染廠化驗室打樣工作主要包括：
1、 打樣準備工作，包括備料、備布、準備打樣工具；
2、 打樣具體操作包括吸料、加染色助劑 、水、落缸、染色后處理；
3、 對色資料準備工作；
定型機、涂層機專業生成廠家無錫前洲興華機械2020年12月30日訊 為使各同事能更加熟悉掌握工作技能，并在工作中統一規范操作手法，故整編此手冊。由于各種條件的限制，其中內容需不斷修正、完善。
1、 開料
1）、 開料方法開料在整個染色過程中，有著至關重要的作用，會直接影響到最終染色結果，所以任何人在開料過程中必需按要求認真負責地做好，化驗室有兩種開料方法。
A、 手工開料
手工開料主要包括：稱料，溶解，移液，定容幾個步驟。
a) 每次稱料之前必須先校正天平，調正水平位，方可稱料。稱料的誤差在千分之一（+0.001g）之內。
b) 稱好料后，倒入小燒杯中，先加入少量冷水攪拌至糊狀，再加少量水，繼續用手攪拌至染料充分溶解（或放入小磁棒，將所開的料放在攪拌器上攪拌，攪拌時間一般3-10分鐘, 難溶染料和助劑的攪拌時間要加長）。
c) 將充分溶解的染料順著玻璃棒慢慢注入容量瓶中，所用的燒杯應用冷水少量多次（一般3-5次）洗滌，洗液倒入容量瓶，直至燒杯中無殘留染液為止，
d) 然后用小洗瓶加水至容量瓶的刻度線（以染料水平面為準），然后倒入料瓶待用。
e) 貼上染料(或助劑)的牌子、名稱、力度、濃度、日期并簽名；
f) 開料后由組長確認后方可使用；
B、電腦開料
a．用開料機開料,開料機由計算機自動操做。染料和冷、熱水的份量預先輸入計算機。
b．計算機會自動計算水和染料及助劑，自動加水;
c.開料注意事項
開料操作必須謹慎小心，既要細心，又要耐心，以科學、嚴謹、認真的態度來理，開料常見以下問題:
①．每次將杯放在開料機的盤上時，要確定杯是否放在絶對正確的位置上;
②．落料時,要注意不要將染料落在杯口、外或水管上，否則整杯染料作廢;
③.當水注入杯時，要將門關閉,以免影響電子磅的穩定性、準確性;
④.開料后，染料粉必須放回原位，方便下次再用;
⑤.每班交班前，將染料杯和開料機清理干凈;
⑥.開料瓶內外的水應用布擦干
⑦.加料前應記得清零，等電子稱為零后才加料
C、 開料的濃度
（1） 1/200 稱1g染料,用200ml容量瓶開. 稱2.5g染料,用500ml容量瓶開.
(2) 2/200 稱1g染料,用100ml容量瓶開. 稱2g染料,用200ml容量瓶開. (
3) 4/200 稱2g染料,用100ml容量瓶開. 稱4g染料,用200ml容量瓶開.
