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  • 史上最全面料8大檢驗標準

    發布時間:2019-08-20 點擊:

    01、 紡織常用計算公式分為

    興華定型機專業生產廠家2019年8月20日訊  定長制計算公式和定重制計算公式二種。


    1、定長制計算公式:


    (1)、旦尼爾(D):D=g/L*9000 其中g為絲線的重量(克),L為絲線的長度(米)


    (2)、特克斯(號數)[tex(H)]: tex=g/L*1000 其中g為紗(或絲)的重量(克),L為紗(或絲)的長度(米)


    (3)、分特克斯(dtex): dtex=g/L*9000 其中g為絲線的重量(克),L為絲線的長度(米)

    2、定重制計算公式:


    (1)、公制支數(N):N=L/G 其中G為紗(或絲)的重量(克),L為紗(或絲)的長度(米)


    (2)、英制支數(S):S=L/(G*840) 其中G為絲線的重量(磅),L為絲線的長度(碼)


    02、紡織單位選擇換算公式:


    (1)、公制支數(N)與旦尼爾(D)的換算公式:D=9000/N


    (2)、英制支數(S)與旦尼爾(D)的換算公式:D=5315/S


    (3)、分特克斯(dtex)與特克斯(tex)的換算公式:1tex=10dtex


    (4)、特克斯(tex)與旦尼爾(D)的換算公式:tex=D/9


    (5)、特克斯(tex)與英制支數(S)的換算公式:tex=K/S K值:純棉紗K=583.1 純化纖K=590.5 滌棉紗K=587.6 棉粘紗(75:25)K=584.8 維棉紗(50:50)K=587.0


    (6)、特克斯(tex)與公制數(N)的換算公式:tex=1000/N


    (7)、分特克斯(dtex)與旦尼爾(D)的換算公式:dtex=10D/9


    (8)、分特克斯(dtex)與英制支數(S)的換算公式: dtex=10K/S K值:純棉紗K=583.1 純化纖K=590.5 滌棉紗K=587.6 棉粘紗(75:25)K=584.8 維棉紗(50:50)K=587.0


    (9)、分特克斯(dtex)與公制支數(N)的換算公式:dtex=10000/N


    (10)、公制厘米(cm)與英制英寸(inch)的換算公式:1inch=2.54cm


    (11)、公制米(M)與英制碼(yd)的換算公式:1碼=0.9144米


    (12)、綢緞平方米克重(g/m2)與姆米(m/m)的換算公式:1m/m=4.3056g/m2


    (13)、綢緞的實際重量與磅重的換算公式:磅重(lb)=每米綢重(g/m)*0.9144(m/yd)*50(yd)/453.6(g/yd)


    03、檢測方法:


