發(fā)布時間：2016-03-11 點擊：

興華定型機訊 染整行業(yè)是泉州紡織服裝產(chǎn)業(yè)鏈上不可或缺的環(huán)節(jié)。但染整廢水產(chǎn)生量大、污染物種類多，是較難處理的工業(yè)廢水之一。如何有效控制紡織染整污水排放，實現(xiàn)節(jié)能減排？

作為泉州市第一家兼并重組的染整示范企業(yè)，石獅市宏興染整織造有限公司選擇向科技創(chuàng)新借力，通過本土改良國外先進設(shè)備，支撐企業(yè)轉(zhuǎn)型升級。

目前，宏興染整織造項目一期建設(shè)已進入較后收尾階段，預(yù)計今年上半年投產(chǎn)。

三家企業(yè)重組提高產(chǎn)業(yè)集中度

當(dāng)前，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)進入轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵時期，兼并重組成為企業(yè)內(nèi)部規(guī)模擴張和獲得外部資源補充的一個趨勢。

泉州市結(jié)合實際情況，制定推進企業(yè)兼并重組的政策措施，日前下發(fā)《關(guān)于推進企業(yè)兼并重組的十條措施》、《泉州市企業(yè)兼并重組投資基金設(shè)立方案》，以傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)為主攻方向，推動更多企業(yè)通過兼并重組轉(zhuǎn)型升級、增強核心競爭力。

在整體不景氣的行業(yè)大環(huán)境下，石獅市宏興染整織造有限公司、新永順（福建）紡織品有限公司、石獅穎藝工藝有限公司三方，響應(yīng)市里的號召，重組整合成石獅市宏興染整織造有限公司，并大手筆建設(shè)染整織造工程，力求盤活整合優(yōu)勢產(chǎn)能，提高產(chǎn)業(yè)集中度。

據(jù)悉，宏興染整織造項目總投資6億元，占地面積約84畝。項目分3期建設(shè)，一期建筑面積2.4萬平方米，同時投入6條流水線，引進意大利先進的液氨后整理設(shè)備(目前國內(nèi)僅10臺)，投入節(jié)能環(huán)保型中水回用系統(tǒng)。該項目全部投產(chǎn)后，年產(chǎn)值將達5億元、年創(chuàng)利稅6000萬元。

引進國外先進設(shè)備進行再創(chuàng)新

記者在現(xiàn)場看到，投入3.5億元建設(shè)的一期印染織造項目正在有序建設(shè)中；廠房內(nèi)，6條先進的全封閉自動長車軋染流水線已安裝完畢。

“在當(dāng)前經(jīng)濟形勢下，我們只有改善自己才有市場。6條流水線用工12人，較之前減少了一半，誤事率將大幅減少，產(chǎn)品質(zhì)量和穩(wěn)定性將大幅提升。”已經(jīng)從事服裝面料行業(yè)35年的公司董事蔡篤炳告訴記者，此次兼并重組，宏興通過技術(shù)革新淘汰了原來的落后產(chǎn)能，為企業(yè)做強做大爭做行業(yè)龍頭企業(yè)打下了堅實基礎(chǔ)，也對石獅促進印染行業(yè)轉(zhuǎn)型升級具有示范作用。公司通過引進德國、意大利、日本、美國等國的節(jié)能減排先進生產(chǎn)設(shè)備，以及自建8000噸/日的污水處理車間，生產(chǎn)過程采用液氨后整、中水回用、尾氣回收等世界先進的染整生產(chǎn)設(shè)備和環(huán)保工藝，實現(xiàn)環(huán)保化生產(chǎn)，其中水回用率達到50%以上。

取長補短、為我所用更是王道。怎么讓國外先進設(shè)備更接地氣？多年的行業(yè)經(jīng)驗此刻起了作用。蔡篤炳說，公司對引進的國外系統(tǒng)進行了改良，能顯著減少水資源消耗和能源消耗。從坯布到成品，整套工藝流程中，熱能回收系統(tǒng)貫穿每道工序。所有排污口配置熱能回收裝置，所有蒸汽冷凝水回收，所有設(shè)備的冷卻水回收，節(jié)約蒸汽能耗約30%，同時減少碳排放。中水回用系統(tǒng)亦貫穿每道工序。該系統(tǒng)可使污水清、濃分流，實現(xiàn)日處理清污水2000噸，節(jié)約水能耗25%左右，濃污水處理合格后排到污水廠。

越是困難時期科技投入越要高

有關(guān)報告公布的數(shù)據(jù)顯示，在印紡紗、面料生產(chǎn)、印染和成衣加工這四個主要過程中，印染環(huán)節(jié)水資源消耗占到85%，能源消耗占80%，化學(xué)品消耗占65%。

如此耗能的印染環(huán)節(jié)，要做到節(jié)能減耗，還需要抓住關(guān)鍵精準(zhǔn)發(fā)力。宏興研發(fā)團隊對風(fēng)機葉輪進行優(yōu)化設(shè)計改進，每個循環(huán)風(fēng)機的耗電量由原來的每小時7度電降為每小時僅需4度電。標(biāo)準(zhǔn)的一臺8節(jié)烘房定型機有16個循環(huán)風(fēng)機，每個小時就節(jié)省了48度電。為了提升服裝面料染整質(zhì)量、降低污染，宏興率先引進省內(nèi)首臺意大利先進的液氨后整理設(shè)備，棉纖維經(jīng)過液氨處理后，提升了拉伸強度和撕破強度，即使反復(fù)洗滌仍能保持良好手感。

蔡篤炳認為，越是行業(yè)困難時期，科技環(huán)保投入越要提高。注重節(jié)能減排，不斷加大技術(shù)改造力度，減少污水排放，保護生態(tài)環(huán)境，增強企業(yè)的社會責(zé)任感，“從長遠來看，這才能提升企業(yè)在市場上的美譽度和影響力。”

標(biāo)簽：定型機,涂層機,地毯機,靜電植絨機

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