D、 所有染料原則上用冷水開，如特別難溶的染料，須請示上司解決，開料溫度一般不超出80℃. 在以上開料過程中，如有染料濺出，或不溶解，又或已超過容量瓶刻度線時，必須倒掉重新開過。
2）、 開稀
當染料量小于0.15ml時，一律要將1/200的染料稀釋10倍、100倍、1000倍后再吸取，其方法是：
A． 稀釋10倍（實際1/1000 g/ml的濃度）用10ml的單標移液管從1/100母染液中吸取10ml放到100ml的容量瓶中，并加水至刻度線（看水平線）
B． 稀釋100倍（實際1/10000 g/ml的濃度）用1ml的吸管從1/100母染液中吸取1ml放到100ml的容量瓶中，并加水至刻度線（看水平線）
C． 稀釋1000倍（實際1/100000 g/ml的濃度）用1ml的吸管從1/100母染液中吸取1ml放到1000ml的容量瓶中，并加水至刻度線（看水平線）
3）、開料及使用染料規定
打樣員在開料及使用染料時應當遵守化驗室相關規定：
a.部分染料如有批號的要注明批號，使用時要區分開用。
b.活性染料每只染料一天換一次。其它染料每只染料一周換二次。
c.為了方便打樣找染料，染料分類擺放，用后請自覺放回：常用染料；其它黃色系列；其它紅色系列；其它蘭、黑色系列；直接料；分散料130℃；
d.開稀料必須標明染料名稱、濃度、開料人的名字、開稀日期。
2、備布
1）、所有布必須充分回潮達到與室內濕度一致時方可稱量，稱量的誤差不能>+0.02g，稱布前電子天平須校正。
2）、 稱布時要注意布的形狀，布塊要剪成基本上呈正方形，如較厚布不可大于打樣杯的直徑。
3）、落缸前的布一定要先用黃油筆作好記號才可煮布，煮布用熱水煮10分鐘，然后再充分洗水，脫水1分鐘。
4）、當有多個方時，在所備布的邊緣剪一刀或幾刀以作區別，方法為：第一個方的布不用剪，第二個方的布剪一刀，依次類推。或用黃油筆作好記號。
5）、所有加色樣的布全部按10g布稱量，并用貼紙寫清楚完整缸號、布類、日期、是否已除固色、除軟油等并貼在布上。
6）、加色布須按配方要求先除軟油或固色，如沒要求除軟油或固色或煮熱水，就不能煮。只需冷水浸泡10分鐘。
7）、所有復樣用布，必須按樣上注明的布重稱量，并用貼紙寫清楚布類，紗牌，紗批號，布重，日期，煮布方等并貼于布上。
8）、凡染完T/P要接著染C/T的布，在染T時要搭染小塊先燒好棉的布。所有補充的布可先用訂針訂在布塊的角落，落布前應將它扯下來（較薄的除外），以免訂針處上不到色。
3、染料、助劑的計算方法
1）、 吸染料量
吸染料量（ml）=染料配方x布重/染液濃度
例：配方是0.25%，布重是5g，染液濃度是1/200 g/ml 則吸料量 =0.25% x 5 / 1/200=2.5ml 從上例可看出規律: 5g布吸1/200的染液, 吸料量是:配方的小數點向右移一位,單位為ml。
2）、 助劑量
a. 液體助劑量
吸液體助劑量（ml）=水比x布重/1000x助劑方子/ 助劑濃度
式中：布重的單位為g 助劑方子的單位是g/L 助劑濃度的單位是g/ml 1000是為了統一單位，1L=1000ml。例：水比是10，布重是5g助劑方子是0.5，助劑濃度是1/10 g/ml 助劑量=10x5/1000x0.5/ 1/10 = 0.25ml
b.固體助劑
當所加助劑量較多，超過0.5g時, 直接加固體助劑. 直接加固體助劑量(g)=水比x布重/1000x助劑方子數
c. 所有板的加助劑量必須用鉛筆寫在助劑方子的旁邊,以備核查.
