發(fā)布時間：2020-12-09 點擊：

一、絨類針織物的簡介及分類

（一）簡介：

定型機(jī)、涂層機(jī)專業(yè)生成廠家無錫前洲興華機(jī)械2020年12月9日訊 起絨織物有經(jīng)起絨和緯起絨兩種，經(jīng)起絨由絨經(jīng)織成毛圈經(jīng)割斷后形成聳立在織物表面的絨毛;緯起絨是將部分絨緯的浮長割斷后形成絨毛。絨類針織物表面布滿絨毛，具有花型豐富、風(fēng)格迥異、柔軟舒適的特點，不同的針織生產(chǎn)工藝與后整理工藝賦予此類織物各種各樣的風(fēng)格

（二）分類：

按絨毛的形成方式分為∶起絨針織物（針織絨布）、剪絨針織物（包括絲絨織物、天鵝絨織物）、割絨針織物和針織人造毛皮。

1、針織絨布∶

把針織坯布浮線中的纖維拉出，并形成絨毛而制成，這就是起絨整理或起毛整理

 2、剪絨針織物∶

如天鵝絨針織物，它們是將毛圈針織物中的毛圈剪斷而形成絨毛。天鵝絨針織物手感柔軟、厚實，絨毛濃密聳立，光澤柔和。

 3、割絨織物∶

是將雙針床織物割絨形成絨毛。這類織物是以一定數(shù)量的地梳櫛分別在前、后兩個針床上編織的布，再以一定數(shù)量的毛絨梳櫛在兩個針床上均墊紗成圈連接兩塊地布并形成毛絨組織，經(jīng)剖絨及后整理加工成為兩塊單面毛絨織物

 4、針織人造毛皮∶

是在制造過程中形成長毛的（如∶腈綸散纖維染色后疏條，然后用棉紗或錦綸作為底布，經(jīng)圓織機(jī)編織形成絨毛類織物）

二、針織絨布的起絨方法

根據(jù)所用起絨設(shè)備種類、產(chǎn)品對絨面效果的要求、纖維種類、組織結(jié)構(gòu)及織物的干濕狀態(tài)，一般可將起絨工藝分為三種∶

1、干起法∶是指織物在干燥狀態(tài)下起絨。

 2、濕起法∶是指織物在潤濕狀態(tài)下起絨。

 3、水起法∶是指織物浸在水中后，不經(jīng)脫水，直接帶水起絨的方法

三、針織絨布的起絨設(shè)備

鋼絲起毛機(jī)（也叫針布起毛機(jī)）是當(dāng)前用于針織物起絨的主要設(shè)備。

鋼絲起毛機(jī)的主要組成是起毛滾筒，起毛滾筒上裝有20只、 24只、 30只或 36只針輥，針輥隨大滾筒公轉(zhuǎn)又自傳，起毛加工時利用這些針輥進(jìn)行起毛。

直針輥和彎針輥依次交替相間地排列在大滾筒上，大滾筒、直針輥組、彎針輥組分別由不同傳動系統(tǒng)帶動，使針輥既隨大滾筒公轉(zhuǎn)，又做自傳，形成差微運(yùn)動。

鋼絲起毛機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖

1--導(dǎo)布輥 2一張力架 3一烘筒 4一剎布輥 5一送入輥 6一大滾筒 7一直針輥 8一彎針輥 9一送出輥 10、 11一導(dǎo)布輥 12-清掃輥

四、起絨常見疵病及產(chǎn)生原因

 1、起毛不勻∶如果起毛時針織布張力不勻，絨布含濕率不一致，或者鋼針鋒利程度不同等，都可引起。

 2、破邊∶邊線過緊或組織不良，起毛時邊部起毛力過（如針輥邊部高而鋒利）。

 3、起毛條痕∶縫頭不良，針布安裝不當(dāng)及鋼絲針輥中嵌有雜物。

 4、色毛∶如果織物上機(jī)起毛前沒有做好機(jī)臺或堆布機(jī)的清潔工作，就會引起。

五、影響針織物起絨的因素

好的針織絨布要求起出的絨毛一端外露，而另一端緊埋于織物之中，纖維盡量少斷裂，不落毛，不露底（有底絨），毛頭緊密整齊，細(xì)膩厚實，強(qiáng)力損傷要小。故不能指望一次拉毛即可成功，必須柔和地反復(fù)拉毛，由表及里，逐步深入。

