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    發(fā)布時間:2015-03-25 點擊:

    靜電植絨機植絨印花技術原材料及工藝原理

    靜電植絨機植絨印花(靜電植絨機)是目前紡織行業(yè)正在興起的新技術。它是利用高壓靜電場在坯布上面栽植了短纖維的一種產(chǎn)品。植絨產(chǎn)品工藝簡單、立體感強、成本低,因此廣泛應用在橡膠、塑料、人造革、裝飾產(chǎn)品上,特別是對于小批量的旅游產(chǎn)品更顯示出它無比的優(yōu)越性。在鞋帽、童裝、商標、服飾上采用植絨圖案裝飾,會使其風貌別具一格。

        隨著高壓靜電加工方法的工業(yè)化和高分子化學的發(fā)展,植絨加工用的樹脂黏合材料得到迅速改良,產(chǎn)品質量得到提高,大面積植絨加工工藝也開始向衣料方面發(fā)展。其用途非常廣泛。

        靜電植絨機植絨印花工藝原理

       靜電植絨機 植絨印花是在承印物表面上印涂黏合層,并植上纖維絨毛使之與黏合層黏合,獲得平絨織物樣印刷品的一種工藝方法。這種工藝在印染工藝中很具特色。

        靜電植絨機植絨是根據(jù)在一個電場中,兩個帶有不同電荷的物體同性相斥、異性相吸的原理而設計的一種工藝。靜電發(fā)生器生成的高壓靜電場,一端接裝在有絨毛的金屬網(wǎng)上,一端接在涂有黏合劑的植絨坯布的地極上。在金屬網(wǎng)上的絨毛帶有負電荷,由于受帶正電的接地電極所吸引,便垂直加速植到涂過黏合劑的坯布上,如果絨毛沒有被植上,由于受電場影響而帶正電,那就會被吸引回金屬網(wǎng)上。絨毛將在靜電場內不停地跳動,直到坯布上均勻地植滿絨為止。

        靜電植絨機植絨的原理雖比較簡單,但靜電植絨的技術對于我國來說,尚屬起步階段。要求把電學、化學、纖維、機械四方面的技術配合起來,才能加工出獨特的植絨產(chǎn)品。

        植絨原料

        靜電植絨機植絨的三種基本材料是絨毛、坯布、黏合劑。

        (1)絨毛

        種類:目前,用于植絨印花的纖維較為普遍的是黏膠、錦綸、腈綸、滌綸4種纖維。植絨廠可根據(jù)產(chǎn)品需要來選擇纖維絨毛,需耐磨的產(chǎn)品可選用錦綸或滌綸,成本低廉的可采用黏膠纖維。

        規(guī)格:絨毛的規(guī)格是指絨毛的長度和細度。兩者之間有一定的比例關系,如果這種比例關系失調,就難以植出合格的產(chǎn)品。如絨毛太細長,則容易產(chǎn)生纏繞,植絨時難以在黏合劑層上扎深。反之絨毛太細短,植絨表面粗糙,失去風格。植絨纖維的選用。纖維的粗細通常以旦(D)表示,長度以毫米表示。旦是纖度單位,9000m長的纖維重量為多少克,它的纖度就是多少旦。旦數(shù)愈小,纖維愈細。

        (2)黏合劑

        目前植絨黏合劑多屬乳劑型,大多數(shù)選用自交聯(lián)型丙烯酸酯乳液黏合劑。植絨工藝要求黏合劑具備下列條件。

        ●對坯布及絨毛黏結力大。

        ●植絨后手感柔軟。

        表面成膜性適當,以利于植絨。

        ●黏度適中,以利于在坯布上噴、涂、刮。

        ●化學穩(wěn)定性好,有良好的耐氣候陸和耐洗滌性。

        ●操作方便,使用時加入少量黏度調整劑即可調整黏度。

        ●無毒無害,不易燃燒,保存期在半年以上。

        (3)坯布

        坯布亦稱基布。植絨基布應根據(jù)植絨產(chǎn)品的用途來選擇,帷幕、氈毯、裝飾類宜用厚重織物為基布,而用于服裝、帽子等的植絨織物則以輕薄織物為基布較好。

        基布原料一般為純棉、化纖或兩者混紡物,但氯綸和丙綸纖維的織物不宜作植絨基布,因為它們的耐熱性差。此外,具有收縮性的彈性織物及未經(jīng)定形處理的化纖織物均不宜作為植絨基布,因為這些品種的基布植絨時幅寬收縮率很大。

        作為一般性的植絨基布要求如下。

        ●經(jīng)緯密度不能過疏,表面不能凹凸不平或有疵點。

        ●色牢度好,預烘和焙烘時不變色。

        ●伸縮性小,以防止造成絨面起皺。

        ●基布要耐高溫。

        基布色調與絨毛色調基本相同,如暖色絨毛植在冷色基布上,則色澤萎暗。反之冷色絨毛植在暖色基布上,色澤變淡。白色絨毛一定植在漂白基布上,才會反射出較好白度。要注意的基布的四個參數(shù)如下:

        ●導電性,高導電性的材料作基布較理想;

        ●材料組織的均勻狀態(tài),均勻性可保持電場中有一個連續(xù)的介電量;

        ●多孔性;

        ●與黏合劑的共容性。

        靜電植絨機工藝

        靜電植絨機工藝的流程:涂黏合劑→植絨→干燥與焙烘→清刷

        (1)黏合劑的黏度應控制在15000~30000cp之間,黏度過高,絨毛難以深扎入基布中,以致絨毛黏結強度不夠造成脫落;黏度過低,則易滲透到基布內部,絨毛雖能扎入黏合劑內層,耐磨性提高了,但手感較硬。因此,黏合劑層厚度為0.2~0.4mm為宜。

        (2)植絨的給毛量多少影響植絨織物的質量,給毛量不足則植絨密度不夠;給毛量過多,大部分絨毛被黏合劑黏在基布上,而未被黏合劑黏著的剩余絨毛在電場的作用下會繼續(xù)不斷上下飛動,影響室內清潔。

        (3)預烘的目的是把黏合劑中的有機溶劑和水分蒸發(fā)掉。一般在80℃左右。焙烘的目的是提高牢度,即可使黏合劑與絨毛及基布牢固結合。溫度低,達不到固著牢度,溫度高,致使黏合劑中的催化劑析出酸性物質而使基布硫化,溫度一般控制在150±5℃。

        (4)清刷的目的是將植絨織物上未植入黏合劑的浮毛刷去回收利用。


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