    1、手感目測法


    此法適用于呈散纖維狀態的紡織原料。

    (1)、棉纖維比苧麻纖維和其它麻類的工藝纖維、毛纖維均短而細,常附有各種雜質和疵點。

    (2)、麻纖維手感較粗硬。

    (3)、羊毛纖維卷曲而富有彈性。

    (4)、蠶絲是長絲,長而纖細,具有特殊光澤。

    (5)、化學纖維中只有粘膠纖維的干、濕狀態強力差異大。

    (6)、氨綸絲具有非常大的彈性,在室溫下它的長度能拉伸至五倍以上。


    2、顯微鏡觀察法


    是根據纖維的縱面、截面形態特征來識別纖維。

    (1)、棉纖維:橫截面形態:腰圓形,有中腰;縱面形態:扁平帶狀,有天然轉曲。

    (2)、麻(苧麻、亞麻、黃麻)纖維:橫截面形態:腰圓形或多角形,有中腔;縱面形態:有橫節,豎紋。

    (3)、羊毛纖維:橫截面形態:圓形或近似圓形,有些有毛髓;縱面形態:表面有鱗片。

    (4)、兔毛纖維:橫截面形態:啞鈴型,有毛髓;縱面形態:表面有鱗片。

    (5)、桑蠶絲纖維:橫截面形態:不規則三角形;縱面形態:光滑平直,縱向有條紋。

    (6)、普通粘纖:橫截面形態:鋸齒形,皮芯結構;縱面形態:縱向有溝槽。

    (7)、富強纖維:橫截面形態:較少齒形,或圓形,橢圓形;縱面形態:表面平滑。

    (8)、醋酯纖維:橫截面形態:三葉形或不規則鋸齒形;縱面形態:表面有縱向條紋。

    (9)、腈綸纖維:橫截面形態:圓形,啞鈴形或葉狀;縱面形態:表面平滑或有條紋。

    (10)、氯綸纖維:橫截面形態:接近圓形;縱面形態:表面平滑。

    (11)、氨綸纖維:橫截面形態:不規則形狀,有圓形,土豆形;縱面形態:表面暗深,呈不清晰骨形條紋。

    (12)、滌綸、錦綸、丙綸纖維:橫截面形態:圓形或異形;縱面形態:平滑。

    (13)、維綸纖維:橫截面形態:腰圓形,皮芯結構;縱面形態:1~2根溝槽。


    3、密度梯度法


    是根據各種纖維具有不同密度的特點來鑒別纖維。

    (1)、配定密度梯度液,一般選用二甲苯四氯化碳體系。

    (2)、標定密度梯度管,常用的是精密小球法。

    (3)、測定和計算,將待測纖維進行脫油、烘干、脫泡預處理,做成小球投入平衡后,根據纖維懸浮位置,測得纖維密度。


    4、熒光法


    利用紫外線熒光燈照射纖維,根據各種纖維發光的性質不同,纖維的熒光顏色也不同的特點來鑒別纖維。

    各種纖維的熒光顏色具體顯示:

    (1)、棉、羊毛纖維:淡黃色

    (2)、絲光棉纖維:淡紅色

    (3)、黃麻(生)纖維:紫褐色

    (4)、黃麻、絲、錦綸纖維:淡藍色

    (5)、粘膠纖維:白色紫陰影

    (6)、有光粘膠纖維:淡黃色紫陰影

    (7)、滌綸纖維:白光青天光很亮

    (8)、維綸有光纖維:淡黃色紫陰影。


    5、燃燒法


    根據纖維的化學組成不同,燃燒特征也不同,從而粗略地區分出纖維的大類。

    幾種常見纖維的燃燒特征判別對照如下:

