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  • 淺談尼龍及其混紡織物的黃變的原因及預(yù)防措施

    發(fā)布時(shí)間:2015-10-22 點(diǎn)擊:

    尼龍與彈性纖維及其混紡織物的白色或淺色之紡織物特別容易發(fā)生黃變,黃變可能發(fā)生在染整加工流程中,也可能發(fā)生在儲存時(shí)或懸掛在商店的櫥窗中,甚至發(fā)生在家中。有許多原因可能會造成黃變現(xiàn)象,例如纖維本身即容易產(chǎn)生黃變(材質(zhì)相關(guān)),或使用于織物上的化學(xué)品,如油劑的殘留以及柔軟劑等(化學(xué)品相關(guān))。
    通常必須進(jìn)行進(jìn)一步的分析才能知道黃變的成因,如何設(shè)定加工條件、應(yīng)該使用何種化學(xué)品或僅能用何種化學(xué)品,及哪些影響因素會造成黃變的相互作用、織物的包裝及儲存情況如何等。
    我們主要針對尼龍與聚酯纖維與彈性纖維的混紡織物,如Lycra,Dorlastan,Spandex等,其所發(fā)生的高熱黃變與儲存黃變來進(jìn)行。
    織物黃變的原因
    瓦斯褪色(Gasfading):
    定型機(jī)的NOx煙氣
    —儲存時(shí)的NOx煙氣
    —臭氧的暴露
    溫度(Temperature):
    —高熱定型
    —高溫壓模
    —柔軟劑與高溫處理
    包裝與儲存(Packaging&Storage):
    —酚與胺基相關(guān)黃變?nèi)展猓↙ight):
    —染料及熒光精的褪色
    —纖維的退化
    微生物(Micro-organisms):
    —遭受細(xì)菌與霉菌之破壞
    其它(Miscellaneous):
    —柔軟劑與熒光精之相互關(guān)系
    造成問題的來源分析或?qū)?yīng)措施
    定型機(jī)
    有數(shù)種不同型態(tài)的定型機(jī)應(yīng)用于紡織工業(yè)中,有以燃燒瓦斯與燃油直接加熱或者以熱油非直接加熱的定型機(jī)。燃燒加熱的定型機(jī)會產(chǎn)生較具危害性的NOx,因?yàn)榧訜岬目諝馀c燃燒的瓦斯與燃油直接接觸;而以熱油加熱的定型機(jī)不會將燃燒的瓦斯與用以定型織物的熱空氣混合。
    避免高溫定型過程中被由直接加熱定型機(jī)所制造多余的NOx,通??梢允褂梦覀兊腟PANSCOUR所清除。
    煙氣褪色與儲存
    某些纖維及一些包裝材料,如塑料、泡棉、再生紙,在這些輔助材料的加工過程中加入含有酚類的抗氧化劑,如BHT(ButylatedHydroxyToluene),這些抗氧化劑會與商店中及倉庫中之NOx煙氣反應(yīng),這些NOx煙氣來自于空氣污染(例如包括交通所造成的空氣污染)。
    我們可以:其一避免使用含BHT之包裝材料,其二使織物的PH值低于6(可以使用纖維中和酸),可避免此一問題發(fā)生。另在染整加工過程中進(jìn)行抗酚黃變處理,可避免酚黃變的問題產(chǎn)生。
    臭氧褪色
    臭氧褪色主要是發(fā)生在成衣工業(yè)的問題,因?yàn)槟承┤彳泟驗(yàn)槌粞醯年P(guān)系造成織物黃變的現(xiàn)象發(fā)生,特殊的抗臭氧柔軟劑可以將此一問題降至較低。
    特別是陽離子性氨基脂肪族類之柔軟劑及一些胺類改質(zhì)之硅利康柔軟劑(高氮含量),對高溫氧化都非常敏感,因而造成黃變。柔軟劑的選擇及所要求的較終結(jié)果,必須與干燥與后整理的條件仔細(xì)考慮,以降低黃變的發(fā)生機(jī)率。
    高溫
    紡織物暴露在高溫的環(huán)境下,會因?yàn)槔w維的氧化、纖維和紡紗潤滑劑、纖維上的不純物而造成黃變。其它的黃變問題可能發(fā)生于合成纖維織物壓模時(shí),尤其是女性貼身內(nèi)衣褲(如PA/EL胸罩)。一些抗黃變產(chǎn)品對克服這類的問題有極大的幫助。
    包裝材質(zhì)
    含氧化氮的氣體與儲存時(shí)的黃變之關(guān)系已被證實(shí),傳統(tǒng)的做法是將織物較終的pH值調(diào)整于5.5–6.0之間,因?yàn)閮Υ纥S變只發(fā)生在中性至堿性的條件下,這類黃變可簡單的經(jīng)由酸洗來確定證實(shí),因?yàn)樵谒嵝缘臈l件下儲存黃變會消失。類似科萊恩、拓納等公司的抗酚黃變可以有效的防止儲存的酚黃變發(fā)生。
    這類黃變的原因主要是因?yàn)楹拥奈镔|(zhì)如(BHT)與來自空氣污染的NOx結(jié)合,產(chǎn)生黃變的物質(zhì)。BHT可能存在于塑料袋中、再生紙紙箱中、膠水中等,可盡量使用不含BHT的塑料袋,以減少此類之問題發(fā)生。
    日光
    一般而言,熒光增白劑的日光牢度都較低,熒光增白之織物如果曝曬在日光下太久,會逐漸變黃,建議對質(zhì)量要求高的織物,使用高日光牢度的熒光增白劑。日光,為一種能源,會使纖維退化;玻璃并無法過濾所有的紫外線(僅能過濾低于320nm之光波)。尼龍是非常易于黃變的纖維,特別是含顏料的半光或無光的纖維,這類的光氧化會造黃變及強(qiáng)度的損失,若纖維含水氣高會使問題更嚴(yán)重。
    微生物
    霉菌與細(xì)菌也會造成織物黃變,甚至變棕色或黑色的污染。霉菌與細(xì)菌需要養(yǎng)分來成長,如織物上殘余的有機(jī)化學(xué)物質(zhì)(如有機(jī)酸、均染劑、界面活性劑)。潮濕的環(huán)境及周圍的溫度會加速微生物之滋長。
    其它
    陽離子柔軟劑會與陰離子之熒光增白劑產(chǎn)生相互影響,而降低織物的白度值,降低的速率與柔軟劑的種類與接觸到氮原子的機(jī)會有關(guān),PH值的影響也很重要,但也要避免強(qiáng)酸的條件??椢锏腜H如低于PH5.0,也會造成熒光增白劑的色相變成帶綠光。如果織物必須處于酸性的調(diào)件下以避免酚黃變,則必須選擇適當(dāng)?shù)奈灩庠霭讋?/span>
    酚黃變檢驗(yàn)法(愛迪達(dá)法)
    造成酚黃變的原因不少,其中較主要的原因是包裝材料所使用的抗氧化劑,在大部分的情形下,會使用阻礙性酚類化合物(BHT:ButylatedHydroxyToluene)來當(dāng)作包裝材的抗氧化劑。在儲存期間,BHT與空氣中氮的氧化物會形成黃色的2,6-di-tert-butyl-1,4-quinonemethide,這是造成儲存黃變較有可能的原因之一。


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