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  • 漂白布旺季來了!棉針織物漂白PH值的控制方法,很重要!

    發布時間:2022-02-17 點擊:

    定型機涂層機專業生成廠家無錫前洲興華機械2022年2月17日訊 棉漂白布pH值控制不合理,會導致儲存泛黃、有酸味或者pH值不合格等問題。本文通過分析生產實踐中棉漂白布pH值的影響因素,如浴比、中和條件、出缸浴用酸及酸用量等,制定適合的生產條件和選用合適的酸類,來改善棉漂白成品布有酸味、儲存泛黃和pH值不穩定等缺點。大貨生產結果表明,可以做到棉漂白布無酸味,不泛黃和pH值穩定在 5.5~7.0的合格范圍。


    作者:王思捷 林泳安

    近年來 ,生態紡織品的安全環保指標較多,pH值是其中之一,用作檢驗生產 過程中織物的酸堿度 ,已經引起廠家和商家的高度重視。由于人體皮膚帶有 一層弱酸性物質,以防止疾病入侵,因此紡織品pH值在中性 (pH值為 7)至弱 酸性 (pH值略低于7)之間對皮膚最為有益。若皮膚表層的pH值超過人體皮膚 適宜的范圍,很容易引起皮膚瘙氧、過敏、炎癥等疾病、甚至損害人體的汗腺 和神經系統,影響人體健康。因此嚴格控制織物pH值是非常有必要的,目前按國家標準漂白織物pH值大多品牌客戶要求范圍是4.5~7.0,歐美標準 (如ISO,AATCC等標準 )漂白織物pH值大多品牌客戶要求在5~7.0。

    01
    試驗


    1.1 試驗材料與儀器


    1.1.1 材料

    40S精棉 +20D氨綸平紋;250kg;布封 180cm;克重 185g/㎡。


    1.1.2 生產設備

    THEN氣流染色機;門富士開幅定型機 。


    1.1.3 測試儀器

    PHS一3B PH計 ;2000W電爐;GF~200型電子天平 。


    1.2 工藝流程

    高溫坯定一煮漂 一加白一 中和一 pH值穩定酸 一 出缸 一烘干 一成品定型 一驗布一打包一入倉 。

    1.2.1 煮漂

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    煮漂工藝 :

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    1.2.2 加白

    配方:

    平平加 1 g/L

    熒光增白劑 0.6


    加白工藝:

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    1.2.3 中和

    配方 :

    定型機,涂層機,地毯機,地毯背膠機,靜電植絨機

    工藝 :

    定型機,涂層機,地毯機,地毯背膠機,靜電植絨機


    1.2.4 織物pH值穩定方法

    配方 :

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    處理工藝 :

    調節好的酸性溶液,50°C處理 10min。


    1.3測試方法

    采用AATCC81-2006 pH of Water-Extract from Wet Processed Textiles(濕加工織物水萃取pH值)測試標準。


    具體操作方法如下 :

    1、稱取10±0.1g的棉漂白織物,如果樣品克重太小可以把樣品剪成小塊 。

    2、在燒杯中以中等速度煮250mL蒸餾水10分鐘,浸入樣品,用表面皿蓋住,再煮10分鐘 。

    3、冷卻至室溫 ,用鑷子取出樣品,并把樣品上的液體滴回燒杯中。

    4、測定燒杯中液體的pH值 。

    02
    結果與討論


    2.1 浴比對織物pH值的影響


    同一棉織物在不同浴比下按照 1.2工藝流程多次分別進行煮練加白,出缸烘干 后織物pH值測試結果如下表1:


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    表1中數據說明煮漂加白后織物pH值隨浴比增大標準偏差逐漸減小,而標準偏 差越大說明穩定性越差 。


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    從圖1可看出,隨著浴比的加大,漂白織物平均pH值下降,當超過 1:5的浴 比后,隨著浴比的加大,pH值變化趨穩;另外,浴比越大,漂白織物pH值 越穩定。綜合氣流染色機特性 、生產成本等因素考慮,浴比宜選擇在1:5左右 。


