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  • 面料縮水率知識(shí)點(diǎn)全在這里了!

    發(fā)布時(shí)間:2020-11-04 點(diǎn)擊:

    定型機(jī)涂層機(jī)專業(yè)生成廠家無(wú)錫前洲興華機(jī)械2020年11月4日訊 縮水率最小的是合成纖維及混紡織品,其次是毛織品、麻織品、棉織品居中,絲織品縮水較大,而最大的是粘膠纖維、人造棉、人造毛類織物。客觀的講,全棉面料多少都存在著縮水褪色的問題,關(guān)鍵是后面的整理。

    所以一般家紡的面料都是經(jīng)過預(yù)縮處理。值得注意的是經(jīng)過預(yù)縮處理不等于不縮水,而是指縮水率控制在國(guó)標(biāo)3%-4%以內(nèi)衣料尤其是天然纖維的衣料會(huì)縮水。因此,在選購(gòu)衣料時(shí),除了對(duì)織物的質(zhì)量、色澤、花型進(jìn)行挑選外,對(duì)織物的縮水率也應(yīng)當(dāng)有所了解。


    一. 纖維及織縮的影響



    纖維本身吸水后,會(huì)產(chǎn)生一定程度的溶脹。通常纖維的溶脹都是各向異性的(錦綸除外),即長(zhǎng)度縮短,直徑增大。通常把織物下水前后的長(zhǎng)度差與其原長(zhǎng)的百分比稱為縮水率。吸水能力越強(qiáng),溶脹越劇烈,縮水率越高,織物的尺寸穩(wěn)定性越差。


    織物本身的長(zhǎng)度與所使用的紗(絲)線長(zhǎng)度是不同的,

    通常用織縮率來表示兩者的差異。


    織縮率(%)=[紗(絲)線長(zhǎng)度-織物長(zhǎng)度]/織物長(zhǎng)度


    織物在下水后,由于纖維本身的溶脹,使織物長(zhǎng)度進(jìn)一步縮短,產(chǎn)生縮水率。織物的織縮率不同,其縮水率的大小就不同。織物本身的組織結(jié)構(gòu)及織造張力不同,其織縮率就不同。織造張力小,織物緊密厚實(shí),織縮率大,織物的縮水率就小;織造張力大,織物就疏松輕薄,織縮率小,織物的縮水率就大。在染整加工中,為了降低織物的縮水率,常采用預(yù)縮整理的方式來加大緯密,預(yù)先提高織縮率,從而降低織物的縮水率。


    二. 縮水產(chǎn)生的原因:



    (1) 纖維在紡紗時(shí),或紗線在織造及染整時(shí),織物中之紗線纖維受外力作用而伸長(zhǎng)或變形,同時(shí)紗線纖維及織物結(jié)構(gòu)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,在靜態(tài)干松弛狀態(tài),或靜態(tài)濕松弛狀態(tài),又或在動(dòng)態(tài)濕松弛狀態(tài)、全松弛狀態(tài)下,不同程度內(nèi)應(yīng)力之釋放,使紗線纖維及織物回復(fù)至初始狀態(tài)。


    (2) 不同的纖維及其織物,其縮水程度都不同,主要取決于其纖維的特性-親水性纖維的縮水程度較大,例如棉、麻、粘膠等纖維;而疏水性纖維的縮水程度較少,例如合成纖維等。


    (3) 纖維在潤(rùn)濕狀態(tài)時(shí),因浸液的作用下產(chǎn)生膨化,令纖維直徑變大,如在織物上,迫使織物之交織點(diǎn)之纖維曲率半徑增加,引致織物長(zhǎng)度縮短。例如棉纖維在水的作用下膨化,橫截面積增大40~50%,長(zhǎng)度增加1~2%,而合成纖維則對(duì)熱收縮,如沸水收縮等,一般5%左右。


