涂層機(jī)、定型機(jī)、地毯機(jī)專業(yè)生成廠家無錫前洲興華機(jī)械2023年1月6日訊 “目”作為網(wǎng)格圈的透氣性指標(biāo)，現(xiàn)在業(yè)內(nèi)已經(jīng)形成共識，可惜它沒有體現(xiàn)在網(wǎng)格圈國家和行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中。“目”這個術(shù)語來自篩網(wǎng)國家標(biāo)準(zhǔn)，其定義是每英寸長度內(nèi)經(jīng)（緯）線數(shù)；同時還規(guī)定了線的直徑，不同目數(shù)有不同的“線徑”。網(wǎng)格圈則是采用了定義的前一半，即：“目”=每英寸所含線數(shù)。而不規(guī)定“線徑”。常用網(wǎng)格圈的絲徑主要是0.08毫米，也有高目數(shù)的網(wǎng)格圈采用細(xì)一點的，否則織造困難（甚至不可能）。還有一點不同是篩網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定：經(jīng)、緯線數(shù)必須相同，篩網(wǎng)孔必須是正方形的；而網(wǎng)格圈沒有這個規(guī)定，因為織機(jī)上“經(jīng)密”不能改變（決定與鋼筘），而“緯密”改變卻很容易，只要改變緯密齒輪就可以了，所以網(wǎng)孔一般不是正方形。這樣經(jīng)、緯方向的“目”是不一樣的。因此，現(xiàn)在使用的“目”是指“緯向”密度，即網(wǎng)格圈寬度方向的緯向密度，這在測量中必須強(qiáng)調(diào)。這應(yīng)該納入網(wǎng)格圈國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中，以體現(xiàn)合法性。網(wǎng)格圈生產(chǎn)企業(yè)都是采用公制度量，密度單位用“根/厘米”，而“目”的相應(yīng)單位是“根/英寸”，所以需要轉(zhuǎn)換一下，有利于質(zhì)量檢驗。“目”=線密度X2.54 或 線密度=“目”/2.54常用的網(wǎng)格圈規(guī)格對應(yīng)關(guān)系：這樣轉(zhuǎn)換以后，就可以在目前常用的顯微工具下進(jìn)行“目”的測量和檢驗。網(wǎng)格圈用錦綸單絲制造，不能用其他合成材料，因為它的熔點和玻璃化溫度低，便于在網(wǎng)格圈制造工藝中的定型和切割鎖邊。同時在常溫下其機(jī)械性能與其他類似材料（例如滌綸）相比，拉伸強(qiáng)度相當(dāng)，楊氏模量小，彎曲剛度小，耐磨性好，很合適網(wǎng)格圈的工作要求。熔點低在制造工藝上是優(yōu)點，但是在使用強(qiáng)度上卻是弱點。網(wǎng)格圈就怕溫度高，使用溫度最好不大于60℃，因為錦綸材料的玻璃化溫度在80℃左右，進(jìn)入這個溫度尼龍絲的微觀結(jié)構(gòu)就開始變化：結(jié)晶粗化，分子鏈開始收縮而且可以相互滑移。宏觀表現(xiàn)是軟化、塑性變形，強(qiáng)度和耐磨性降低，而且不可逆轉(zhuǎn)（即使馬上冷卻下來）。尼龍絲強(qiáng)化處理稱為“熱牽伸”，就是在玻璃化溫度的環(huán)境下，對尼龍絲實施緊張拉伸，使微觀結(jié)構(gòu)長分子鏈充分伸直，排列規(guī)則（取向一致），然后急速冷卻，使強(qiáng)化的微觀結(jié)構(gòu)固定下來。強(qiáng)度提高，伸長率減小，耐磨性好。網(wǎng)格圈制造商目前采購的都是涂炭牽伸絲，這是經(jīng)過熱牽伸強(qiáng)化過的，具有良好的機(jī)械性能。網(wǎng)格圈制造過程中，不可避免要進(jìn)行熱處理，強(qiáng)度必然要受損失。因此熱處理工藝（定型和切割）不要太高溫（100℃左右），盡可能減少損失。一些制造商對網(wǎng)格圈進(jìn)行了“強(qiáng)化處理”，例如施加“熱壓熔點”（豐田網(wǎng)格圈）；熔切邊增加1毫米以上的“熔合邊”等等。但是這些措施非但不會增加強(qiáng)度，反而使網(wǎng)格圈的強(qiáng)度和耐磨性能受到很大損失。這就需要理解網(wǎng)格圈的工作原理：網(wǎng)格圈在負(fù)壓管上運行，“梨形狀”的負(fù)壓管曲率處處不同，在工作區(qū)（集聚區(qū)）曲率很小（半徑很大），在前羅拉附近，曲率很大（半徑很小）。從小曲率（甚至直線）區(qū)進(jìn)入大曲率區(qū)（負(fù)壓管尖角）又進(jìn)入小曲率的集聚工作區(qū)的全過程中，由于相鄰兩根經(jīng)絲（網(wǎng)格圈寬度方向）之間的緯絲（網(wǎng)格圈圓周方向）夾角和長度的變化，緯絲和經(jīng)絲交織點上有相對滑移現(xiàn)象，見圖1。