    (1)、棉、麻、粘纖、銅氨纖維:靠近火焰:不縮不熔;接觸火焰:迅速燃燒;離開火焰:繼續燃燒;氣味:燒紙的氣味;殘留物特征:少量灰黑或灰白色灰燼。


    (2)、蠶絲、毛纖維:靠近火焰:卷曲且熔;接觸火焰:卷曲,熔化,燃燒;離開火焰:緩慢燃燒有時自行熄滅;氣味:燒毛發的氣味;殘留物特征:松而脆黑色顆粒或焦炭狀。


    (3)、滌綸纖維:靠近火焰:熔縮;接觸火焰:熔融,冒煙,緩慢燃燒;離開火焰:繼續燃燒,有時自行熄滅;氣味:特殊芳香甜味;殘留物特征:硬的黑色圓珠。


    (4)、錦綸纖維:靠近火焰:熔縮;接觸火焰:熔融,冒煙;離開火焰:自滅;氣味:氨基味;殘留物特征:堅硬淡棕透明圓珠。


    (5)、腈綸纖維:靠近火焰:熔縮;接觸火焰:熔融,冒煙;離開火焰:繼續燃燒,冒黑煙;氣味:辛辣味;殘留物特征:黑色不規則小珠,易碎。


    (6)、丙綸纖維:靠近火焰:熔縮;接觸火焰:熔融,燃燒;離開火焰:繼續燃燒;氣味:石蠟味;殘留物特征:灰白色硬透明圓珠。


    (7)、氨綸纖維:靠近火焰:熔縮;接觸火焰:熔融,燃燒;離開火焰:自滅;氣味:特異味;殘留物特征:白色膠狀。


    (8)、氯綸纖維:靠近火焰:熔縮;接觸火焰:熔融,燃燒,冒黑煙;離開火焰:自行熄滅;氣味:刺鼻氣味;殘留物特征:深棕色硬塊。


    (9)、維綸纖維:靠近火焰:熔縮;接觸火焰:熔融,燃燒;離開火焰:繼續燃燒,冒黑煙;氣味:特有香味;殘留物特征:不規則焦茶色硬塊。


    04、紡織常用概念:


    1、經向、經紗、經紗密度--面料長度方向;該向紗線稱做經紗;其1英寸內紗線的排列根數為經密(經紗密度);


    2、緯向、緯紗、緯紗密度--面料寬度方向;該向紗線稱做緯紗,其1英寸內紗線的排列根數為緯密(緯紗密度);


    3、密度--用于表示梭織物單位長度內紗線的根數,一般為1英寸或10厘米內紗線的根數,我國國家標準規定使用10厘米內紗線的根數表示密度,但紡織企業仍習慣沿用1英寸內紗線的根數來表示密度。如通常見到的"45X45/108X58"表示經紗緯紗分別45支,經緯密度為108、58。


    4、幅寬--面料的有效寬度,一般習慣用英寸或厘米表示,常見的有36英寸、44英寸、56-60英寸等等,分別稱作窄幅、中幅與寬幅,高于60英寸的面料為特寬幅,一般常叫做寬幅布,當今我國特寬面料的幅寬可以達到360厘米。幅寬一般標記在密度后面,如:3中所提到的面料如果加上幅寬則表示為:"45X45/108X58/60""即幅寬為60英寸。


    5、克重--面料的克重一般為平方米面料重量的克數,克重是針織面料的一個重要的技術指標,粗紡毛呢通常也把克重作為重要的技術指標。牛仔面料的克重一般用"盎司(OZ)"來表達,即每平方碼面料重量的盎司數,如7盎司、12盎司牛仔布等;


    6、色織--日本稱做"先染織物",是指先將紗線或長絲經過染色,然后使用色紗進行織布的工藝方法,這種面料稱為"色織布",生產色織布的工廠一般稱為染織廠,如牛仔布,及大部分的襯衫面料都是色織布;


    05、紡織面料分類方法:


    1、按不同的加工方法分類


    (1)、機織物:由相互垂直排列即橫向和縱向兩系統的紗線,在織機上根據一定的規律交織而成的織物。有牛仔布、織錦緞、板司呢、麻紗等。


    (2)、針織物:由紗線編織成圈而形成的織物,分為緯編和經編。a、緯編針織物是將緯線由緯向喂入針織機的工作針上,使紗線有順序地彎曲成圈,并相互穿套而成。b、經編針織物是采用一組或幾組平行排列的紗線,于經向喂入針織機的所有工作針上,同時進行成圈而成。


    (3)、非織造布:將松散的纖維經粘合或縫合而成。目前主要采用粘合和穿刺兩種方法。用這種加工方法可大大地簡化工藝過程,降低成本,提高勞動生產率,具有廣闊的發展前途。


