發(fā)布時間：2019-08-17 點(diǎn)擊：

棉織物浸染活性翠綠的疵病及對策

色點(diǎn)，色花　

產(chǎn)生原因：

興華定型機(jī)專業(yè)生產(chǎn)廠家2019年8月17日訊  食鹽或純堿過量或過早加入，將使已溶解的染料凝聚甚至沉淀析出，導(dǎo)致染料在織物表面及纖維內(nèi)外，不能均勻分布，造成色澤不勻，甚至色點(diǎn)、色漬；活性嫩黃對堿敏感，在加堿初期，吸色速率很高，而且是邊吸色邊固色，移染性差，因此，很容易造成吸色不勻，形成色花。　

應(yīng)對措施：

1.在常規(guī)染色深度范圍內(nèi)，食鹽用量不宜超過70g/L；　　 
2.加料順序：加入染色助劑（軟水劑、勻染劑），走勻；升溫至40～50℃，加入染料溶液，充分溶解；先少后多分批加入食鹽。切忌染料與食鹽一起加入或先加鹽后加染料?！?nbsp;
3.吸色時間一定要充分，盡量提高一次吸色率，以降低堿固色前的染液濃度，有利于減少加堿后染料的凝聚程度?！?nbsp;
4.純堿用量宜少不宜多。因?yàn)榧儔A對pH值的緩沖能力較強(qiáng)，其濃度在5～25g/L，pH值在11～11.2，已足以滿足染料與纖維發(fā)生鍵合反應(yīng)的要求。因此，只要根據(jù)所染色澤的深淺，保持染后腳水的pH值在11左右即可。純堿用量過多，會使染料凝聚傾向增大，活性嫩黃尤為突出?！?nbsp;
5.純堿用量必須是先少后多，分批加入，這對活性翠藍(lán)與活性嫩黃拼染艷綠非常重要。　 
因?yàn)榛钚阅埸S的一次吸色率很低，在加堿固色前，染液濃度較高，加入較多純堿，很容易造成染料凝聚而產(chǎn)生質(zhì)量問題?；钚阅埸S對堿敏感，固色初期，純堿加入越多，上色越快，越容易色花?！?nbsp;
6.染浴中可加入1.5～2g/L的活性勻染劑，如上?？殿D紡化的勻染劑L-800或德桑精化的勻染劑RG133，能使染料在鹽堿溶液中的溶解狀態(tài)得到明顯改善。但用量不宜多，否則會降低上染率?！?/span>

色差、缸差　

產(chǎn)生原因：

活性翠藍(lán)和活性嫩黃對浸染工藝各相關(guān)因素的依附性不同。因此，若制訂的染色工藝各相關(guān)因素不合理，或者是未按染色工藝執(zhí)行，必然會造成活性翠藍(lán)與活性嫩黃的吸色固色率不穩(wěn)定，從而導(dǎo)致纖維上的藍(lán)、黃染料比例波動，產(chǎn)生色差或缸差?！?nbsp;

應(yīng)對措施：　

1.溫度要穩(wěn)定在80～85℃。在此溫度范圍內(nèi)，活性翠藍(lán)和活性嫩黃的上色同步性。最好。高于或低于此溫度，染色重現(xiàn)性都會下降?！?nbsp;

2.活性翠藍(lán)和活性嫩黃對食鹽的依附性不同。當(dāng)染色深度在2％（owf）左右時，食鹽。用量以50～60g/L為宜。用量過高或過低，都會影響兩者的上色同步性?！?nbsp;

3.純堿濃度直接影響活性翠藍(lán)和活性嫩黃的吸色固色率（對嫩黃的影響比翠藍(lán)的影響大），必須嚴(yán)格控制純堿的用量，否則會影響得色深度，降低染色得重現(xiàn)性。　

 
4.染色浴比對活性翠藍(lán)與活性嫩黃上染率得影響程度不同（對翠藍(lán)得影響大），應(yīng)嚴(yán)格控制浴比穩(wěn)定，以保證得色深度和色光穩(wěn)定性。　 

5.由于活性嫩黃得一次吸色量比活性翠藍(lán)低得多，而二次吸色速率比活性翠藍(lán)又高得多，因而在不同的染色時間段，顏色的深淺、色光不同。也即，活性翠藍(lán)與活性嫩黃對染色時間的依附性較大，需特別注意。　

因此，在吸色階段達(dá)到吸色平衡的基礎(chǔ)上，再適當(dāng)保溫一定時間，不僅有利于勻染透染，而且有利于色光的穩(wěn)定。堿固色時間要充裕，以確?；钚阅埸S和翠藍(lán)能實(shí)現(xiàn)相對穩(wěn)定的最高得色率?；钚源渌{(lán)的擴(kuò)散性很差，反應(yīng)能力又弱，上色滯后于嫩黃，所以，適當(dāng)延長染色時間，可減少拼色色差和缸差。　 

6.由于活性翠藍(lán)的直接性比活性嫩黃高，然后易洗性相對較差，故需強(qiáng)化皂洗。弱皂洗不充分或者皂洗程度不一，不僅會降低濕牢度，還會造成明顯的缸差?！?/span>

染色濕牢度差　 

產(chǎn)生原因：

活性翠藍(lán)的分子量較大，缺乏線形結(jié)構(gòu)，擴(kuò)散性差。尤其是在二次吸色過程中，由于染料的吸附速率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于擴(kuò)散速率，導(dǎo)致較多的染料在纖維表面形成重疊性堆積。

另外，活性翠藍(lán)的反應(yīng)較弱，固色率低，纖維上殘留的未固著染料多，而易洗性又較差，造成濕牢度低，勻染透染效果差；由于活性嫩黃對堿劑非常敏感，在二次吸色的初始階段，“瞬間上色”現(xiàn)象嚴(yán)重，加之是邊吸色邊固色，已固著的染料對吸附在纖維表面而未固著染料的擴(kuò)散有一定的阻滯作用，造成浮色過多，影響濕牢度和勻染性；活性翠藍(lán)和活性嫩黃在鹽、堿溶液中的溶解穩(wěn)定性差，一旦過多或過早地加入食鹽和純堿，很容易產(chǎn)生凝聚，從而嚴(yán)重影響染料的均勻吸附和均勻擴(kuò)散，早浮色過多，染色牢度下降。　 

應(yīng)對措施：　

1.改善染料的溶解狀態(tài)，防止染液中的染料發(fā)生凝聚?！?nbsp;
2.降低染色過程中染料的上染速率（主要是加堿初期）?！?nbsp;
3.改善染料的擴(kuò)散透染效果，提高固色率（主要是活性翠藍(lán)）。　 
4.強(qiáng)化染后皂洗，減少浮色染料的附著量。

 

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