靜電植絨機植絨始于20世紀30年代德國，此后日本也在50年代初開始研究，國內靜電植絨機靜電植絨業20世紀70年代才起步。靜電植絨機靜電植絨是一種利用電離物理現象進行器物表面植絨的加工工藝，由于其工藝新，生產效率高，發達國家進口壁壘低，所以近年來我國的靜電植絨機靜電植絨發展較快。我國的植絨面料都以中低檔產品為主。中國植絨行業的出路是增強行業核心競爭力，在品牌、設計、營銷和管理機制上創新，特別是要擁有自主知識產權的創新產品，才能在國際競爭中立于不敗之地。本文主要介紹了植絨面料的質量控制問題。植絨面料的質量控制主要表現在兩個方面。第一，染色色差，第二則是植絨效果的控制，接下來就染色色差問題說幾點看法。
抓好原材料的穩定性，可靠性，是控制色差的基礎。染色產品的原材料，主要指坯布和染化料，無論批量大小，要求原材料前后品質一致是確保克服色差的重要條件。即使客觀上原材料品質有異，也必須做到心中有數，處理有別，把色差嚴格控制在較少量的范圍內。
具體有如下做法:
（1）同一色號的絨毛，要求采購部門盡量購入同一絨毛廠，同一個批次產絨毛。
（2）凡同一色號產品，遇原材料變化供應部門必須通知技術部門，分類堆放，嚴格對比測試，以便工藝、技術上的合理調整，不能以不變應萬變。
（3）柒化料要堅持按批次需用量備足，一個顏色不論大小，首先要求是同一產地、同一批次、同一色光、濃度的染料。染料較好采用全驗的辦法，發現有異，要分開使用，重新試樣，避免因染料的色光、力度不同產生色差。
（4）不要忽視后處理助劑對色光的影響。一個批量大的顏色，在后處理過程中，較好使用同一批產品。在同一機臺上生產。同時也要取樣對色跟蹤控制，否則批內色差難以控制。
（5）染料選擇是否正確，是控制色差的關鍵。許多企業接到客戶來樣后就交化驗室打樣，染料的配伍由打樣人員決定。問題是一些打樣人員，恰恰缺乏生產實踐經驗。他們只管對準小樣與客戶來樣，而對染色上染率高低、色光變化快慢、配伍性的穩定、不同色樣同色異譜的變化大小難以掌握。經常小樣送交客戶確認，到生產時才發現問題的存在，這時再去更改染料配伍，又受到色光，對燈變化的制約，顯得十分被動。為此，我們采用的是由電腦配色，根據平時選定的染料組合，選擇DE值較理想的配伍，一式六個的配伍，再送染色主管根據品質好、穩定性強（上染曲線大體相同）、成本低的原則挑選其中一組配伍，再交試化驗室打樣，這樣的小樣既符合客戶要求，又保證生產時色差能控制到較穩定。
（6）三原色雖有萬種變化，但三原色并非萬能。實踐證明:不能全部依靠三原色配搭，面對任何一個顏色，較好的辦法是選擇一個近似色染料為主色，根據色光再以其它染料微調。同時染料的配伍要堅持宜少不宜多，越少越好的原則。
堅持以技術為主導的生產運轉管理，是控制色差的可行辦法。
印染廠傳統的企業管理，存在著計劃與技術，車間與技術，技術與設備各自為政的弊病。對突出工藝技術和產品質量的位置不利。強調在生產運轉管理中技術唱主角，計劃、車間，設備當好配角。并把染化料采購劃屬工務部統管。在生產過程中，不論是計劃的調整還是問題的處理，無論是日班還是中夜班，決策權，指揮權在技術主管手里。這樣避免了互相扯皮、重產輕質的矛盾，體現出"以工藝為核心"的作用確保了質量。
強化生產運轉中的現場技術管理，是減少色差的關鍵。鑒于印染產品生產的特點，絕大多數色差或其它質量問題都是在生產運轉中產生的。長期以來，印染廠經常提及“預防為主”。但如何體現在實際運轉中呢？我們認為印染廠的現場監控，質量跟蹤、防微杜漸是較切實的“預防為主”，多年來，我們十分重視生產現場的管理。一切生產計劃、工藝技術人員、辦公地點都設在生產工場里面。無論工務部經理、車間主任，技術主管及技術員，每天工作的重點就在車間現場，工場（車間）就是辦公室。這樣，技術員對產品的運作、機臺的運轉、員工的操作、品質的變化都能了如指掌。同時要求他們要做到 "三到現場"（開機時、轉品種、因故停臺必到現場），檢查"四個第一"（接班第一件布、轉品種第一件布、清機后第一件布、設備維修后第一件布），以及認真"抓好三化"（技術操作統一化、工藝上車檢查制度化、下機質量標準化），擻到產品運轉中工藝上車的"三度"（溫度、速度、濃度）能保持正確及前后一致，從而各下機半制品質量也能穩定一致，是控制減少色差的關鍵。
履行各級質量否決權是控制減少色差的保證。
大量質量問題才去追根尋源。有效治理色差的辦法，除嚴格的管理外，還需各印染生產較致命的弊病是松散的管理，馬虎的把關。經常出現級對品質認真細致把關。我們履行的是各級質量否決權，實踐證明是減少色差的又一保證。
（1）使用部門發現原材料品質差異，有權責成其退貨，更換的職權。
（2）工藝技術人員對設備狀況要有嚴謹的檢查制度。發現設備問題而影響產品質量時，有權暫停生產。通知設備部門維修到完好為止。
（3）染色技術主管對前處理品質擁有質量否決權。凡發現半制品影響到染色質量時，有權責成其返工至達標。
（4）質檢人員對染色產品的檢查，達不到標準的，有權退回染色主管返修到達標為止。
（5）各級技術主管，對屬下員工操作水平和表現，擁有獎懲、調整、辭退權力。凡不符合該崗位技術操作要求的員工．都要堅持處理，妥善安置。
（6）客戶是“皇帝”，凡客戶因品質問題要求產品返修，要無條件接受，不得扯皮拖延。
染色工序是控制色差的中心。
色差，顧名思義是顏色的差異。印染產品也只有通過染色才會暴露出色差的問題，可以講：染色工序是產生色差的基地，也是控制色差的中心。因此要集中力量堅持認真細致的作風，采用科學合理的方法去守好基地，控制好這個中心。
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