    2、按構成織物的紗線原料分類


    (1)、純紡織物:構成織物的原料都采用同一種纖維,有棉織物、毛織物、絲織物、滌綸織物等。


    (2)、混紡織物:構成織物的原料采用兩種或兩種以上不同種類的纖維,經混紡而成紗線所制成,有滌粘、滌腈、滌棉等混紡織物。


    (3)、混并織物:構成織物的原料采用由兩種纖維的單紗,經并合而成股線所制成,有低彈滌綸長絲和中長混并,也有滌綸短纖和低彈滌綸長絲混并而成股線等。


    (4)、交織織物:構成織物的兩個方向系統的原料分別采用不同纖維紗線,有蠶絲人造絲交織的古香緞,尼龍和人造棉交織的尼富紡等。


    3、按構成織物原料是否染色分類


    (1)、白坯織物:未經漂染的原料經過加工而成織物,絲織中又稱生貨織物。

    (2)、色織物:將漂染后的原料或花式線經過加工而成織物,絲織是又稱熟貨織物。

    4、新穎織物分類


    (1)、粘合布:由兩塊互相背靠背的布料經粘合而成。粘合的布料有機織物、針織物、非織造布、乙烯基塑料膜等,還可將它們進行不同的組合。


    (2)、植絨加工布:在布料上布滿短而密的纖維絨毛,具有絲絨風格,可作衣料和裝飾料。


    (3)泡沫塑料層壓織物:是將泡沫塑料粘附在作底布的機織物或針織物上,大多用作防寒衣料。


    (4)、涂層織物:在機織物或針織物的底布上涂以聚氯乙烯(PVC)、氯丁橡膠等而成,具有優越的防水功能。

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    面料檢驗標準

    Fabric inspection standard


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    1、評 分 規 則 POINT ASSIGNMENT RULE


    評分規則—何為四分制

    面料的檢驗方法常見的是“四分制評分法”。在這個“四分制評分中,對于任何單一疵點的最高評分為四分。無論布匹存在多少疵點,對其進行的每直線碼數疵點評分都不得超過四分。


    對于經緯和其他方向的疵點將按照以下標準評定疵點分數

      

     ★ 一分:疵點長度為3寸或低于3寸

       

     ★ 二分:疵點長度大于3寸小于6寸

       

     ★ 三分:疵點長度大于6寸小于9寸

        

     ★ 四分:疵點長度大于9寸

       

    對于嚴重的疵點,每碼疵點都將被評為四分。例如:無論直徑大小,所有的洞眼都將評為四分。對于連續出現的疵點,如:橫檔、邊至邊色差、窄封或不規則布寬、折痕、染色不均勻等的布匹,每碼疵點應被評為四分。


    評分的計算方法


    原則上每卷布經過檢驗后,便可將所得的分數加起來,然后按照接受水平進行定級,但由于不同的門幅寬度便有不同的接受水平,所以以下的公式計算出每卷布匹在每100平方碼的分數,而只須制定一在100平方碼的指定分數,便能對不同門幅的面料做出等級的評定。



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    2、抽樣程序 SAMPLING PLAN


    ★選擇待檢卷號完全是隨機的挑選。


    ★在面料工廠現場進行檢驗,受檢產品必須是100%全部包裝完畢,同時主動的出示受檢面料的包裝清單,QC從中挑選受檢面料。

      

    ★一旦QC選中待檢面料,不得再對待檢面料或已經挑選受檢的卷數進行任何調整。

         

    ★檢驗期間,除了QC進行疵點取樣或核對顏色之外,任何人不得從任何卷中截取任何碼數的布匹。

         

    ★對接受檢驗的布匹,都將進行定級和評定疵點分數。



    3、屢犯的疵點  REPEATED DEFECTS


    任何重復和不斷出現的疵點都將構成屢犯的疵點,對每碼布匹出現的屢犯疵點都必須處以四分。無論疵點分數是多少,任何十碼以上布匹含有屢犯的疵點的卷,都應當定位不合格。


    全幅寬度疵點 


    ★每一100平方碼內含有多于四處全寬疵點的卷,不得評為一等品。


    ★平均每10個直線碼內含有一個以上重大疵點的卷將被定為不合格,無論100碼內含有多少疵點。

       

    ★面料卷的頭三碼和末三碼含有一個重大疵點的卷都應定為不合格。(三分或四分的疵點將視為重大疵點)


    ★如果布匹在一個織邊上出現明顯的松線或緊線,或在布匹的主體上出現波紋、皺紋、折痕或折縫,這些情況導致按一般方式展開布匹時,布匹表面不平整,這樣的卷都不能評為一等品。


