1、產生原因
定型機、涂層機專業生成廠家無錫前洲興華機械2022年4月27日訊 織物染色后,經后整理,其色光會發生一定程度的變化。這是染色普遍存在的現象。經分析,以下因素與色光波動密切相關。
①許多染料染色后,在纖維上并非是穩定態,而是亞穩態(還原染料最為突出)。經后道的濕、熱處理,有可能發生以下變化:
a.纖維中處于高度分散狀態的染料分子,進一步聚集,會使染料的結晶狀態發生一定的改變。
b.纖維中的染料分子,會從纖維分子鏈的平行狀態,變為垂直狀態,使染料的存在取向發生改變。
c.具有分子異構化(順式一反式)傾向的染料,會發生構型變化。
染著在纖維中的染料,一旦發生結晶、取向、構型等改變,必然會導致染料的吸光性能產生變化,從而引起色光波動。
②常用的后整理劑(柔軟劑、防水劑、抗菌劑、抗紫外線劑等),在濕、熱處理的過程中,會產生以下問題:
a.陽離子性助劑與陽離子性染料之間,會產生一些復雜的化學反應。
b.纖維上的助劑膜,會發生一定程度的“泛黃”。
C:后整理液的酸堿度(主要是酸度),會導致染料的色光發生異變。
d.后整理劑會促使分散染料在高溫條件下,產生不同程度的“熱遷移”與“熱升華”。后整理劑與染料之間的這種復雜關系,必然會給染色色光造成影響。
③經過后整理的染色布,在放置過程中,其色光還有可能發生變化,主要影響因素有以下三點:
a.常用染料普遍存在著不同的“三敏”(濕敏、熱敏、光敏)現象。即其染色色光會隨著纖維含濕量的多少、溫度的高低、光照的強弱不同而不同。因此,織物的含濕、溫度、光照一旦變化,其色光就會不同。
b.織物上殘留的礦物質與重金屬化合物(主要來自水和后整理劑),在色布放置過程中,會與染料緩慢地發生復雜性的化學作用,從而引起色光的變化 。
c.色布在放置過程中,周圍環境的酸、堿性氣體或氧化性、還原性氣體,也會導致染料的穩定性下降,進而發生色光異變。
2、應對措施如下
①染色后一定要進行充分凈洗(皂洗)。原因有兩點:一是,充分凈洗(皂洗),可以促使纖維中的染料,在結晶、取向、構型等方面實現穩定態;二是,浮色(含沾色)染料,對濕、熱、光以及酸、堿、化學品更敏感,更容易引起色光的變化。充分洗(皂洗)凈浮色以及各種染色化學品盡可能去除,無疑會提高色光的穩定性。
②對染料要進行優選。要選用“三敏”現象不明顯的,色光受整理劑以及酸、堿影響小的。分散染料要選用“熱遷移”與“熱升華”牢度好的。
③要擇優使用整理劑。要選用泛黃性小的,對色光影響輕微的。為此,必須預先做先鋒試驗。
④生產車間要加強通風換氣,提高空氣的清潔度。而且,布箱要加罩,成品要及時。
落實以上綜合措施,可以明顯提高染色布的色光穩定性。
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