    2.2 中和方法對織物pH值的影響


    2.2.1用HAC中和

    加白后多次用不同濃度HAC中和測試織物pH值如下表2:

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    從上表看到,加白后用HAC進行中和對織物pH值會存在較大的標準偏差,此方式不予考慮 。


    2.2.2 用HAC和NaAC緩沖溶液中和

    加白后用不同比例的HAC和NaAC緩沖溶液中和并測試織物pH值如下表3:

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    從表上知道 ,選用1 g/L HAC和1 g/L NaAC緩沖溶液進行中和可以得到標 準偏差較小的織物pH值。但織物平均pH為6.9,已接近OK范圍的上限,而且8單實驗單中有4單織物pH值超過7.0,占50%的失敗率 。


    以上是用15g/LHAC和1g/LNaAC緩沖溶液中和一組白度數據(以白度值W100和色光值TV100表示),白度色光TV平均值是-08,標準偏差042,而用1g/LHAC和1g/LNaAC緩沖溶液中和后白度是W100=157~158,TV100=-017~-028如果在中和浴中加大酸量,以降低織物pH值,結果漂白布會變沉,變青,白度和色光難以控制。所以,唯有放水后,別浴再調節和穩定織物pH值。

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    2.3 出缸前染浴pH值調節方法對成品布酸味和pH值的影響


    2.3.1 用HAc調節

    以下數據是用0.15g/L HAC在出缸前染浴中50℃ 處理 10min后烘干并成品后織物pH值測試數據:

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    從表上看,用HAC在出缸前染浴中調節pH值是不夠穩定的,且有酸味 。


    2.3.2 用HAC和NaAC緩沖溶液調節

    以下數據是用0.5g/L HAC和0.25g/L NaAC緩沖溶液在出缸前染浴中50°C處理 10min后烘干織物pH值測試數據 :

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    從表上看,用0.5g/L HAC和0.25g/L NaAC緩沖溶液在出缸前染浴中調節pH值雖然標準偏差值較小,織物 pH值穩定,但會造成布面酸味稍濃,pH值 偏低,也是不可取 。


    2.3.3 用檸檬酸調節

    以下數據是用0.1g/L檸檬酸在出缸前染浴中 50°C處理10min后烘干織物pH值測試數據:


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    從表上看 ,用0.1 g/L檸檬酸在出缸前染浴中pH值調節方法可以保證成品后織物pH值適中而且相對穩定,同時酸味很輕微,適合大貨生產 。


    2. 4 不同織物pH值對漂白布黃變的影響

    不同織物pH值對漂白織物的儲存黃變以膠袋黃變測試進行評估 ,測試數據如下:

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    從表上可以知道,pH值小于5.0,布面有較濃的酸味;pH值小于5.5或pH值 大于7.5,成品布存放時間三個月后白度變化大,黃變明顯;pH值控制在5.5~7.0 可保證存放三個月白度變化較小,酸味較淡 。

    03
    大貨驗證


    采用2.1的工藝流程,在加白后用1g/L HAC和1 g/L NaAC緩沖溶液進行中和,出缸前染浴用0.1g/L檸檬酸調節 pH值,成品跟蹤后織物pH值 、儲存黃變及酸味等表現為 :

    織物pH值 :5.7~6.9

    存放三個月 白度變化值 :4.5~7.5

    膠袋黃變 :4級 。

    酸味 :無 。

    04
    結論


    1. 浴比越大,清洗和中和效果越好,從氣流染色機的特性和成本因素考慮 ,適 宜選用的水比為 1:5左右。

    2. 煮漂加白后的中和宜采用1.0 g/L HAC和1.0 g/L NaAC緩沖溶液進行pH值控制 。

    3. 出缸前宜采用0.1g/L檸檬酸降低和穩定織物pH值 ,成品布既沒有酸味,pH值又穩定。

    4. 將漂白布的pH值控制在5.5~7.0,成品包裝后不泛黃,是最佳pH控制范圍


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