定型機、涂層機、地毯機專業生成廠家無錫前洲興華機械2022年9月7日訊 ：本文論述染整用機織坯布的分類、特點；闡明不同染整產品對坯布的要求；分析坯布對染整產品的影響，探討染整產品從原料方面提高質量的途徑。
坯布是指纖維經紡織成織物后未經染整加工的半成品。染整企業又常將未經煮練、退漿的坯布稱作生坯布。經過煮練、退漿后的坯布稱作熟坯布。
定型機影響染整產品質量主要有原料、工藝、設備、操作、環境諸因素，其中坯布對染整產品質量影響很大。
一、按織物組織分類
坯布按經緯紗線交織形式的不同，構成不同的組織，使織物具有不同的外觀形態及物理機械性能。常用織物組織可分為五大類。
①平紋組織
平紋組織結構緊密、表面平整，經緯紗的覆蓋幾率基本相同，緊度也相差不大。坯布中紗線條干竹節、棉結雜質、粗徑、錯緯對染整產品的反映都十分明顯。由于一般紡部一只管紗會集中在一段門幅上，對坯布質量十分敏感，對緯紗要求更應重視。質量要求較高的染整產品，經紗與緯紗應分開配棉，在原料、工藝上給子照顧，特別對經密高、緯密低的府綢織物。
②斜紋組織
定型機斜紋組織的表面具有經浮長點或緯浮長點連續銜接而成的斜向紋路。這種組織的經緯交叉點少于平紋組織，因此，其織造密度一般比平紋組織要高， 織物緊度大于平紋組織，且一般經密高于緯密。
織物組織有二上二下、三上一下。二上二下布面正反面對稱，經緯紗顯露基本一致。三上一下則織物正面經紗顯露多，經紗外觀疵點容易在布面暴露。而緯紗因顯露少而可以掩蓋。
為此，從染整產品考慮必須重點關注坯布經紗質量。百腳疵點是斜紋織物因緯紗缺根產生織物組織差誤而形成的( 相當于平紋織物的稀緯)。斜紋織物有卡其、華達呢，嘩嘰三類。其中織物緊度卡其比華達呢大，嘩嘰最大。一般緊度愈大織造難度愈大，較易產生織疵。
③緞紋組織
它的特點是以緞紋組織形成，交織點間距較長，交織點少，因此織造密度可更高。織物.表面平整光澤、手感柔軟，經過染整樹脂整理、電光軋光后富有奪目的光彩。緞紋織物分為橫貢和直貢兩種。橫貢織物正面主要由緯紗形成，直貢則主要由經紗所形成，緯紗顯露少于經紗。總的說來，貢緞產品屬中高檔產品，對于紗織疵等要求較高。
二、按組成織物的纖維分類
一般可分為純天然纖維織物、純化纖織物和混紡織物三大類。
定型機混紡織物是二種或.二種以上纖維混紡或交織的織物，其中有化纖與天然纖維、不同天然纖維、不同化纖之間的混紡和交織。混紡織物必須掌握組合纖維比例符合規定或標準要求;混紡纖維混和均勻，否則會形成色花或條影甚至色差。
紡部不同的混和方法如棉包混和、多倉混和、棉條混和，其達到的混和效果是不同的，可根據染整最后成品效果，提出最佳的要求。單一染色的混紡或交織產品要嚴格控制染料選配和染色工藝，做到兩種纖維色澤和色相一致。
合成纖維如滌綸、丙綸、維綸等紡紗時，因易產生靜電的影響，常會產生纏繞皮輥、纏繞羅拉，纏繞皮圈的“三繞"現象，導致牽伸裝置加壓失效和斷頭，產生竹節和粗緯等紗疵。坯布驗收時應重點對該類紗疵予以關注。
滌棉混紡織物如采用幾種沸水收縮率差異較大的滌綸混紡，會在染整后產生“裙子縐"疵點。由于滌棉混紡時靜電粘附作用，潔白的滌棉紗易形成“煤灰紗”。
三、按組成織物的紗支分類