3）、 加水量
加水量（ml）=[水比x布重量-濕布所帶含水量]-染料總液量-助劑總液量
濕布所帶含水量準確的應該每塊布單獨稱量獲得。
染色包括吸料、落缸、后處理等。
1、吸料
A、手工吸料
1）、 吸料前核對資料：
吸料前，必須仔細看清楚配方表上的要求(布類、紗牌、溫度、水比、工藝條件、配方及助劑和染料批號)，若有疑問及時向上提出,例如: 染料代碼與染料名稱不符；配方表上的方子突然增大或減少十倍以上；助劑與助劑表有異，都應提出。得到明確答復后方可吸料。
2）、手工吸料操作標準
a.準備工作：
如用洗凈了的吸管吸料,先必須吸少量染液到管內以清洗管壁。
b.姿勢：
身體站直，左右手分執吸管和打板瓶，吸管與水平面垂直，吸管口緊靠料瓶內側，料瓶與水平面成約60o。
c.液面的區分：
吸料時一般情況應看凹液面，但有些深色染料較難看到凹液面時，則應看水平線。
d.正確吸料：
為了提高打樣的準確性,一律采用放料法: 即先計算好要吸的量,將料吸到刻度為0的位置,再松開手慢慢放料,到需要的刻度為止. 如: 吸6ml料,用10 ml吸管將料吸到0 的刻度, 開始放料到打樣瓶, 待染液放到6ml的位置用手按住吸管再拿開。在吸料的過程中，不能從吸管外壁的染液流入打樣瓶內，不能讓瓶內壁的染料污染吸管的嘴部，保證吸管內無汽泡才能開始吸料，當一瓶染料少于原來的1/3時要通知開料人員倒掉重開。
3）、選用合理的吸管：
我們現有以下幾種吸管：0.5ml吸管 1ml吸管 2ml吸管 5ml吸管 10ml吸管 25ml吸管吸料時必須選用合理的吸管，原則上每只料只吸一次，吸管盡可能選小刻度的，以減少誤差。
4）、選用合理的染料濃度
a.保證實際水量不超出設定的總水量（不超水比）。以1/100的染液濃度為基礎，吸料量小于0.1ml的用開稀料.
b.染料方子較大,而染料與助劑的總水量沒有超出總液量時,吸2/200染液,但當出現超水比情況時方可使用4/200染液
5）、注意事項：
①.染料和助劑必須按配方表的次序先后加入不得隨意顛倒，一定要加完染料方可加水再加助劑
②.稱取固體助劑（如Nacl,Na2so4, Na2CO3）等，必須先調校天平平衡及復0后方可稱取，凡固體助劑小于0.5g時，必須開稀加液體
③.凡有用1：6水比以下打復樣和加色,當加水量少于25ml,一律用吸管加水,不能用量筒加水. B、計算機吸料
其吸料手法需根據購買的滴料機具體規定。
2、落缸（升溫、保溫）
1）、 落缸前首先要了解并熟記化驗室的打樣染色工藝；
2）、 落缸前須冷行的樣必須把缸中的水放掉，把升溫檔關掉，才可落缸，如果是恒溫法的樣，必須預先測好缸中的溫度方可落缸，落缸時布要盡量保持松馳狀態；
3）、 落缸后必須把樣卡按次序收好，并在工序記錄表上按要求作好登記，并在落缸后的這一段空時間內，找好所有樣對色資料和備好下一輪樣需用的布，搞好衛生等工作；
4）、 在升溫時必須先把水加至指定刻度紅線后方可打開升溫檔升溫，復樣升 溫必須按工藝圖上的規定升溫，而且在升溫的過程中亦需測量溫度，并在工序記錄表上作好記錄；
5）、 在保溫過程中，必須密切注意缸內溫度的變化，且最少不能少于一次測 量缸內的溫度，并作好記錄，保溫時溫度一律以溫度計所測之溫度為標準。缸上控溫器的顯示溫度，僅供參考用。其保溫時間內的溫差不能超過+1℃。
3、后處理
后處理是整個染色過程的最后一關，也直接影響著布板顏色的最后結果，其注意事項有：1）、為避免沾色，在做后處理時，打樣員應將布板按深、中、淺分開，（如是淺顏色的板，還應做到：
