1、工作門
(1)本機為真空設備,工作門的密封很重要。每天必須對密封圈進行清理和涂油。
清理:用酒精擦拭密封圈的外表面,除去污物及附著物。涂油:給密封圈涂油脂,以延長密封圈的使用壽命。推薦油脂:2#低溫潤滑脂。
(2)密封圈的更換,發現設備真空度降低、密封圈龜裂、掉塊(缺口大于3毫米)時,及時更換新的密封圈。在安裝之前給密封圈安裝槽均勻涂2#低溫潤滑脂。安裝密封圈時按時鐘12、3、6、9的位置將密封圈置放于安裝槽的邊沿,用木榔頭輕輕捶敲到安裝槽內。
2、真空泵
(1)水環式真空泵:對蒸沙室抽真空,被抽空氣中允許含有少量粉塵,但不允許含有硬固體顆粒。
(2)循環冷卻水系統:用循環水冷卻真空泵腔體,并帶走真空泵因排放壓縮空氣所產生的熱量。水冷式換熱器,用來冷卻真空泵抽出的高熱、含有大量水蒸氣的氣體。水循環系統的保養:定期檢查進水閥、出水閥及管道是否完好,有無滲漏水現象,真空泵工作時有無雜音。發現問題及時排除故障,避免帶故障運行,損壞機器。
(3)在確認循環水開通并進入真空泵之后方可接通真空泵電源,對系統抽真空。真空泵冷卻水流由手動球閥來調節,在真空泵運行時才可以精確調設。調節手動球閥使真空泵運行電流為其額定電流。冷卻水溫度一般不超過25℃。冷卻水溫度越高,泵效率越低。
3、指示儀表、閥門
(1)壓力變送器
(2)液位計
(3)溫度變送器
(4)先導閥、角座閥、電磁閥、手動球閥、單向閥
4、蒸紗室:蒸紗室配有蓄水槽、加熱管、磁性液位計、進水閥門、排污閥門、
壓力和溫度傳感器等部件。
蓄水槽贏注入軟水或蒸餾水,不能使用含雜質的水,以免產生水垢,影響熱功效。首次注入水的多少按蓄水槽水位標志執行,以后由液位計控制補水。
應每月排放、清理一次蓄水槽,從加熱管之間除掉紗線及殘留物。蒸紗所用水的硬度不得超過10°fH或100ppmCaCO3。
液位計是通過兩個法蘭連接到蒸紗室蓄水槽的。液位下限必須高于加熱管至少20毫米,液位上限按蓄水槽水位標志執行。
當蒸紗室蓄水槽的水位低于加熱管時,會使蒸紗室產生大量的過熱蒸汽。過熱蒸汽對纖維組織是非常有害的。
電加熱管功率:40KW電流:75A(FA0.5T)
80KW電流:150A(FA1T)
電源:AC380V+10%;47~63HZ
真空泵功率:7.5KW電流:14A(FA0.5T)
11KW電流:20A(FA1T)
電源:AC380V+10%;47~63HZ
5、電氣箱
電氣箱由漏電保護器、交流接觸器、電機保護器、熱過載保護器、開關電源(DC24V)、PLC、中間繼電器、先導閥、三色報警燈等組成。電源:AC380V+10%;47~63HZ(三相四線制),電氣箱必須按要求嚴格接地。
控制系統:采用PLC控制,人機界面采用觸摸屏。
工作環境:溫度0~55℃,濕度5%~95%(無凝露),無腐蝕氣體、無
可導雜質。
6、真空角座閥、泄壓角座閥、先導閥、消聲過濾器
角座閥安裝于主管道,受控于先導閥。應定期檢查接頭、壓縮空氣管的氣密性。應定期檢查消聲過濾器是否堵塞。