根據織物所用紗支(特數)不同，一般分為低支(粗特)織物、中支(中特)織物、細支(細特)織物、高支(特細特)織物四大類。
一般劃分如下:
低支(粗特)織物:經緯支數32tex及以上(18支及以下);中支(中特)織物:經緯支數20~30tex(19~29支);細支(細特)織物:經緯支數9~19tex(30~60支);高支(特細特)織物:經緯支數9tex以下(60支以上
低支織物常用作要求較低的粗布、絨布、襯布等。中、細支織物是日常應用最廣泛的品種。高支織物常加工成高檔細布、府綢、卡其、巴里紗、羽絨布。高支織物一般用紡紗精梳工藝制成精梳紗，并以線織物較多，60 支以上需用長絨棉或細旦、超細旦化纖紡制。支數愈高，質量要求愈高。
定型機高支紗紡紗時落紗、落簡間隔時間長，容易產生煤灰紗;高支紗線捻度高易皺曲，緯紗一般均需 作定捻處理，否則會形成緯縮和小辮子紗疵點;緯密較高的高支府綢、羽絨布易產生黃白紗;稀密“巴里紗”坯布條干要求特別高;染整坯布檢驗需特別關注。
四、按織物經緯紗密度或緊度分類
一般稀疏織物，其經緯紗密度較低、緊度較小，如麥爾紗、巴里紗、紗布、蚊帳布、網眼布等輕薄織物。中密織物指一般常 用織物。緊密織物指織物密度較大、緊度較高，如燈芯絨布、平絨布、防雨布、羽絨布、高支府綢等。目前分類還沒有定量規定。
一般稀疏織物經緯紗覆蓋較小，顯露較多，對條干不勻、粗節、細節、各類疵點一目了然，因此要求較高。緊密織物緊度高(一般在90%左右)，織造難度大，最容易產生三跳(跳花、跳紗、星跳)等疵點;布面要求平整、光潔，對條干、結雜也有較高的要求。緊密織物因緯紗色澤反差對比度增強，對黃白紗出現幾率也相應增加。
五、按織物彈性程度分類
彈力織物是當前市場十分流行產品。由于其穿著舒適，能充分反映人體美感，獲得男女老幼青睞。彈力織物有經向彈力、緯向彈力、經緯雙向彈力三種，以緯彈為多。彈力織物藉彈力紗線獲得彈性。彈力織物外觀疵點有斷絲、露絲和缺絲，它會造成染整后織物局部彈力不均、起皺、起泡以及色花等疵點，應特別注意。
六、按織物起絨產品分類
坯布用于起絨類染整產品主要有絨布、燈芯絨、平絨等。
定型機一般絨布有漂白絨、印花雙面絨、嗶嘰絨等，都由中低支紗織造，多數由緯向拉絨，因此緯紗捻度要偏低。緯向拉絨后，織物強力要減小近一半，因此緯紗應具較高的強力。紡疵方面應避免緊捻紗，特別要注意細紗接頭操作造成的瞬間緊捻。絨布坯緯向收縮率較大，一般在11% ~ 16%，由此坯布門幅要比一般織物放大。考慮起絨效果，一般用較粗的巴棉等原料。
燈芯絨的織物組織包括絨組織和地組織兩部分;絨組織可以有絨緯或絨經。一般以絨緯居多。絨經或絨緯經割絨機加工形成燈芯條。燈芯絨特點是緊度較高，一般是經密小緯密大,兩者此例約1:2.5~3，因此經紗要具較高的強力和耐磨性能，緯紗要求條干均勻、棉雜較少，以達到絨面的豐滿和光潔。由于緊度較高，要加強混配棉管理，防止黃白紗。
平絨織物表面披覆均勻、平整絨毛，具有柔和光澤，柔軟的質感和彈性。
平絨分為割緯或割經兩類。其經緯密度都比較高，割緯平絨緯密要比經密高3~5倍，以保證織物堅牢度和防止脫絨。織物緊度經向在55% ~ 60%，緯向達160% ~ 220% ,因此織造難度較大，織造疵點產生幾率高，常用專用織機織造。平絨屬高檔產品，經緯紗常用強力較高的精梳股線如J14x2、 J10x2。
