將纖維粉末(由廢纖維通過磨碎或切斷得到的短纖維,長度一般為0.03~0.5厘米)垂直固定于涂有膠粘劑的物體或基材上(如塑料、木材、橡膠、皮革、紙張、布匹等),這種將短纖維固定的方法稱為植絨。工業上采用的主要有機械、靜電二種,目前以靜電植絨機植絨為主。靜電植絨機植絨是棒狀的短纖維絨毛在電場中的一個電極上由于靜電效應得到一個電荷后,會移動到相對應的極上,由于偶極特性,絨毛會按照電力線的方向排列成行,并且垂直于相對應的基材表面,借助于膠粘劑而粘接并固定。-
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靜電植絨機植絨工藝,早在中世紀時代就有人進行了試驗,開始時是將纖維粉末靠自然緩慢地自行降落在涂有粘性的樹脂的基材上,,結果絨毛并沒有直立,只能‘躺’在基材表面上,試驗沒有成功無法進行生產。在美國,從1926年起,在Behr-Manning公司制造砂紙時,為了使磨粒的尖端向上以提高磨擦的研磨效果的試驗中發現了電沉積栽植的作用,進而一步一步地發展演變而成為今天的靜電植絨。1929年,由法國人雷綱.拉歐蘇瓦在英國提出了制造天鵝絨類制品的專利,這可能是有關植絨較早的文獻了。在上個世紀三十年代在德國出現靜電植絨技術,到了六十年代取得了突破性的進展。在七十年代中期,一度停滯不前,但伴隨著植絨技術向衣著面料應用方向開拓時,植絨工業又有了新的突破。據說,在國外市場上,植絨產品是相當高檔的。已故的英國王妃戴安娜結婚時穿的晚禮服,就是用植絨產品制作的。當前在德國、意大利、日本、美國等都處于領先地位。我國目前也有百余家企業從事靜電植絨生產,其中大、中型企業有五十多個。較大的廠家如常州市新紳植絨有限公司、廣州健業植絨公司等,他們的產品不僅銷往國內市場,還把自己的植絨新品推向了國外,在國際上爭得一席之地。此外,哈爾濱東方照相器材廠是一家以絲網印刷和靜電植絨相結合的,專門生產攝影棚中背景布的專業廠,背景布可達3m×3m,可謂國內之首。-
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靜電植絨機植絨在紡織行業也稱為靜電紡織,和傳統中的老法立體效應織物生產相比,具有生產工藝簡單、速度快、生產成本低、花色品種多、適應性廣等優點,為植絨產品展現出無限廣闊的前途和很好的經濟效益。本文側重各種各樣植絨方法作些介紹,供有興趣的朋友參考使用。-
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一、面物體的機械植絨-
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在預先涂刷靜電植絨膠的基材安放機械拍打機上,在基材的上方裝有絨毛加料器,絨毛依靠自身的重力從加料器中加到已涂膠的基材表面上,拍打機的拍打桿在四面拉緊的拍打機的毯子下面轉動,由此帶動基材做上下的振動。這種振動有利于絨毛的固定(植入),并使之做更直立的定向排列。這種方法可以免除購置靜電植絨設備。-
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二、平面物體的電力植絨-
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靜電植絨機植絨分為交流電靜電植絨和直流靜電植絨。-
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1、交流電的靜電植絨如圖2所示:植絨毛從加料器中下落并經過設置在基材上方的髙壓電極時接受了電荷,使其絨毛的運動產生了沖力,高壓電的作用可使絨毛排列整齊。由于電源所供電流的頻率是在兩個方向皆有變化,所以,在涂膠基材方向,交流電所給予的動能卻是較小的。因此,絨毛植入膠層的能量還是需要拍打機拍打桿給予的,這同上述的機械植絨類同。-
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2、直流電靜電植絨機植絨:在內部裝有加料的的輥筒和防止絨毛“架橋”的裝置的上方,安裝貯料器放在夾層的樓板上,貯料器的這些裝置用非導體和絨毛加料器的輪軸相連接,可以人工手動來操縱,它的上面裝有計時器或光電池來控制絨毛堆積的高度,是用兩個裝置串聯在一起的。加料器設置在可用電動機來調節高度的支架之中,其中含有兩個可轉動毛布輪子,它們可用調速裝置來驅動快慢,在加料器輪子下方裝有兼作帶有高壓電的平板電極的篩框構成,加料器輪子上裝有槳形或圓形的刷子在其上方不斷進行拂掃。篩框中配備各種不同網目的篩網,根據絨毛的不同分別選用,穿過篩網掃下的絨毛都會均勻帶電,并向著涂有膠層的基材方向移動,如果絨毛植入質量合格,設置的拍打桿可以備而不用。若是質量不理想,可以開動拍打桿使其基材振蕩,使絨毛排列植入合格。基材和設備的機架都要一起接地,由于兩平板電極間產生理想狀態的均勻電場,其中一個在非常低電場下操作。-
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三、立體物件的靜電植絨-
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手提式靜電植絨機具有小巧、靈活、輕便等特點,故可對立體物品進行立體植絨,可根據植絨圖案的位置作隨意移動。如兒童玩具用模具制作完成塑料小狗、小貓等,要想給它們穿上毛絨絨的外衣,即可在塑料狗表涂膠后,即可進行立體植絨了。手動植絨機的貯絨器內裝有絨毛,用一根軟管與電源相連,因為采用了新型的電子元件(如較高高壓可為100kV,允許小電流通過)裝在手柄中。被加工件可固定在一個支架上或可旋轉的工件臺上,這種轉臺裝置可適應于旋轉對稱制件、不規則制件和空心制件等進行靜電植絨。