1.前言
涂層尼塔綢是我公司的主要產品之一。為了擴大花色品種,適應市場的多樣化要求,近來我們采用現有的浮刀涂層機,對國內外的銀色涂料、涂漿進行選擇,對生產工藝進行了一系列 試驗,成功開發了銀漿涂層尼塔綢這一新產品。這種涂層尼塔綢表面亮度較高、銀光柔和,且具有底面異色的新穎外觀,并有良好的防羽絨性能。該產品投放市場后,深受用戶歡迎, 現已進行了批量生產。本文即對有關工藝作一介紹,以供同行們參考并予指正。
2.銀漿涂層的基本原理
銀漿涂層是將銀色著色技術和涂層整理技術有機結合,形成一種全新的具有獨特風格的涂層產品的整理新工藝。我們經過試驗,選用溶劑型聚丙烯酸酯涂膠作主料,皮革用聚氨酯 銀漿作銀色著色劑,用浮刀涂刮的方法將銀漿,涂層膠均勻分布在織物背面,然后經烘干、焙烘定型等處理,較終形成一種既具有防水防羽絨性能,又具有與正面有顯著顏色差異,具 有較高亮度的銀白色澤表面的新穎外觀的涂層產品。
3.工藝試驗
在銀漿涂層工藝中,涂膠和銀漿的選用及銀漿在涂膠中的比例含量是關鍵。
3.1.銀漿的確定
可用于銀漿涂層生產的銀漿在市場中有兩種:銀粉和成品銀漿。銀粉是指經特殊加工具有鱗片狀的鋁質粉末。用銀粉作銀漿涂層原料,對銀粉顆粒要求較嚴格,顆粒度過大會影響其 在涂層漿中的分散穩定性和成品的耐摩擦牢度,過小則遮蓋性不好,而且使用也不方便, 為使其充分均勻分散在涂膠中,需較長的攪拌時間,而過長時間的攪拌又會使涂膠交聯固化變 質。另外,銀粉存放過久易氧化、操作時易飛揚等。為此,我們不選用銀粉而選用成品銀 漿。經市場調研、小樣試驗,確定用煙臺產的ys—8610人革聚氨酯銀漿作著色劑,實踐表明它基本能用于銀漿涂層生產。
3.2.涂膠的選用
并不是每種涂膠和ys—8610銀漿都有較好的相容性。試驗時我們發現有些涂膠和ys—8610 涂漿混合
后會發生迅速交聯固化的現象,根本不能再在涂層機中涂刮使用。為了適合銀漿涂層生產工藝要求,選用的涂膠除應滿足一般涂層產品生產要求外,我們認為還應具備如下性能:(1)涂層成膜性好,薄膜強度高,成品耐水壓,防羽絨等物理指標較高;(2)成膜柔軟而不 發粘;(3)對銀漿具有良好的相容性和分散穩定性;(4)涂層膜透明有光澤,不影響銀漿的色澤;(5)與織物粘著力高,成膜性好,產品具有良好的摩擦、洗滌等牢度。為此,我們對現有的部分國內外涂膠進行了應用試驗。
銀漿涂層配方:
已化好料的涂漿 85份
ys—8610銀漿 15份
在涂層機中進行中樣涂刮如時如下表一所示:
表一:
涂膠 | 涂膠1# | 涂膠2# | 涂膠3# |
效果 | 銀漿易沉 淀涂刮時易起色柳條 | 過快勻聯固化,半小時后流動性較差,不能使用 | 與銀漿相容性好,涂刮效果好 |
從表一中可看出,涂膠3#與銀漿相容性較好,涂刮結果均勻適中。涂膠3#為日本涂膠 xe—3300,其粘度為4000cp,含固量為20%,外觀無色透明粘稠膠狀體。
3.3.銀漿用量
銀漿用量對涂層效果也有較大影響,用量過多則易沉淀,分散不勻,涂刮時布面就會產生涂柳 條,而用量過少則色澤淺,效果不明顯。試驗后,我們發現銀漿用量為涂膠的10~20%時可 獲得均勻穩定的銀漿涂層膠,銀色色澤也較適中。
4.主要生產工藝及條件
4.1.工藝流程
坯布→退漿、水洗、預定型→染色→水洗固色、烘干→涂層→焙烘定型→成品。
重點介紹
涂層工序
4.2.涂層工藝配方及條件
(1)配方:
ys-8610銀漿 20kg
乙酯 10kg
xe——3300涂層膠 170kg
ploynate70 4.25kg
catlystyd 4.25kg
乙酯 8~17kg
(2)化料方法
將乙酯10kg倒入銀漿中烯釋,攪拌20min,然后用100目篩網過濾,去掉殘渣顆粒。涂膠預先按配方化料攪拌均勻,之后將過濾好的銀漿倒入化好的涂膠中,繼續攪拌30min左右后即可使用。
(3)工藝條件
銀漿涂層膠粘度:2000cp;
干增重:約5~10g/m2;
烘干溫度:120℃;
車速:40m/min。
4.3.焙烘定型
由于xe3300涂膠本身已具有良好的潑水效果,因而不需另軋防水處理。為了保證涂層膠的 充分交聯和良好粘著力,還需進行焙烘定型。一般采用170℃×40m/min。
5.結語
1.化料中必須搞好過濾,并有足夠的攪拌時間,涂刮時也要經常攪動一下刮刀內涂漿,否則 極易產生銀色點或銀色涂柳。
2.由于涂完銀漿后攪拌機、抽料泵、刮刀等都已嚴重沾污,因此必須將這些清潔干凈后才能 轉入其它品種的涂層生產,否則會在以后的涂層產品中產生不規則的銀色色塊、色點。
3.本工藝確定后已批量生產了近30萬米,實踐表明本工藝穩定易操作,產品重演性好,并為 客戶所接受認可,為我廠創得了較好的經濟效益。