（一）針布規(guī)格∶

針布是植有鋼針的狹長布條，底布是由橡膠層及棉或麻布粘合而成。好的底布應(yīng)有好的彈性，使鋼絲在起毛時雖然受力變形，卻容易彈回，且針腳及植針角度不變。底布應(yīng)有很好的強(qiáng)力，使針布能牢固地纏繞于輥芯上，即使受力也不松動。

一般織物起絨時，要求上膝稍小于下膝，下膝角度以較大為宜。這樣針布的彈力較大，針尖容易插入織物中，起絨時針尖抬起后仰時容易恢復(fù)原位，起毛作用柔和，起毛透而密，有底絨，細(xì)膩厚實，平齊而無浮毛。

彎輥的基本形態(tài)圖

S-上膝、 C-下膝、 r-植針角、 Q-工作角

（二）針布的抄磨∶

1、針布的尖銳程度及針尖形態(tài)都會影響起毛速度和質(zhì)量。

2、針布的抄磨步驟∶針布卷繞和抄磨。

卷繞時針布邊緣要依次靠緊，并以螺旋線與芯軸保持一定角度，卷繞張力要適當(dāng)且均勻一致。抄針的作用是使針尖相互側(cè)磨。分對抄和順抄，一般先對抄后順抄，抄針需15-20分鐘。

磨針是將金剛砂磨石加油后放在兩針輥的接觸線上，當(dāng)針輥高速旋轉(zhuǎn)時，磨石以均勻的壓力、等速地沿輥幅左右反復(fù)移動，將針尖磨平、磨光并出現(xiàn)小的回鉤。磨針壓力要均勻且大小適當(dāng)【約9.82N（ 1kgf）】， 30分鐘。

（三）棉紗及織物規(guī)格

1、一般起絨紗的支數(shù)較低，，以便于起毛。紗的捻度越低越有利于抓出絨毛，但捻度過低易造成落絨，強(qiáng)力損失過大。

2、捻度要勻，否則起絨不勻。 Z捻的起絨效果較 S捻的好。

3、起絨紗密度越大，面線用量比例越大，越易起出→較厚絨 ;反之，起絨較淺，保暖性也差。

4、線圈長度過短對起絨不利，不易起出厚絨，不易透，也容易露底。

（四）起絨前所經(jīng)工序的影響∶

由于起毛前所經(jīng)過的加工處理不同，起毛難易程度及起毛效果也各有差異。

1、漂白或染色針織物由于需要嚴(yán)格的煮練和漂白去除質(zhì)，起絨時纖維易于拉斷而使織物受損。漂白或染色的針織物應(yīng)先上蠟，然后起毛。

2、深色織物多數(shù)不經(jīng)練漂，對起絨有利，但深色織物所用染料量和其他化學(xué)藥劑量較多，往往使纖維系數(shù)增大，需加大起毛力，對起絨又不利。

（五）織物的溫度和濕度∶

提高織物溫度有利于起毛，因為布溫提高，織物蓬松且油蠟軟化，容易起毛。但車間溫度較低時，或?qū)Σ灰灼鹈恼娼z織物起毛時，要先經(jīng)起絨機(jī)上的烘筒烘熱后隨即起毛，但不能過熱，否則會引起纖維的脆化，使落絨增多，絨毛變短，織物強(qiáng)力降低。

織物濕度增大會使纖維變形能力加大，摩擦系數(shù)增大，纖維不易自紗線內(nèi)部拉出，起出的絨毛短糙，易露底，易使鋼針變鈍。棉布含濕率6-8%為宜。

注意事項∶針織物經(jīng)起絨整理后，長度增加 25-35%，幅寬縮短 30-35%，故起絨后的針織物要進(jìn)行擴(kuò)幅整理

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