發(fā)布時(shí)間：2019-10-30 點(diǎn)擊：

定型機(jī)專業(yè)生產(chǎn)廠家無錫前洲興華機(jī)械2019年10月30日訊  定型機(jī)的主要作用是控制布面的幅寬，而且在定型過程中可以加入各種助劑，可以賦予面料特有性能，如防水定型等。下面探討的是定型門幅不合工藝時(shí)出現(xiàn)的問題與解決方法。

定型常見疵病及克服辦法

1、上針不齊（指布邊上針寬窄不一，寬的>10CM）

造成原因：

1.是針板螺絲松動，針板歪斜，

2.探邊器失靈，螺桿磨損糾正時(shí)間滯后，

3.針板鏈不靈活

克服辦法：

1.調(diào)整針板位置，緊螺絲，修理探邊器，使其靈活，糾正滯后，

2.加強(qiáng)鏈銷與套筒，套筒與滾珠間清潔潤滑

2、針眼破洞

造成原因：

1.擴(kuò)幅過大，使布邊纖維受損造成，

2.針鏈軌道平板伸幅比例失調(diào)

3.針板上有彎針，斷針

克服辦法：

1.調(diào)整伸幅至合理程度，不強(qiáng)伸硬拉

2.校正軌道平板伸幅比例

3.調(diào)換有彎針，斷針的針板

3、門幅不合工藝要求這

造成原因：

1.門幅指針與實(shí)際不符

2.調(diào)幅螺桿損壞造成指針與實(shí)際門幅不符

3.前中后位的調(diào)幅離合器未吻合緊，造成門幅自動后移，使門幅不準(zhǔn)。

克服辦法：

1.校正門幅指針到標(biāo)準(zhǔn)門幅

2.檢查修理調(diào)幅螺桿

3.檢查修理調(diào)幅離合器

4、緯斜

造成原因：

1.運(yùn)行軌道上兩邊針鋏數(shù)量不同，使織物兩邊緯紗前后不一

2.針鋏鏈運(yùn)行套筒，銷子磨損程度不一，使兩邊實(shí)際的運(yùn)行長度發(fā)生差異

3.毛刷主動輥超喂時(shí)轉(zhuǎn)速有差異

4.超喂輥兩邊壓力不均或本事不平，造成織物兩邊經(jīng)向張力不勻。

克服辦法：

1.軌道兩邊針鋏數(shù)必須一致

2.及時(shí)調(diào)換有磨損的套筒，銷子

3.毛刷及超喂輥速度必須控制一致，必要時(shí)更換電動機(jī)，織物定型前兩邊干濕度必須一致

5、針板印（指染色后出現(xiàn)的針板條形）

造成原因：

1.針板之間高低不平

2.針鋏鏈轉(zhuǎn)動不靈活或鏈條太松

3.上針毛刷壓布太緊，使織物緊貼針板底部，熱風(fēng)循環(huán)不暢，兩邊有溫差

克服辦法：

1.將不平的針板，針鋏用云母墊平，使呈水平直線，保持鏈條滾軸潤滑，轉(zhuǎn)動靈活，松緊適宜，使針板匯轉(zhuǎn)成一條直線

3.調(diào)節(jié)毛刷高低位置，使與短針相觸

4.預(yù)熱針板鏈至工藝溫度后再上布開車

6、月亮邊或荷葉邊

造成原因：

1.部分針板斷針或磨損

2.上針毛刷磨損或凹槽

3.相鄰針板上下高低不平，使針板低的部位布邊進(jìn)針不深，當(dāng)受伸幅張力滑出針板

克服辦法：

1.調(diào)換斷針或損壞的針板

2.調(diào)換磨損的上針毛刷

3.校正針板，使上下高低水平

定型時(shí)卷邊怎么辦？

1.拉幅定形時(shí)

在定型機(jī)的軋槽中，進(jìn)行軟整理可以達(dá)到客戶對布匹的要求，并使其在導(dǎo)布輪上不易擦傷，拉幅定型使織物布面平整尺寸穩(wěn)定，可消除染整加工過程中形成的皺紋，折痕，同時(shí)在定型時(shí)，需嚴(yán)格控制定型工藝條件。

（1） 定型溫度要根據(jù)織物的彈性縮水率、厚薄而定，如溫度過高，則強(qiáng)力下降，彈性降低，織物有變色的可能。定型溫度過低，織物易卷邊，幅寬不穩(wěn)定，縮水率大；

（2）定型車速的快慢，主要取決于定型區(qū)的長短與定型溫度，車速太快定型沒有效果，染整過程中細(xì)皺紋不易解決，車速慢尤其在高溫條件下，織物泛黃，彈性下降。

（3）定型的超喂，在確定織物門幅之后，選擇合適的超喂量與張力，它影響到織物的克重，彈性，布面整理皺紋的產(chǎn)生，如織物張力小，超喂大，布面不平整，很難消除織物在染色過程中生產(chǎn)的細(xì)皺紋，張力大，超喂量小，會導(dǎo)致熱定型時(shí)卷邊。

2.定型條件

棉氨綸針織物預(yù)定型時(shí)，應(yīng)考慮到不同廠家生產(chǎn)的氨綸絲所適應(yīng)的定型溫度不同，如杜邦公司生產(chǎn)的氨綸可耐190℃定型溫度，韓國生產(chǎn)的氨綸定型溫度低一些180℃左右

一般氨綸含量在5%以下.剖幅時(shí)卷邊不嚴(yán)重的針織物,以預(yù)定型后,可直接進(jìn)行開幅染色,含量大于5%的,開邊影響染色的針織物經(jīng)預(yù)定型后必需縫合成筒狀才能進(jìn)行染色,否則無法克服因卷邊而帶來的染色問題.

針織物染色時(shí),選擇適宜的布速及噴嘴的壓力,可達(dá)到較好的染色效果,其周循時(shí)間在2～3分鐘為宜,車速計(jì)算公式為:布速=布環(huán)長度／布周循時(shí)間。

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