定型機、涂層機、靜電植絨機專業生產廠家無錫前洲興華機械2020年7月19日訊 粘膠是一種再生纖維素纖維，是從棉短絨、木材、甘蔗渣等含纖維素植物中提取，經物理和化學處理紡絲而成，其纖維為皮芯層結構，濕強力較低，不耐強堿高溫，因此在染整加工時，前處理不易使用強堿和加工時間過長，此點要特別注意。同時，在染色工序中，因為粘膠易于吸附染料。
因此，加入的元明粉或工業鹽、純堿根據粘膠的含量適當較少，一般10%至20%；染色時做好大缸試驗，制定出合理工藝，以免出現色花現象。粘膠和棉混紡針織物，具有手感柔軟、吸濕性佳、透氣性強、尺寸穩定、穿著舒適等優點，深受人們青睞，是制作服裝的優選面料。材料：50/50粘膠/棉混紡針織布。
活性染料：3BS，3RS，B150。
助劑：除油劑，低溫皂洗劑JY，高牢度固色劑，親水硅油。
設備：常溫液流染色機。
棉纖維因含有棉籽殼、蠟質等雜質，這些雜質會影響棉針織布前處理毛效，降低織物的潤濕性、阻礙染料上染，導致上染不勻，色光暗淡，染色質量差等問題，染色前要將棉纖維上面的雜質去除。
前處理的目的就是去除織物上的雜質，保證棉纖維的白度和毛效，為染色提供一個良好的基礎；粘膠纖維的化學組成與棉相同，只不過含雜較少，在生產過程當中不需要煮練，由于粘膠纖維結構比棉松散，聚合度、結晶度和聚向度低，有較多的空隙和內表面積，暴露的羥基比棉多，所以化學活潑性，對酸和氧化劑的敏感性都大于棉，對堿的穩定性也差很多。
雖然在強堿高溫條件下棉纖維去雜效果較好，但粘膠纖維不耐強堿，處理時間也不可以過長，在生產中，考慮棉纖維煮練漂白的同時也要考慮粘膠纖維的特性。因此，前處理時不能使用燒堿等強堿，避免損傷織物中的粘膠成分。
本工藝采用多功能精練酶對棉針織物進行前處理。精練酶對纖維的作用比較溫和，處理后纖維強力損傷小，失重小，同時多功能精煉酶具有軟化水功能，前處理時不需要加入軟水劑，并且處理后織物手感柔軟。精練酶是一種環保型前處理紡織助劑，前處理后的織物要求手感柔軟，失重在4%左右。工藝處方：（g/l）
精練酶 1.5～2.0
雙氧水 3.0～5.0
滲透劑 1.5～2.0
溫度/℃ 98
時間/min 40～50
浴比 1∶10
關注點：
多功能精煉酶具有軟水功能，因此在前處理時不需要加入軟水劑。
前處理后要求布面整潔，白度均勻、PH值一致、毛效良好。
對于布面要求高的針織物，可在煮漂后進行拋光處理，除掉布面絨毛，使織物表面紋路更加清晰，手感更柔軟。2.2 染色
粘膠和棉都屬于纖維素纖維，大多采用活性染料染色，活性染料色澤鮮艷，價格低廉，色譜齊全，活性染料在鹽或元明粉介質作用下上染纖維素纖維，并在堿性條件下與纖維發生共價鍵結合。粘膠和棉混紡針織物在染色時，要注意元明粉、堿劑加入量不可過多，因為粘膠暴露的羥基比棉多，吸附上染比較快，實際生產中一般比純棉染色時加入的元明粉、堿劑減少10%～20%，減少量根據粘膠含量而定。
工藝配方：（g/l）
螯合分散劑 0.5～2.0
勻染劑 0.5～1.5
活性染料％ X
元明粉 10～70
純 堿 4～20
浴 比 1∶8關注點：
染色用水硬度要低，采用軟水進行染色，活性染料會和水中的鈣鎂離子或水中的其他重金屬離子結合影響產品質量。
染色時，特別染敏感色，升溫要緩慢，元明粉、純堿要分批緩慢加入。
對淺色、敏感色，加入活性勻染劑的目的是減緩染料上染，減少色花，達到染色均勻目的，一般深色不用加活性勻染劑。皂洗的目的是洗去吸附在紗線表面未與纖維結合的染料，水解染料等，皂洗的效果直接影響了產品的濕處理牢度。因此，皂洗時要選用皂洗效果比較好的皂洗劑，皂洗時間要保證皂洗要徹底，所選用的皂洗劑要具有耐硬水，在中性和弱酸條件下皂洗特性；染后皂洗最好采用低溫皂洗劑，低溫皂洗劑降低能源消耗，節約生產成本。
工藝配方：（g/L）
螯合分散劑 1.0～3.0
低溫皂洗劑 0.5～1.0
溫度 80℃
時間 15min
為了得到更加優良的產品，較高的色牢度，在染色后對針織布進行固色處理。固色后不但可以提高干濕摩擦牢度，水洗牢度提高也比較明顯，基本能夠滿足服裝對牢度的要求。有個別要求比較高的客戶，在60℃水洗牢度基本可滿足產品要求，但90℃水洗時，掉色比較明顯，采用固色劑對染色皂洗后的產品進行固色處理
生產應用工藝舉例：
固色劑%/(o.w.f)% 0.5～1.0
冰醋酸（g/l） 0.3～0.5（調PH值5.5～6）
溫度/℃ 常溫（40左右）
時間/min 20
織物經過前處理、染色后，影響了針織布的手感，為了達到手感柔軟、滑爽、穿著舒適的服用要求，在織物經過前幾道工序后，對染色織物進行柔軟整理。在染廠為了避免成品疵點，一般要兩道過軟，一是在染缸過軟油，因為在染缸過硅油易產生硅斑；二是在定型機的軋槽過硅油。
染缸過軟油：軟油5﹪，時間15～20min，PH值5.0～6.0。
定型機軋槽過硅油：親水柔軟滑爽硅油20～30g/l。
柔軟整理后，拉幅定型要求定型尺寸比成品寬3cm，定型條件根據織物品種、克重而定，一般為165℃左右，車速25m/min。
3．注意事項及要點
染整用水為軟水，硬水會對前處理、染色產生色斑、黃斑，產品色光暗淡等不利影響。
前處理時切忌不可用燒堿，因為粘膠不耐強堿，對強堿的穩定性差。
染色時，特別染敏感色，升溫要緩慢，元明粉、純堿要分批緩慢加入，否則易產生色花。
化料時，染料助劑要完全溶解，不可將沒完全溶解的染化料直接加入主缸。
染色時，加入元明粉和純堿根據粘膠含量適當較少，避免上染過快色花，相對于純棉用量一般減少10%～20%。
定型時經常檢查產品幅寬、手感，對比邊和布中間顏色差別，嚴格產品質量要求，出現問題及時糾正。
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