定型機、涂層機專業生成廠家無錫前洲興華機械2020年12月28日訊 面料克重不足,雖然不是什么大問題,常規貿易中影響不大,但在一些涉及出口的訂單或特定貿易時,克重往往是最關鍵的一環,經常因為有企業好不容易接到一筆大單,最后卻因為克重不足的原因遭遇退單或索賠。
分析紗支、密度是否正確,把樣布沿四邊的兩根經紗和兩根緯紗剪成長方形或正方形,用鋼直尺測其長和寬(厘米),再求出坯布樣剪后面積(平方厘米),并放在天平上稱重量(毫克數)
樣布每平方米克重=重量÷1000 ÷(面積÷10000)=重量÷面積×10;
1. 計算法和工具配合使用
如:一塊樣布長7厘米,寬8厘米,稱重為772毫克,則這塊樣布的成品每平方米的克重=772 ÷(7×8) ×10=138克
2. 工具法
用園盤切割取樣刀,把布樣放在下面,順時針旋轉幾下,在坯布取上園形樣布三處(在布邊或布尾20CM外取),并放在電子天平秤量,測出具體數據即可。
坯布克重是指織物單位面積的重量,一般以每平方米的克數表示(g/m2)或每平方碼的盎司表示(oz/Y2)。其實際克重的大小與配棉、紗支粗細、成品門幅、后整理工藝相關較大,簡易計算克重:
1. 非彈力布色布克重計算:
(坯布經密/經紗支數 + 坯布緯密/緯紗支數)*24.3
例如: 計算20*16 / 128*60/63〞克重。
(128/20 + 60/16)*24.3≈246.6(g/m2)
其克重約為242-248g/m2。
2.彈力布成品克重
上機筘幅/成品門幅 *( 上機密度/經紗支數* 22.17 + 坯布緯密/ 緯紗支數*21.4)
例如:計算品種 C78〞 20*16+70D / 116*48 克重
78/58*(116/20*22.17+48/16*21.4)≈259(g/m2)
其實際克重約為260-265g/m2。
注:78〞是上機筘幅,成品門幅58〞
簡易計算公式坯布克重與稱出的成品布樣克重對比,在一般情況下±5克之內的差異是屬于正常范圍內。差異較大需進行認真分析,根據我們多年經驗總結幾點規律:
一般情況下±5克之內的差異是較正常的。
若差異較大,需進行分析,原則如下:精梳緊密紗線差異略小。
( 1 ) 滌棉或滌錦混紡紗及化纖紗由于其折算常數均大于純棉的583.1的,同樣支別的紗,號數較大,固其計算重量比實際重量小;
( 2 ) 股線是由兩根或兩根以上的單紗并線加捻而成的,由于捻縮的原因,實際紗支偏粗,計算重量比實際重量小,經緯紗均是股線時,差異較大;
( 3 ) 氣流紡紗屬于短纖維紗,在印染時前處理煮練中損耗較多, 其計算重量要比實際稱重大;
( 4 ) 水洗后克重偏大5-6.5%左右;
( 5 ) 染深色時由于染料重量原因,計算重量比實際稱重略大;
( 6 ) 漂白坯及淺色坯計算重量比實際重量略大;
( 7 ) 涂層后的克重偏重3-7%;
( 8 ) 磨毛后的克重偏輕3.5-6%;
① 前處理拉伸過大會造成緯密減少。
② 成品門幅拉的過寬。
③ 堿濃度過大和后工序加工的溫度過高會造成紗線纖維的損傷。
④ 原紗采購的時候紗線偏細,比如說40S實際測量只有41S。
⑤ 原紗在織造過程中磨損較大,會導致過多毛羽脫落導致紗織變細造成克重偏低。
⑥ 在染色過程中重新改色、剝色會導致紗線損耗大而導致紗織變細。
⑦ 在燒毛過程中,燒毛火力過大導致布面過干、退漿時紗線受損導致變細。
⑧ 在抓毛工序、磨毛工序整理中對布面的損傷。