a.打淺色所用的瓶及瓶塞必須徹底清洗干凈；
b.淺色布板不得和其它布板一起過酸制軟、脫水。
c.煮枧用的小杯，事先要用清洗干凈；
2）、過酸時間為~1分鐘。（過酸時深、中、淺分開）
3）、煮枧時間必須嚴格控制好，如果煮枧時間過長或過短都會引起色光深淺不穩定等問題出現，煮枧時間定為煮沸3分鐘。
4）、干樣時間切勿太長，應以樣剛好干透為宜，干樣時最少不能少于兩次翻轉布樣之底面，切勿將布樣置于烘箱的最底層，避免引起兩面色或烘焦。
5）、T/P染色燒棉 T/C、CVC布在染T時要搭染小塊先燒好棉的布。染完滌綸部分后，再滌綸部分對色，一般采取燒棉方法：
a. T/P染色燒棉時要先開硫酸，開硫酸要戴好個人防護用品，然后按以下操作：將98%濃硫酸順著攪拌棒慢慢注入冷水中（濃硫酸與水的體積比為7：3），輕輕攪拌均勻后等其冷卻至常溫待用。
b.將布放入浸泡30秒-2分鐘(布較薄、含棉量較少的容易燒凈，時間要短)。
6）、染色后所有布樣烘干后都要先吹蒸氣，再吹冷氣，待充分回潮后方可訂樣，釘樣時要分清布的正反面、方向等，待剪邊后夾入相對應的色卡內，再交至對色臺。
7）、每種染料組合的后處理均附于其工藝下面（參化驗室染色工藝）。
4、打樣操作要點
1）、必須按配方表上之布類和布柜找布,如發現同一布柜布類有疑問:要詢問清楚。
2）、找好布后,一定要先作記號后,放入小杯用沸水浸布,要求布和配方表之記號必須保持一致。
3）、吸料手法必須規范，吸管要保持垂直，視線跟所欲至之刻度線必須保持水平。使用吸管必須規范的，例如:0.9ml用1ml吸管可吸到，決不用2ml吸管去吸，依此類推;同樣的加助劑必須用規范之吸管，鹽等固體助劑必須稱準，補加之水也要準確。吸料時發現壞試管要及時清除。
4）、下布后，必須讓布馬上浸沒在染液里，否則易造成染花，在打一步法樣時特別注意此點。
5）、下缸時必須注意缸溫是否正常，搖擺速度是否適合，搖擺過慢則染液不能均勻的跟布板接觸，易造成染花;搖擺太快易損壞設備且染液易濺出瓶外，造成所打之樣不準。
6）、落缸后，在工序記錄表上登記時，必須認真仔細填寫表上的每一項內容，不得有疏 落之處，保溫時間相同的樣，必須集中寫在一起，標上出缸時間。工序記錄表必須保持整潔及清楚，讓別人都能夠看明白，下班時自覺將工序記錄表交管理人員。
7）、 在后處理過程中，布板必須淺、深分開，在煮堿前嚴禁互相接觸，防止沾色。
8）、出缸后要及時作后處理，不能45'等60'出缸后一齊后處理。
9）、不同的染色工藝有不同的后處理方法，不得混淆。
10）、制軟后脫水烘布，烘布以布板干透為原則，布樣兩面都要均勻的烘，防止底面色。
11）、.試定所用之樹脂必須開準，每個打樣員試定時，自己配置之樹脂漿用后必須馬上倒掉，不許用其它打樣員用后的樹脂漿。試定烘干時間為2分鐘，若布不干可再烘一次。
12）、所有布板于烘干后必須將右上角釘于配方表上，再以剪刀按布紋剪成大約方塊形,釘布時必須注意布的正反面及方向性。
13）、所有布板必須吹蒸氣，冷卻后再釘布。
14）、每個班固定一個打樣員測量搖擺機溫度，每隔4時測溫度一次，每班至少測3次，并且要記錄在本上，如果溫度差異太大及時報告。
15）、凡勻染劑同時有阻染作用，在打樣時加入要準確，否則對顏色的深度會有影響。
16）、吸管每天由夜班當值人員用紅釩洗液洗凈（吸管內壁無顆狀水珠，液體的水平面在任何情況下都平整方為干凈）沾上染料的容器（如鋼瓶，膠管，鋼杯）等也要用紅釩清洗液清洗。打淺色用的膠管，鋼瓶（如直接料，米白等色）每次打樣前必須用紅釩清洗液清洗后方可打樣。
