漿和溶劑性印花油墨兩大類型。就它們的樹脂成分而言,主要是聚丙烯酸酯和聚氨酯。這兩類樹脂,既可制成水性乳漿,又可制成溶劑性油墨。
在工藝應用上,它們又分為單組分和雙組分兩種。對印花牢度來說,其中溶劑性油墨比水性乳漿要好,聚氨酯比聚丙烯酸酯要好,雙組分比單組分要好。由此可見,雙組分的溶劑性聚氨酯油墨的牢度最好。當然,在實際生產中,也要考慮勞保和環境的問題。所以,對印花漿料的選擇應盡量做到實用而可行。
交聯劑又稱架橋劑,通常分為水性和油性兩類,它們可以分別與水性乳漿或溶劑性油墨拼混使用。但在實際應用中也并非十分嚴格,譬如,把油性交聯劑和水性乳漿拼用也同樣可行而有效。
在印花工藝中,交聯劑可以自身或與印花樹脂發生交聯反應,形成龐大的網狀結構,從而加強對織物纖維的粘結力,并改善樹脂薄膜的機械性能,使印花牢度大幅度提高。單組分的印花漿料,可以直接用作印花,也可以和交聯劑一起拼用,而雙組分的印花漿料則必須與交聯劑一起拼混使用。
需要指出,交聯劑的用量不宜過大,否則會影響手感,對牢度也沒有好處。在使用油性交聯劑時,配制好的印花漿墨要即時用完,若時間過去,會使性狀變壞,甚至凝結失效。
印花行業的生產特點多數是小批量、多品種、多花色,尤其是一些特種印花,產品比較復雜。目前尚缺乏統一的行業標準。對于尼龍織物的印花牢度,一般采用手搓洗和不干膠帶法進行試驗。
手搓洗包括干搓和濕搓(把布定時浸在水中或皂液中,而后進行破壞性搓洗),觀察樹脂薄膜是否破裂以及所能耐受的搓洗次數。當前,在一般印花行業的生產中,印花之后的干燥工藝,主要有自然晾干,低溫熱風烘干和在晾干或烘干后再進行高溫焙烘或壓燙。這3種工藝中,經晾干或烘干后再進行高溫焙烘或壓燙的干燥工藝其印花牢度最好,因為高溫處理可使水分或溶劑揮發干凈,同時使印花漿墨中的各組分充分發生反應,也可使樹脂薄膜與織物纖維粘合得更加緊密,這對于提高牢度,尤其是耐搓洗牢度,有著極其重要的作用。
需要指出,在進行高溫處理時,要嚴格控制好溫度和時間。若溫度過高或處理時間太長,會引起白色織物的泛黃或有色織物上染料的熱遷移而出現泛色現象,造成對樹脂薄膜的損傷,使牢度下降,甚至會把織物熔縮或焦化。所以在正式生產之前須進行各方面的實際試驗,來優選印花漿墨,確定合理的工藝技術條件。
此外,在印花操作中,印花所使用的臺板、網板、刮刀的形狀、硬度和壓力,不僅影響花形的表面效果,而且對牢度也有一定影響,關鍵是要控制適當的漿墨用量,以免在織物表面形成的樹脂薄膜過厚而影響搓洗牢度。
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