圖1
這個現(xiàn)象人們是看不到的，但是在網(wǎng)格圈顯微圖像可以證明其存在：圖2是涂炭網(wǎng)格圈的下照光的顯微圖像，左側(cè)是新的網(wǎng)格圈，右側(cè)是用過一段時間的網(wǎng)格圈。用過的網(wǎng)格圈在經(jīng)、緯交織點上明顯是透光的，而涂炭層應(yīng)該是不透光的，說明在交織點上內(nèi)外涂炭層都被磨損了，證明了交織點上經(jīng)、緯之間有摩擦存在。
圖2
這種滑移現(xiàn)象很重要，可以最大程度地消除網(wǎng)格圈運行中的內(nèi)應(yīng)力，降低網(wǎng)格圈的周向抗彎剛度，減小傳動阻力，延長使用壽命。如果像豐田網(wǎng)格圈那樣布滿了許多“熔接點”，將這里的經(jīng)、緯線都粘接住，那么在彎曲過程中，存在滑移趨向而不能滑移，必然產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，增加彎曲抗力。同時經(jīng)過熱熔的熔接點處的尼龍材料的強(qiáng)度和耐磨性大大降低，會發(fā)生起毛現(xiàn)象，這已經(jīng)有實踐證明了的。所以網(wǎng)格圈除了熔切邊為了鎖住緯絲不脫散，必須有熔接以外，其他部位不應(yīng)有任何熔接現(xiàn)象存在。熔接邊也不應(yīng)該大于0.5毫米寬度，有2-3根緯絲被熔接住，強(qiáng)度就足夠了。某些制造企業(yè)為了“好看”，熨燙了寬度超過1毫米的寬邊。這是不可取的，使用中容易發(fā)生“龜裂”影響壽命，水洗也會加大變形。最初，緒森公司規(guī)定網(wǎng)格圈只能用壓縮空氣“吹洗”，不能碰水。這個緊箍咒一直維持到今天。其原因是初期（2006年前），緒森網(wǎng)格圈采用“熱熔切割”，高溫熔化又冷凝的“鎖邊”和機(jī)體材料（尼龍）微觀結(jié)構(gòu)相差太大，在水中由于膨脹率不同引起網(wǎng)格圈嚴(yán)重變形。我國制造網(wǎng)格圈采用超聲波“冷壓切割”，鎖邊寬度很小（不大于0.5毫米），而且沒有高溫熔化過程，尼龍材料微觀結(jié)構(gòu)變化不大，水洗基本不會發(fā)生變形。因此，提倡采用水洗，尤其是超聲波水洗。水洗用的水，采用常溫水就可以，不需要加溫或其他處理。網(wǎng)格圈使用壽命體現(xiàn)在“起毛”和“變形”兩個方面。反映了制造質(zhì)量，尤其是其處理工藝。網(wǎng)格圈在使用過程中，和負(fù)壓管有高速摩擦，導(dǎo)致發(fā)熱，會有一定溫度（比環(huán)境常溫高）。溫度、張力和摩擦和長時間連續(xù)工作環(huán)境，使尼龍材料會發(fā)生“蠕變”——緩慢的塑性變形，主要形式有塑性伸長和磨損起毛，它們都會影響使用壽命。塑性伸長對周長的變化不是主要問題，尼龍絲伸長不均勻引起的網(wǎng)格圈扭曲變形是影響壽命的主要因素，這與制造質(zhì)量有關(guān)。起毛的原因是由于網(wǎng)格圈由尼龍絲織造結(jié)構(gòu)，它和負(fù)壓管接觸不是面接觸，而是無數(shù)的“點接觸”。接觸點小，尼龍導(dǎo)熱不良，接觸點摩擦發(fā)熱不易擴(kuò)散，造成過熱熔化。細(xì)小的熔化物質(zhì)已離開摩擦面右迅速冷卻凝固，成為球狀（或纖維狀）的“絨毛”。
圖4表示了幾種起毛情況：左側(cè)是初期國產(chǎn)網(wǎng)格圈使用不到一個月就發(fā)生起毛，呈纖維狀，在顯微鏡下可以看到根植于尼龍絲的長纖維狀的起毛（中間圖）。
圖3
圖4是現(xiàn)代涂炭絲網(wǎng)格圈使用一段時間后的顯微圖像，起毛呈短絨毛狀，屬于正常情況，短絨毛數(shù)量愈來愈多，影響透氣性能。
網(wǎng)格圈的扭曲變形，是由于網(wǎng)格圈各部位尼龍絲微觀結(jié)構(gòu)不一致、導(dǎo)致塑性伸長不一樣所造成。
圖4
專家都提到：我們的網(wǎng)格圈特點之一是外摩擦大，內(nèi)摩擦小。這句話用在網(wǎng)格圈工作情況下是完全正確的。因為網(wǎng)格圈外部是和橡膠壓輥滾動摩擦，摩擦系數(shù)很大，傳動可靠；內(nèi)部是和負(fù)壓管金屬光滑表面滑動摩擦，摩擦系數(shù)小，運行阻力小。
討論摩擦問題的必要條件是：兩個物體（材料）之間的摩擦。網(wǎng)格圈自己和自己摩擦，是沒有意義的。初期盛行的“網(wǎng)格圈摩擦手感內(nèi)外不同”的“檢驗方法”是一種“假象”，這是斜紋組織的特點，每一個斜紋組織（不管什么原材料）都是一樣的。這不是網(wǎng)格圈的“特點”。
聲明：本站信息來源于網(wǎng)絡(luò)或者為原創(chuàng)文章，如對貴站有所侵犯，請聯(lián)系管理員。
