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  • 化學(xué)纖維的主要質(zhì)量指標(biāo),印染人必須要懂!

    發(fā)布時(shí)間:2023-05-22 點(diǎn)擊:

    定型機(jī)涂層機(jī)地毯機(jī)專(zhuān)業(yè)生成廠(chǎng)家無(wú)錫前洲興華機(jī)械2023年5月22日訊 穩(wěn)定性能指標(biāo),包括對(duì)高溫和低溫的穩(wěn)定性對(duì)光和大氣的穩(wěn)定性、對(duì)光和大氣的穩(wěn)定性、對(duì)化學(xué)試劑的穩(wěn)定性及對(duì)微生物作用的穩(wěn)定性等;加工性能指標(biāo),包括纖維的抱合性,起經(jīng)電性和染色性等;短纖維的附加品質(zhì)指標(biāo),包括纖維長(zhǎng)度、卷曲度、纖維疵點(diǎn)等。


    1
    細(xì)度

    細(xì)度是纖維粗細(xì)的程度,分直接指標(biāo)和間接指標(biāo)兩種。直接指標(biāo)一般用纖維的直徑和截面積表示,由于纖維截面積不規(guī)則,且不易測(cè)量,通常用直接指標(biāo)表示其粗細(xì)的時(shí)候并不多,故常采用間接指標(biāo)表示。間接指標(biāo)是以纖維質(zhì)量或長(zhǎng)度確定,即定長(zhǎng)或定重時(shí)纖維所具有的質(zhì)量(定長(zhǎng)制)或長(zhǎng)度(定重制),在化學(xué)纖維工業(yè)中通常以單位長(zhǎng)度的纖維質(zhì)量,即線(xiàn)密度(linear density)(纖度)表示,常用的有以下三種表示方法。

    1.特(tex)或分特(dtex)

    特或分特是國(guó)際單位制。1000m長(zhǎng)的纖維的質(zhì)量(g)稱(chēng)為特;其1/10為分特。由于纖維細(xì)度較細(xì),用特?cái)?shù)表示細(xì)度時(shí)數(shù)值較小,故通常以分特表示纖維的細(xì)度。

    對(duì)同一種纖維來(lái)講(即纖維的密度一定時(shí)),特?cái)?shù)越小,單纖維越細(xì),手感越柔軟,光澤柔和且易變形加工。

    2.旦(denier)


    9000m長(zhǎng)的纖維的質(zhì)量(g)稱(chēng)為旦,對(duì)同一種纖維來(lái)講,旦數(shù)越小,單纖維越細(xì)。旦為線(xiàn)密度的非法定計(jì)量單位。1den=9tex。

    3.公制支數(shù)(Nm)


    公制支數(shù)簡(jiǎn)稱(chēng)公支,指單位質(zhì)量(g)的纖維所具有的長(zhǎng)度(m)。對(duì)同一種纖維而言,支數(shù)越高,表示纖維越細(xì)。公制支數(shù)為線(xiàn)密度的非法定計(jì)量單位。


    特或分特、旦數(shù)和支數(shù)的數(shù)值可相互換算,關(guān)系如下。

    旦數(shù)*支數(shù)=9000
    特?cái)?shù)*支數(shù)=1000
    旦數(shù)=9*特?cái)?shù)
    分特?cái)?shù)=10*特?cái)?shù)


    各種纖維的線(xiàn)密度指標(biāo)見(jiàn)表1-4。

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    2
    密度

    纖維的密度(densities)是指單位體積纖維的質(zhì)量,單位為g/cm3。各種纖維的密度是不同的,在主要化學(xué)纖維品種中,丙綸的密度最小,黏膠纖維的密度最大,主要紡織纖維的密度見(jiàn)表1-5。

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    3
    吸濕性

    纖維的吸濕性是指在標(biāo)準(zhǔn)溫度(20℃,65%相對(duì)濕度)條件下纖維的吸水率,一般采用兩種指標(biāo)來(lái)表示。

    回潮率:纖維中所含水分重量對(duì)纖維干重的比例。即回潮率=試樣所含水分的重量/干燥試樣的重量*100%


    含濕率:纖維中所含水分重量對(duì)纖維濕重的比例。即含濕率=試樣所含水分的重量/未燥試樣的重量*100%


    各種纖維的吸濕性有很大差異,同一種纖維的吸濕性也因環(huán)境溫、濕度的不同而有很大的變化。為了計(jì)重和核價(jià)的需要,必須對(duì)各種紡織材料的回潮率作出統(tǒng)一規(guī)定,稱(chēng)公定回潮率,各種纖維在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的回潮率和我國(guó)所規(guī)定的公定回潮率見(jiàn)表1-6。