定型機不同染整加工對坯布有不同的要求，對不同對象，不同處理，可獲得多、快、好、省的效果。
1、漂白坯布
坯布經煮練漂白，布面清晰潔白，而坯布上殘留的有色疵點就會暴露無遺，因此對坯布的油疵、色疵，如油經、油緯、色經、色緯、煤灰紗、麻絲、發絲、草絲(合稱三絲)等疵點應予特別關注。化纖混紡、純紡產品因本身白度較高，對上述疵點要求更高。相對染色坯布而言，漂白坯布的條干、棉結雜質、小紗疵等要求稍低。
2、染色坯布
染色坯布分為雜色坯和深色坯兩類。加工類似190號士林藍布及色澤較淺的色布為雜色坯，深于190號士林藍布的色澤者為深色坯。
深色坯布:由于染色較深，與坯布本色反差較強。為防止染色不勻造成的色差，對纖維集結密度不均勻，影響染料滲透差別的疵點，如棉結、 緊經、松經、緊捻紗、松捻紗、錯緯、稀緯，百腳、竹節等紡織疵都有較高的要求。
深色坯中白星問題是特別突出的質量關鍵，主要是由原棉中疆瓣、軟籽表面、死纖維等低成熟纖維導致染料未能上色所形成的，必須注意。
定型機雜色坯或稱中淺色坯與漂白坯相似，對油疵、色疵要求較高，對一般紗疵如條干、 橫密路橫擋等比深色坯要求稍高。坯布不同色澤對坯布視覺影響會有所不同，根據本人經驗， 士林色、雪青色、米黃色等對坯布條干等顯現十分敏感。
3、印花坯布
印花坯布因圖案對視覺的影響是第一位的，因此相對而言對條干、棉結雜質和紡、織疵點的影響較小些，但對突出布面的一些疵點， 如橫擋、竹節、稀緯、百腳、錯緯、緯縮、跳花還需關注。
必須指出染色和印花坯布切忌錯纖維(異纖維)混入，它將造成十分顯目的疵品。近來丙綸包裝布常在紡部開清棉工序混入，造成不良的影響。經向異纖混入，影響更大。為了防止異纖維混入，染整坯布使用前可用紫外燈(俗稱黑光燈)檢驗，對鑒別天然纖維和化學纖維的混淆有相當效果。
4、樹脂整理坯布
樹脂整理可改善織物抗皺性、折皺回復性，達到免燙、防縮，改善手感和懸垂性的效果。但樹脂整理后會使織物強力顯著下降，因此用樹脂整理的坯布，要求強力較高，特別如高支織物、巴里紗織物，本身因支數高強力低，必須重點關注樹脂整理后強力變化，確保服用要求。
染整企業必須指定部門負責坯布管理，保持與供布單位聯系，及時溝通信息，倡導開展紡、織、染一條龍協作和攻關活動。重點要做好以下幾點。
1、進廠坯布必須進行驗收，按專坯專用、先進先用原則，根據供貨工廠坯別、批號、包號分別堆放領用。供布廠原料、工藝變動大的需進行翻改。
2、要對坯布質量進行抽檢，一般抽檢率要達3%。要檢驗坯布門幅、經密、緯密;按坯布重點要求檢驗外觀疵點;對坯布強力要求高的要測試織物強力指標。
3、發現坯布質量問題，要供布企業派人及時核查、改正。出現突發性以及較大質量問題必須停產調查原因，追查責任。
4、坯布縫頭時要做好識別標識，縫頭時應使布邊對齊、均勻拉平、拉直，不可有折皺，對稀疏類織物要求聯兩邊加縫措施，防止卷邊開脫。
5、建議推行坯布“使用說明書”制度，供染整企業參考。
整理：印染人
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