17）、紅釩清洗液是按紅釩：水：硫酸：=1：1：10的比例配成，其具體方法為：
a、稱取K2Cr204（紅釩）200g，然后加200ml熱水攪拌使之溶解
b、 冷卻后緩緩加入H2SO4至2000ml止。（加入H2SO4時要輕輕攪拌）
c、 待降溫至室溫后倒入指定的容器中備用
d、 酸及制備紅釩洗液均要戴上眼罩、手套等防護用品。當紅釩清洗 液為綠色時已經失去清潔能力，不能再用，須倒掉重新開過。
18）、加色前處理：打加色樣首先要看清樣上的要求，是否要除樹脂，除固色，軟油等，下面是除樹脂，除固，除軟油等方子，直到新方出臺為止：除樹脂、除固色、軟油配方
a、除樹脂：蟻酸 3% 精練劑1% 85℃X30min洗水 95℃X10min熱水洗水
b、除固色：精練劑1% 除固劑 1% 95℃X20min 95℃X10min熱水洗水
c、除軟油：精練劑1% 95℃X10min洗水
5、化驗室染色工藝：
1）、 活性料染色工藝
①．活性料恒溫法染色工藝：
染料、水染前助劑/鹽、布 堿劑 60℃(85℃都適用)X 10’保溫時間 后處理 后處理：洗水→過HAC（~1＇）→洗水→皀煮 (95℃X5＇)→洗水→制軟→脫水→烘干→吹蒸氣→吹冷氣→釘板
②．活性料(60℃/85℃) 升溫法染色工藝：
染料 水/染前助劑/鹽布堿劑 溫度℃X 保溫時間10min 室溫 20＇ 10＇ 后處理 后處理：洗水→ 過HAC（1＇）→洗水→皀煮 (95℃X5＇)→洗水→制軟→脫水→烘干→吹蒸氣→吹冷氣→釘板
2）、直接料染色工藝：
染料、水助劑、布 95℃X20’直升 室溫 10’ 后處理后處理：水洗→ 制軟 →脫水 →烘干→吹蒸氣→吹冷氣→釘板
3）、分散染料染色工藝：
染料、水 助劑、布 130℃X保溫時間 直升 后處理(保溫時間：ACE料保溫時間15’ 其它染料份量小于或等于1%,保溫時間30’; 染料份量大于1%,保溫時間45min 如染超細纖維等特殊工藝的升溫速度根據實際情況調節。）
后處理:
a .染料總量大于0.5%做還原清洗(R.C): NaOH(液) 4g/l Na2S2O4 3g/l85℃X20＇洗水→過酸 →洗水 →制軟→脫水、烘干→吹蒸氣→吹冷氣→釘板
b. 染料總量小于或等于0.5%：洗水 → 脫水、烘干 → 吹蒸氣 →吹冷氣→ 釘板
4）、 陽離子料染色工藝
染料水 98℃X30~60’（或根據要求120℃） Na2SO4（或勻染劑） HAC 室溫 直升 后處理 ( 染料份量小于或等于0.3%,保溫時間30’;染料份量大于0.3%,保溫時間60min；染料份量大于0.3%,保溫時間60min) 后處理:水洗→煮1g/L陰離子皂洗劑80℃X10’→水洗→ 制軟→烘干→吹蒸氣→吹冷氣→ 釘板
5）、 酸性料染色工藝
染料水助劑布 98℃×保溫時間 40℃1.5℃/min(染料份量小于或等于1%,保溫時間30’; 染料份量大于1%,保溫時間45min) 后處理：洗水→95℃熱水3＇ →洗水→制軟→脫水 →烘干→吹蒸氣→吹冷氣 →釘板
6）、化驗室煮布配方及工藝：
①．棉普通煮布：1g/L 精練劑 4 g/L NaOH （濃度27.5 Be0） 6g/L H2O2 （濃度17.6% ） 98℃x45 ＇洗水 0.5 g/L HAC洗一次煮熱水10＇洗水