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    由表1-6可見(jiàn),天然纖維和再生纖維的回潮率較高,合成纖維的回潮率較低,其中丙綸、氯綸和乙綸的回潮率為零。


    吸濕性影響纖維的加工性能和使用性能。吸濕性好的纖維摩擦和靜電作用減小,穿著舒適對(duì)于吸濕性差的合成纖維可以利用改性的方法來(lái)提高其吸濕性。

     
    4
    拉伸性能

    纖維材料在使用中會(huì)受到拉伸、彎曲、壓縮、摩擦和扭轉(zhuǎn)作用,產(chǎn)生不同的變形。化學(xué)纖維在使用過(guò)程中主要受到的外力是張力,纖維的彎曲性能也與其拉伸性能有關(guān),因此拉伸性能是纖維最重要的力學(xué)性能。衡量纖維的拉伸性能主要有以下三個(gè)指標(biāo)斷裂強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率、初始模量。

    1.斷裂強(qiáng)度

    常用相對(duì)強(qiáng)度表示化學(xué)纖維的斷裂強(qiáng)度。即纖維在連續(xù)增加負(fù)荷的作用下,直至斷裂所能承受的最大負(fù)荷與纖維的線(xiàn)密度之比。單位為牛/特(N/tex)、厘牛/特
    (cN/tex)。

    斷裂強(qiáng)度是反映纖維質(zhì)量的一項(xiàng)重要指標(biāo),斷裂強(qiáng)度高,纖維在加工過(guò)程中不易斷頭、繞輥,紗線(xiàn)和織物的牢度高,但斷裂強(qiáng)度太大,纖維剛性增加,手感變硬。

    纖維在干燥狀態(tài)下測(cè)定的強(qiáng)度稱(chēng)干強(qiáng)度;在潤(rùn)濕狀態(tài)下測(cè)定的強(qiáng)度稱(chēng)濕強(qiáng)度。回潮率較高的纖維的濕強(qiáng)度比干強(qiáng)度低。大多數(shù)合成纖維的回潮率很低,濕強(qiáng)度接近或等于干強(qiáng)度。

    2.斷裂伸長(zhǎng)率


    纖維的斷裂伸長(zhǎng)率一般用斷裂時(shí)的相對(duì)伸長(zhǎng)率,即纖維在伸長(zhǎng)至斷裂時(shí)的長(zhǎng)度比原來(lái)長(zhǎng)度增加的比例表示。


      Y=(L-L0)L0*100%

    式中:Lo—纖維原長(zhǎng)
                L—纖維伸長(zhǎng)至斷裂時(shí)的強(qiáng)度。


    斷裂伸長(zhǎng)率是一種反映纖維韌性的指標(biāo)。對(duì)于衣著用長(zhǎng)絲,伸長(zhǎng)率越大,手感越柔軟,后加工中毛絲、斷頭越少但過(guò)大時(shí),織物易變形。對(duì)于工業(yè)用長(zhǎng)絲,伸長(zhǎng)率越小,其最終產(chǎn)品越不易變形。

    3.初始模量


    纖維初始模量即彈性模量,是指纖維受拉伸而當(dāng)伸長(zhǎng)為原長(zhǎng)的1%時(shí)所需的應(yīng)力。


    初始模量表征纖維對(duì)小形變的抵抗能力。在衣著上則反映纖維對(duì)小的拉伸作用或彎曲作用所表現(xiàn)的硬挺度。纖維的初始模量越大,越不易變形。在合成纖維的主要品種中,滌綸的初始模量最大,其次為腈綸,錦綸則較小。因此滌綸織物挺括,不易起皺錦綸易皺,保形性差。


    5
    回彈性

    材料在外力作用下(拉伸或壓縮)產(chǎn)生的形變,在外力除去后,恢復(fù)原來(lái)狀態(tài)的能力稱(chēng)為回彈性(elastic recovery)。纖維在負(fù)荷作用下,所發(fā)生的形變包括三部分普彈形變、高彈形變和塑性形變。這三種形變,不是逐個(gè)依次出現(xiàn),而是同時(shí)發(fā)展的,只是各自的速度不同。


    因此,當(dāng)外力撤除后,可回復(fù)的普彈形變和松弛時(shí)間較短的那一部分高彈形變(急回彈形變)將很快回縮,并留下一部分形變,即剩余形變,其中包括松弛時(shí)間長(zhǎng)的高彈形變(緩回彈形變)和不可回復(fù)的塑性形變。剩余形變值越小,纖維的回彈性越好。


    回彈率可表示如下。

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    6
    條干不勻率

    條干不勻率是一種表示長(zhǎng)絲條干均勻度的指標(biāo),用CV值(變異系數(shù))或口(Uster%)表示。這項(xiàng)指標(biāo)對(duì)頂取向絲和拉伸絲尤為重要。長(zhǎng)絲條干不勻,在加工過(guò)程中容易產(chǎn)生毛絲和染色不勻。


