一 染色的基本步驟與作用
(1) 前處理
定型機、涂層機專業生產廠家無錫前洲興華機械2020年3月17日訊 A:煮布—用燒堿與雙氧水在染色前對胚布進行煮煉,除去棉紗中的石蠟,棉子殼,色素等雜質,令上色均勻。同時也是造成損耗的一個重要組成部分。
B:除油(主要針對化纖布類而言)
C:燒毛—用火焰把布面的毛頭燒掉(改善布面效果及pilling)
D:食毛—用生物孝素把布面的毛頭“溶化掉”(更好改善布面效果及pilling)
E:絲光—利用濃堿改變纖維橫截面的形狀,令布面反射有光澤
(2) 染色:用染料在水浴中對棉紗進行上色
(3) 后處理
A:煮堿及洗水—染色后通過煮堿油和洗水除去浮色,改善色牢度
B:固色制軟—加固色劑增加色牢度,加軟油改善布的手感及不易產生折痕
二 染缸的種類
(1) 低溫缸(染色溫度低于或等于97℃)
(2) 高溫缸(染色溫度可達到135℃,也可當低溫缸用染低溫布類)
三 原料成份不同,應用相應不同的染料,染色溫度及染缸
注意:漂白的染色時間約4-7小時;有時候淺色的混紡成份布類T-part也用低于100℃染色
四 紗牌紗缸在染廠中的運用
染同一個色時,不同紗牌紗缸的同一種胚布,由于上色率不同,原則上要重新再剪辦在化室復方后才能繼續落缸染色。固生控部門在安排分紗織布時,要有意識一個顏色盡量用同一種紗牌紗缸;即使不能用同一個紗牌紗缸,也要盡量用在容易染的顏色上,同時做好事前剪辦搭染安排,以方便染部出方。
五 化室
(1) L/D化室:主要工作是按照客戶提供的色辦,選用不同染料組合,使用客戶指定的或成分相同的近似規格的布類,打辦交客批核,批核后此辦將作為大貨染色的標準對色辦。打L/D時化室還要評估各種牢度是否合乎客人的要求。本廠現有部分客戶已實行網上批L/D色或批缸差色。
(2) 復方化室:用同大貨完全一致的胚布,在化室里完全按工場染色程序按比例縮小,進行復方,然后向工場提供染色配方。本廠現已用“ALL FIT”做法代替部分復方工作,以提高染色準確率及減
少回修率。
六 ALLFIT缸
在大缸出方染色前,用大貨布,用“小”染缸完全模擬大缸的染色工藝,先染一個小缸(1LBS至13LBS)看顏色,然后再調整染色方子染大貨。可提高染色準確率及減少回修率。ALLFIT缸還有一個作用—用作“偷步”,以加快訂單運作,優化流程組合,節省時間,提高競爭力。
ALLFIT缸的做法已成為互太公司一個重要的工序。(可參考盲染組ISO文件T-AF-001)
七 頭缸的定義
(1) 交客批色頭缸—通常是指新色新布種染部排染的第一缸(不一定是客戶OK作為以后對色標準的頭缸)。
(2)再排頭缸—第一缸頭缸染出后色不對或染花而排的另一個缸號。
(3)轉紗頭缸—一個顏色因為數量大或紗不夠等原因,織廠分了兩個以上的紗牌,染部染出了一個紗牌的頭缸后,再排另一個紗牌的缸號。
以上三種頭缸能否以最快的速度染出對訂單的順利完成交貨有決定性的作用,故跟單員不要本末倒置,忙著趕急單走貨而忽視了頭缸復方,染色的跟進。
八 染部產生的常見問題布及基本處理方法
九 染整生產單在染部基本運作
(1) 數據組收單,找舊資料調方開方作ALLFIT,若是新色新布號新紗牌無舊資料則進單化室復方。
(2) 化室復方。
(3) 出方做ALLFIT,出方排染。
(4) 備布。
(5) 染色。
(6) 脫水,干布,對色,查布上定型。