②．棉深、沉色煮布（生產復樣用）：1g/L 精練劑 4 g/L NaOH 98℃x30 ＇洗水 0.5 g/L HAC洗一次煮熱水10＇洗水
③.化纖：1g/L 除油劑煮熱水10＇洗水
1、 布的管理
1）、 化驗室要用的每塊布都要標簽清楚：缸號、布類（含紗支，成份）、顏色、紗牌、紗批、收到日期等，加色布要注明已做何處理。
2）、 胚布貯存到化驗室胚布布架上，由資料員保管。
3）、 已剪好待落缸的布板放在布柜內，由打樣員保存。
4）、 本部門常規布類每種貯存1~2匹。
5）、 資料員收到工作單時，第一時間先檢查有沒布打樣。
A. 如有同布類同紗牌同紗批的，不用另備布可直接打樣。
B. 有同布類同紗牌，但紗批不同的可先代布打樣，再開一份化室備布單到倉務部去剪布。
C. 資料員收到布后要立刻拿到染部去搭煮，對特殊要求的如:除毛、加白等要求在布上及單上寫清楚。
D.布搭煮后由資料員連單一塊收布，編號入柜，收布時一定要查單上的布類紗牌，紗批與布上寫的是否一致，如果有疑問要詢問清楚。
6）、收布時一般不要將布類完全相同的布放在同一布柜，以免造成打樣員剪錯布。收布時一定要看煮布條件有無特殊要求，對于非正常煮布要在收布本備注欄內注明，并要在打板卡上注明。
7）、對本化室的存布定期清理，做好布的種類存量，登記。
8）、對用量極大的常用布，經常查核，布不多時要提早備布。
9）、管理員必須與資料員協調，做好來胚來布登記工作。要經常檢查有單無布的單，督促備布。
2、工具的管理
1）、 打樣用的鋼瓶、三角瓶，按組別編號分予打樣員自己保管。
2）、 化驗室員工進化驗室時由資料員發放：釘書機一臺、剪刀一把、吸球一個、筆一支，由自己保管（如離職須完整交回）。
3）、 其它沒有分發到個人的公共用品（如吸管、溫度計等）亦必須小心愛護, 損壞者酌情賠償。
4）、 為了方便盤點和統計，化驗室所有用品必須以舊換新，損壞物品應上報登記。
5）、化驗室內各登記用的表格，禁止用于工作無關的事項。
6）、 對于故意損壞物品者，必追究其責任，希望大家應愛護公物。
1、脫水機
脫水機必須蓋上防護蓋，待脫水機完全停止時方可伸手進去拿布，絕對禁止用手抓停等現象出現。
2、壓水機
使用時手和身上衣物等必須離開轉軸上方，方可啟動開關，禁止用手推動轉軸把，壓干布樣時，可用膠紙粘住布樣的一頭。
3、定型機
此機器溫度較高，且有許多尖銳的鋼針，使用時切記勿使用手去觸摸，以防燙傷和扎傷。
4、搖擺機
1）． 使用時要當心瓶夾刮傷手，落缸時放三角瓶要小心，落瓶之前應停機，防止三角瓶因用力過猛而破裂造成身體損傷，
2）． 升溫加熱時必須加入足夠的水，出缸后要關掉電源及升溫開關才可放水，否則會燒毀發熱器。高溫缸放、取鋼瓶時必須戴上膠手套，防止燙傷。用完即時關掉，要用時提前10分鐘打開烘箱 由于烘箱溫度較高，干布樣時應小心盡量使衣服的袖子覆蓋在手臂上，避免燙傷，另切勿用布堵塞抽氣扇和用布捂得太緊，避免發生火災。
5、電爐
1）．電爐溫度非常高，用完后應即時關掉，嚴禁用濕手開、關所有電器設備。
2）．使有電爐時，勿使液體濺于爐上,保持爐體干燥，以防漏電。
6、三角瓶
玻璃儀器較容易破碎，個別瓶口有破損現象，所以使用時應當格外小心，落布時切勿用力過猛以免傷手。瓶口破損嚴重的應即時更換鋼瓶打高溫樣出缸時，須用冷水將其完全冷卻后方可開啟，以免蒸氣外泄傷人
7、硫酸、燒堿、醋酸、雙氧水、洗液等
1）． 所布化學用品在保存時,容器外均須有明顯標記。
