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  • 滌綸或錦綸染深了,車間師傅們都是這么處理?

    發布時間:2021-05-12 點擊:
    定型機涂層機專業生成廠家無錫前洲興華機械2021年5月12日訊    分散染色是染廠加工生產中一種重要的染色方法,在實際生產中可能會出現顏色過深或者色光不符,染色后的滌綸或錦綸織物,一旦色澤偏深、偏暗或者色光過頭,就必須先行減色(減淺)處理,而后再打樣復染(修色)。
     滌綸織物的減色


    1.滌綸織物的減色。分散染料染滌綸,染料與滌綸之間是靠多種分子作用力(主要是氫鍵和范德華力)而結合。所以,染色滌綸減色,可采用一般物理方法,即高溫移染法減色。
    2.減色機理。染色滌綸的減色,是多種效應的綜合體現。

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    所以,在有修色劑存在的高溫(130~135℃)處理浴中,染著在滌綸上的分散染料,會產生較大的移染行為,部分染料會從滌綸上回落到水中,使滌綸的色澤變淺。

    3.減色方法。
    滌綸修色劑:3~5g/L(根據需要);
    冰醋酸:0.5m/L(pH=4~4.5);
    處理溫度:130℃;
    處理時間:高溫高壓卷染機,處理6~8道;高溫高壓噴染機,處理30~50min;
    工藝提示:該減色法的減色率,一般為15%~25%。減色率的高低與染料的分子結構、助劑的減色能力以及處理溫度、處理時間等因素密切相關。
    4.減色效果。
    1.滌綸染色織物,在處理溫度較高(130℃)、修色劑用量較多(4~5g/L)的條件下,減色效果相對較好。其減色率一般可達25%左右。處理溫度降低或修色劑用量減少,其減色率均會隨之下降。
    2.高溫勻染劑的減色效果差,不宜采用。

    錦綸織物的減色

    1.錦綸通常采用分散染料、中性染料和酸性染料染色。
    分散染料主要靠染料-錦綸之間的分子引力上染,故比較容易減色。中性染料和酸性染料,既能以染料一錦綸之間的分子引力上染,又能和錦綸中的一NH2呈離子鍵結合上染。所以,中性染料、酸性染料與錦綸之間的結合牢度,相對較好,減色相對較困難。
    2.錦綸對氧化劑的穩定性較差。次氯酸鈉中的有效氯能取代酰胺鍵上的氫,進而使錦綸水解,強力下降;雙氧水也能使錦綸大分子降解,強力降低。
    3.錦綸對堿的穩定性較高。經實際經驗,100%燒堿50g/L,100℃處理2h,強力下降很少因此,錦綸的染色物,只能進行堿減色。
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    減色注意事項

    1.分散染料染錦綸,采用堿劑減色比較容易,但是色光變化很大,而且變暗嚴重。
    2.中性染料染錦綸,純堿處理幾乎沒有減色能力,且色光有變,燒堿有減色能力,且濃度越高,減色能力越大,而且色光變化也越大。
    3.酸性染料染錦綸,純堿幾乎沒有減色能力,但色光變化較小;燒堿略有減色能力,但色光變化嚴重。
    可見,錦綸的染色物采用堿劑減色,不是減色率低,就是色變嚴重(尤其是變暗)。這給下道修色帶來很大困難,甚至無法修成原有色光。
    因此,錦綸的染色物,必須進行減色(減淺)處理時,只能根據需要,采用剝色劑一燒堿法進行適當程度的剝色處理,而后再打樣復染(修色)。

    分散染色基本常識

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    室溫條件下

    1、染液
    染液組成助劑的作用
    1)組成:冰醋酸、勻染劑SE(或分散劑N)、分散染料
    2)助劑作用:
    ① 冰酸:冰醋酸、勻染劑SE(或分散劑N)、分散染料
    ② 分散劑N(勻染劑SE)
    使分散染料均勻分散在染液中,保持染料在染液中的穩定性,防止染料凝聚。

    2、分散染料為什么要在微酸性(PH=5-6)的條件下上染。
    ① 若PH值過低(PH—<4= →染料色=光會發生變化,且上染率下降。
    ② 若PH過高(如堿性)染料在高溫堿性條件下會分解破壞,色光發暗,且滌綸在堿性高溫條件受到損傷。

    3、分散染料染色如何化料加料?
    1)化料方法:
    冷水打漿:溫水(<50℃=充分攪拌均勻,稀釋過濾后,方可加入染缸使用。
    ① 先加入冰酸(稀釋后加入)調節PH值(可用PH試紙測量)。
    ② 再加溶解好的勻染劑可分散劑。
    ③ 最后加入散均勻好的染料。
    即:冰酸→分散劑(勻染劑)→染料
    注意問題:
    加料前檢查加料桶的過濾網是否完好。

    4、染色最高溫度為什么是130℃?
    因為130℃時,分散染料的上染百分率最高色澤鮮艷,勻染性,浮色少。
    1)如果溫度過高,染料易分解且纖維易受損。
    2)如果溫度過低,上染率低、透染性差,所以,分散染料最高適宜溫度為130℃。

    5、染色中對升:降溫有什么要求,為什么?
    1)升溫要求:
    控制好升溫度,否則升溫過快,會造成染料上染過快,而出現色差現象。
    ① 色花:是指染色上染不均勻。
    ② 中途保溫(90℃*5‘)目的:是使染料被纖維均勻吸咐后升溫,以防止色花。
    ③ 升溫速度:應緩慢,一般控制在1~2℃/min
    2)降溫要求:
    ① 要求:染色后自然降溫80℃以下(一般控制在1~2℃/min)
    ② 如果染后突然降溫,易出現雞爪印(皺痕)或使織物手感粗糙。
    ③ 一般操作:
    以2℃/分鐘降溫到80℃后進行水洗后處理,嚴禁80℃以上開蓋水洗,否則易出現安全問題。

    6、130℃保溫(30~45min)的目的是什么?
    1)目的:使纖維染透、染勻。
    淺色:保溫時間短。
    深色:保溫時間長。
    2)如果保溫時間短些→不利于染料均勻擴℃散,易造成色花、色淺現象。

    染色操作要點

    1、染色洗缸注意高溫缸輸料管道清潔。
    2、提前化料、染料一般提前20—30分鐘化好攪拌分散均勻待用。
    3、化料溫度不超過50℃,否則染料會凝聚。
    4、開料前要檢查化料桶的過濾網是否完好。
    5、禁止邊升溫邊加入染料,加入染料后應織物進行一定時間(如5min)后才能升溫。
    6、升溫、降溫速度要嚴格按工藝曲線進行,以防升溫、降溫過快而造成質量問題。
    7、染后應該自然降溫至80℃下,方能打開染缸工作門,以免燙傷。

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