    7
    卷曲度(主要針對(duì)短纖維)

    將纖維進(jìn)行化學(xué)、物理或機(jī)械卷曲變形加工,而賦予纖維一定的卷曲。

    卷曲的目的改善纖維的抱合性,同時(shí)增加纖維的蓬松性和彈性,使其織物具有良好的外觀和保暖性。

    表征短纖維的卷曲度指標(biāo)如下。

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    8
    沸水收縮率

    將纖維放在沸水中煮沸30min后,其收縮后的長(zhǎng)度與原來(lái)長(zhǎng)度之比,稱(chēng)沸水收縮率。

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    沸水收縮率是反映纖維熱定型程度和尺寸穩(wěn)定性的指標(biāo)。沸水收縮率越小,纖維的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性越好,纖維在加工和服用過(guò)程中遇到濕熱處理(如染色、洗滌等)時(shí),尺寸越穩(wěn)定,不易變形;同時(shí)物理力學(xué)性能和染色性能也好。纖維的沸水收縮率只要由纖維的熱定型工藝條件來(lái)控制。


    9
    燃燒性能

    纖維的燃燒性能是指纖維在空氣中燃燒的難易程度。國(guó)際規(guī)定采用“極限氧指數(shù)”法,簡(jiǎn)稱(chēng)LOI法。所謂極限氧指數(shù)就是使著了火的纖維離開(kāi)火源,而纖維仍能繼續(xù)燃燒時(shí)環(huán)境中氮和氧混合氣體中所含氧的最低百分率。


    LOI與纖維分類(lèi)如下。

    ①  可燃性或易燃性纖維    LOI<21%的纖維

    ②  難燃性或阻燃性纖維    LOI>21%的纖維

    ③  阻燃纖維    LOI>26%的纖維


    部分纖維的極限氧指數(shù)見(jiàn)表1-7


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    由表1-7可見(jiàn),幾種主要化學(xué)纖維的L01都小于21%,屬可燃或易燃纖維。


    對(duì)化學(xué)纖維的阻燃處理,國(guó)內(nèi)外進(jìn)行過(guò)大量的研究,主要采用共聚、共混、表面處理等方法,在纖維或織物中引人有機(jī)磷化合物、有機(jī)鹵素化合物或兩者并用。


    10
    纖維的耐磨性

    纖維及其制品在加工和實(shí)際使用過(guò)程中,由于不斷經(jīng)受摩擦而引起磨損。而纖維的耐磨性就是指纖維耐受外力磨損的性能。


    纖維的耐磨性與其紡織制品的堅(jiān)牢度密切相關(guān)。耐磨性的優(yōu)劣是衣著用織物服用性能的一項(xiàng)重要指標(biāo)。纖維的耐磨性與纖維的大分子結(jié)構(gòu)、超分子結(jié)構(gòu)、斷裂伸長(zhǎng)率、彈性等因素有關(guān)。

    常見(jiàn)纖維耐磨性高低的順序?yàn)殄\綸>丙綸>維綸>乙綸>滌綸>腈綸>氯綸>毛多絲>棉>麻>富強(qiáng)纖維>銅氨纖維>黏膠纖維>醋酯纖維>玻璃纖維。


    11
    耐光性和穩(wěn)定性

    對(duì)日光和大氣作用的穩(wěn)定性是纖維的穩(wěn)定性指標(biāo)之一,也稱(chēng)耐候性,是纖維抵抗氣候條件引起的性能變化能力的量度。

    耐光性是指纖維受光照后其力學(xué)性能保持不變的性能。對(duì)大氣作用的穩(wěn)定性是指纖維受光照射、空氣中的氧氣、熱和水分的長(zhǎng)時(shí)間作用后,不發(fā)生降解或光氧化,不產(chǎn)生色澤變化的性能。

    化學(xué)纖維耐光性與纖維分子鏈節(jié)的組成、主鏈鍵和交聯(lián)鍵的形成有關(guān)與分子基團(tuán)的振動(dòng)能量和轉(zhuǎn)換有關(guān)與纖維的聚集態(tài)結(jié)構(gòu)有關(guān)與光輻射強(qiáng)度、照射時(shí)間和波長(zhǎng)有關(guān)。


    氣候條件引起纖維性能的變化,主要是由于日光和空氣中的氧引起的,因此提高纖維的耐光性對(duì)大氣作用的穩(wěn)定性能是提高其光穩(wěn)定性和氧穩(wěn)定性。常用纖維日曬后強(qiáng)度損失見(jiàn)表1-8。


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