2002年評(píng)為無(wú)錫市高新技術(shù)企業(yè)、2007年評(píng)為江蘇省高新技術(shù)企業(yè),并通過(guò)ISO9001認(rèn)證,AAA級(jí)資信企業(yè)
靜電植絨機(jī)植絨印花的工藝流程
1、涂黏合劑
黏合劑的黏度應(yīng)控制在15000~30 000 cp之間,黏度高,絨毛難以深扎入基布中,以絨毛黏結(jié)強(qiáng)度不夠造成脫落;黏度過(guò)低,則易滲透到基布內(nèi)部,絨毛雖能扎入黏合劑內(nèi)層,耐磨性提高了,但手感較硬。因此,黏合劑層厚度為0.2~0.4 mm為宜。
2、靜電植絨機(jī)植絨
靜電植絨機(jī)植絨的給毛量多少影響植絨織物的質(zhì)量,給毛量不足則植絨密度不夠;給毛量過(guò)多,大部分絨毛被黏合劑黏在基布上,而未被黏合劑黏著的剩余絨毛在電場(chǎng)的作用下會(huì)繼續(xù)不斷上下飛動(dòng),影響室內(nèi)清潔。
3、干燥與焙烘
預(yù)烘的目的是把黏合劑中的有機(jī)溶劑和水分蒸發(fā)掉。一般在80℃左右。焙烘的目的是提高牢度,即可使黏合劑與絨毛及基布牢固結(jié)合。溫度低,達(dá)不到固著牢度,溫度高,致使黏合劑中的催化劑析出酸性物質(zhì)而使基布硫化,溫度一般控制在150±5℃。
4、清刷
清刷的目的是將植絨織物上未植入黏合劑的浮毛刷去回收利用。