    (4) 紡織纖維受熱條件下,纖維的形態(tài)及尺寸發(fā)生變化及收縮,降溫后亦不能回復(fù)到初始狀態(tài),稱為纖維熱收縮。而熱收縮前與熱收縮后的長(zhǎng)度百分比稱為熱收縮率,一般以沸水收縮測(cè)試,在100℃沸水中,纖維長(zhǎng)度收縮的百分率作表示;亦有用熱空氣方式,在超過100℃的熱空氣中測(cè)其收縮的百分率,亦有用蒸氣方式,在超過100℃的蒸氣中測(cè)其收縮的百分率。纖維因內(nèi)部結(jié)構(gòu)及受熱溫度、時(shí)間等不同條件下表現(xiàn)亦不同,例如加工滌綸短纖的沸水收縮率為1%,維綸沸水收縮率為5%,氯綸熱空氣收縮率為50%。纖維在紡織加工及其織物的尺寸穩(wěn)定性有著密切的關(guān)系,為后工序之設(shè)計(jì)提供一些依據(jù)。



    三. 一般面料的縮水率表


    棉4%--10%;

    化纖4%--8%;

    棉滌3.5%--5 5%;

    本色白布為3%;

    毛藍(lán)布為3-4%;

    府綢為3-4.5%;

    花布為3-3.5%;

    斜紋布為4%;

    勞動(dòng)布為10%;

    人造棉為10%。

    四. 影響縮水率的原因



    1、原材料

    織物的原材料不同,縮水率不同。一般來說,吸濕性大的纖維,浸水后纖維膨脹,直徑增大,長(zhǎng)度縮短,縮水率就大。如有的粘膠纖維吸水率高達(dá)13%,而合成纖維織物吸濕性差,其縮水率就小。


    2、密度

    織物的密度不同,縮水率也不同。如經(jīng)緯向密度相近,其經(jīng)緯向縮水率也接近。經(jīng)密度大的織品,經(jīng)向縮水就大,反之,緯密大于經(jīng)密的織品,緯向縮水也就大。


    3、紗支粗細(xì)

    織物紗支粗細(xì)不同,縮水率也不同。紗支粗的布縮水率就大,紗支細(xì)的織物縮水率就小。


    4、生產(chǎn)工藝

    織物生產(chǎn)工藝不同,縮水率也不同。一般來說,織物在織造和染整過程中,纖維要拉伸多次,加工時(shí)間長(zhǎng),施加張力較大的織物縮水率就大,反之就小。


    5、纖維成分

    天然植物纖維(如棉、麻)和植物再生纖維(如粘膠)與合成纖維(如滌綸、腈綸)相比,容易吸濕膨脹,因此縮水率較大,而羊毛則是由于纖維表面的鱗片結(jié)構(gòu)而容易氈化,影響其尺寸穩(wěn)定性。


    6、織物結(jié)構(gòu)

    一般情況下,機(jī)織物的尺寸穩(wěn)定性要優(yōu)于針織物;高密度織物的尺寸穩(wěn)定性要優(yōu)于低密度的。在機(jī)織物中,一般平紋織物的縮水率小于法蘭絨織物;而針織物中,平針組織的縮水率又小于羅紋織物。


    7、生產(chǎn)加工過程

    由于織物在染色、印花、后整理過程中,不可避免的會(huì)受到機(jī)器的拉伸,從而有張力存在于織物上。然而織物在遇水后很容易解除張力,因此我們會(huì)在洗滌后發(fā)現(xiàn)織物縮水。在實(shí)際工藝中,我們一般用預(yù)縮水來解決這個(gè)問題。


    8、洗滌護(hù)理過程

    洗滌護(hù)理包括洗滌、干燥、熨燙,這三步每一步都會(huì)影響到織物的縮水。例如手洗樣品的尺寸穩(wěn)定性要優(yōu)于機(jī)洗的樣品,而洗滌的溫度同樣會(huì)影響其尺寸穩(wěn)定性。一般而言,溫度越高,穩(wěn)定性越差。樣品的干燥方式對(duì)織物的縮率影響也是比較大的。


    常用的干燥方式有、滴水干燥法,金屬網(wǎng)平鋪法,掛干干燥法和轉(zhuǎn)筒烘干法。其中滴水干燥法對(duì)織物的尺寸影響最小,而轉(zhuǎn)筒拱干法對(duì)織物的尺寸影響最大,其余兩種居中。


    另外,根據(jù)織物的成分選擇一個(gè)合適的熨燙溫度,也可以改善織物的縮水情況。例如,棉麻織物可以通過高溫熨燙改善其尺寸縮率。但并非溫度越高越好,對(duì)于合成纖維來說,高溫熨燙非但不能改善它的縮率,反而會(huì)對(duì)它的性能有所破壞,如面料發(fā)硬發(fā)脆等。


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