2）． 使用此類有腐蝕性助劑時必須佩戴好必要的個人防護用品（膠手套，眼罩，口罩，白大褂等）。
3）． 助劑使用后必須放回指定存放處。
4）． 大部分化學品有毒性且易揮發,使用后須用密封容器保存。
5）． 若皮膚不慎沾到危險化學品時，應立即用大量清水清洗以減輕傷害程度稀釋濃硫酸用燒杯稀釋濃硫酸,必須先加水，然后再緩加入濃硫酸。否則會使硫酸濺出,造成危險。
8、蒸汽管道
蒸汽管開關處必須用布包起來，蒸汽打開時勿將手和頭等靠得太近，以免造成不必要的損傷。
9、地板
盡可能的保持地面干燥，無積水、油污等以防滑倒跌傷各種電所設備及開關在不用時必須將電源切斷，并要保持干燥，濕手不得觸摸各種電掣，以防觸電其它 發現機器有異常情況時，應立即向當班反應。
為營造一個良好的工作環境，提高打樣的準確性，避免意外事故發生，在衛生清潔、物品擺放、天平維護；料瓶、試管清洗，及其它各方面都應做到以下幾點：
1、衛生清潔
1）、 保持吸料臺的整潔,打樣過程中，若有染料或助劑濺到臺上，必須立刻擦干凈；
2）、 保持地面無積水、甘油。衛生區內如有積水、甘油等現象，一經發現，即時清除，如由個人引起，自行即時清除，平常由當值人員清除。
3）、 地面要保持無臟物，布碎。每天由當值人員徹底清潔，并根據具體情況做靈活調整。每位打樣員要養成不往地面亂扔雜物的習慣，剪布后的碎布要隨手丟入垃圾桶內。
4）、 如有染料落在臺面及地板上要及時清除，如由個人引起，自行清除，其它由當值人員清除。
5）、 使用電子天平后，除了要干凈以外，還必須保持電子天平周圍整潔，若有布碎或元明粉掉出要馬上清除干凈。
6）、保持水池整潔，定時清洗水池。
7）、 室內地板每天要用拖把拖一次，并每時都要保持清潔。玻璃窗要保持明亮清潔。
8）、 寫字臺面只允許擺放工序記錄本、計算機、釘書機、剪刀，等并按規定要求擺放。
9）、及時清理量筒，水壺，燒杯，水池，茶水臺等。
10）、 料瓶：每次換染料前都應仔細清洗，清潔標準為：內壁無成股染液。
11）、 吸管每天由值日生清洗，清洗標準：清洗后的吸管必須做到液面平整。
2、物品擺放
1）、 桌面必須保持條理整潔，物品必須放在規定的位置，不得貪圖方便,隨意亂放。
2）、 每一輪板后，打樣員必須立即收回自己拿到打樣臺上的用具(如瓶塞、鋼杯等)，必須及時清理臺面和擺好料瓶。
3）、 所用之儀器，助劑瓶用后要馬上放回原處。
4）、 危險性物品：如硫酸等由組長負責監督，用后放于指定地點。
5）、 易揮發性物品：HAC，等使用后必須蓋上蓋子，NACLO，H202等見光易分解，必須在棕色瓶中密封保存
6）、 任何物品絕對禁止隨手放于染缸上。
7）、 色卡按要求擺放
8）、 每輪樣落缸后，打樣員自覺將料瓶擺放整齊及清理打樣臺面，在清理后打樣者再將個人臺面整理及清潔
9）、 煮枧杯和打樣杯用后整齊擺放，絕對禁止零亂的放置于水池內
10）、 水龍頭：用后即關。
11）、 每個打樣員都必須把瓶塞及煮堿鋼杯洗凈歸位，三角瓶要及時放回指定位置，布碎要扔到垃圾桶里。
12）、 電爐：用后即關，需要時再開。
13）、 脫水機：有蓋子的在使用時或用后要蓋上。
14）、電子天平：每位員工都必須自覺保持天平清潔整齊。電子天平由管理員負責調校，并督促使用前有無校正
3、衛生區管理員職責：
衛生管理員都必須及時，仔細做好衛生區衛生工作，維持衛生區內的環境衛生，并做到監督作用。
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