    4、面料門幅(有效)FABRIC WIDTH (CUTTABLE)


    ★根據公司規定,為了避免因為門幅的寬窄不一,導致技術部門的多套拍板,增加工作量,因此要求所有采購面料的有效門幅只接受合同門幅的上公差。

      

    ★在以上的前提下,如果梭織面料的有效幅寬超出要求門幅一英寸,彈力布超出二英寸時。在檢驗時就必須檢查面料經緯向的規格。(注:分解拆紗法:剪一定的尺寸,一般為2.54CMX2.54CM的正方形樣,從邊緣逐根拆除,并計下數量,經緯方向的紗支數不超過正負百分之二 )

       

    ★對于針織布而言,如果寬度比規定的寬度超過二英寸。在檢驗時就必須檢查面料的克重、面料風格。(注:圓盤取樣器:在布幅中間取圓形織物,在天平上讀出其重量,克重正負不超過百分之五。)

      

    ★面料的總體寬度是指一端外部織邊倒另一端外部織邊的距離。


    ★可裁剪的(有效)面料寬度是指除去面料織邊或定型機的針孔,面料的主體上未染印的、未上涂層的或未經過處理的表面部分而量出的寬度。


    照布鏡與圓盤取樣器(克重)


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    5、顏色評定 COLOR EVALUATION


    ★卷與卷或批與批之間的色差不得低于AATCC灰度表中的四級。

      

    ★同卷面料內邊對邊、邊至中的色差不得低于AATCC灰度表中的4.5級。

       

    ★布頭、布尾的色差不得低于AATCC灰度表中的四級。

      

    ★工廠所分的缸差(LOT色)與頭缸樣(確認樣)不得低于AATCC灰度表中的四級


    AATCC顏色測量灰度表


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    6、面料長度  FABRIC LENGTH


    如果單卷的實際長度與標簽上注明的長度[偏差2%, 該卷將被定為不合格。對于出現卷長度偏差的面料卷號,將不再評定其疵點分數,但是需要在檢驗報告中注明。如果所有受檢面料的長度總和與受檢面料原標簽上的長度偏差1%以上,整批貨物將被定位不合格


    面料接合部分


    ★對于梭織不而言,整卷布匹可以由多個部分連接而成,除非購買合同中另有規定,如果某卷面料中含有長度低于40碼的結合部分,該卷將被定為不合格。

      

    ★單卷面料長度低于30碼的將不能視為一等品。


    ★對于針織布而言,整卷布匹可以由多個部分連接而成,除非合同中另有規定,如果某卷中含有一個重量低于30磅(13.62KG) 的結合部分,該卷將被定為不合格。(1磅=0.454KG ) 



    7、面料緯斜、緯弧FABRIC SKEWING & BOWING


    ★對于梭織面料而言 ,出現大于3%緯斜、緯弧的所有印花布匹或條紋布匹,以及大于3%的燈芯絨面料都將不能定為合格面料。

       

    ★對于特殊的斜紋面料,如:斜紋砂卡,其緯斜、緯弧 狀態,需要結合面料的扭度綜合而定


    ★對于針織布而言,出現大于5%緯斜、緯弧,都將不能定為合格產品。原則上針織面料的緯斜、緯弧狀態,需要結合面料的扭度而定。


    面料緯斜、緯弧計算方法


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    緯斜測量方法(緯向對折后差距除以面料的有效門幅)


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    8、其他  OTHERS


    ★面料的氣味。所有散發出臭味的面料都將不能通過檢驗。

      

    ★破洞。通過導致面料破損的疵點,無論破損尺寸的大小,都應被評為四分。一個破洞包括兩根或兩根以上的斷紗


    ★手感。手感的判斷目前并沒有硬性的指標,最主要是通過與確認樣品進行對比,檢驗面料的手感。如果出現明顯的差異,該面料將不能接受,并且每碼都將評為四分。如果所有的面料都達不到確認樣的程度,將暫停檢驗 同時不評定分數。


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