興華地毯機2017年12月24日訊 近日,國家“十三五”重點研發計劃項目“針織物全流程平幅染整技術”在浙江紹興市舉行課題啟動暨實施方案咨詢審議會。該項技術旨在突破困擾傳統印染工藝的世界性難題,將針織物印染工藝由間歇式變為連續式,從而達到印染綜合能耗降低3成以上,推動綠色印染發展。
據了解,針織物的傳統印染工藝一直是在染缸里進行間歇式的染色,一缸一次只能染上約1.5噸布。在染色過程中,缸與缸之間是不連續的,因此難免產生色差,布面疵點也多。更為重要的是,傳統印染工藝非常消耗資源,以水為例,每噸產品耗水超過120噸。目前,我國針織纖維年加工量已超千萬噸,將針織物印染工藝變間歇式為連續式顯得迫在眉睫。
在傳統工藝中,針織物在染缸中幾乎是零張力,而要做到平幅印染則要控制好低張力。張力不均會產生色差,使整批布報廢。目前,飛亞印染已研發出了再生纖維前處理長車,能夠很好地控制張力。
盡管課題剛啟動,但飛亞印染一年多前已開始了研發。目前,飛亞印染已攻克了重重難關,新工藝已研發成熟,在公司現有設備改進后,已連續生產出了二三千米針織面料。“盡管這是工廠里的小試,離大規模生產還有很長一段距離,但結果令人欣喜,不僅染出來的布光潔鮮亮,水、電、氣等能耗也大幅下降,其中,用水量下降了一半。”飛亞印染董事長裘建榮說道。